4.4.13. Для вмораживаемых дисковых и винтовых анкеров несущая способность принимается равной меньшему из двух значений, полученных по формулам (4.1) и (4.2).
4.4.14. Расстояние между осями анкерных устройств для вмораживаемых анкеров должно удовлетворять условиям п. 3.14.
Таблица 12
|
Грунты |
(МПа) при температуре грунта, °С
|
|||||||||||
|
|
-0,3
|
-0,5 |
-1,0 |
-1,5 |
-2,0 |
-2,5 |
-3,0 |
-3,5 |
-4 |
-6 |
-8 |
-10 |
|
Глинистые
|
0,04 |
0,06 |
0,10 |
0,13 |
0,15 |
0,18 |
0,20 |
0,23 |
0,25 |
0,30 |
0,34 |
0,38 |
|
Песчаные
|
0,05 |
0,08 |
0,13 |
0,16 |
0,20 |
0,23 |
0,26 |
0,29 |
0,33 |
0,38 |
0,44 |
0,50 |
|
Известково-песчаный раствор
|
0,06 |
0,09 |
0,16 |
0,20 |
0,23 |
0,26 |
0,28 |
0,30 |
0,35 |
0,40 |
0,46 |
0,52 |
Примечания:
1. При промежуточных значениях температуры, не указанных в табл.12, значение следует определять линейной интерполяцией.
2. Значения для известково-песчаного раствора даны для раствора следующего состава (на 1 м):
- песка среднезернистого 820 л;
- известкового теста с плотностью 1400 кг/ м 300 л;
- воды 230 л.
Осадка конуса - 10-12 см.
При других составах раствора, а также для цементно-песчаного раствора значения следует определять опытным путем.
Таблица 13
|
Грунты |
(МПа) при температуре грунта, °С
|
|||||||||||
|
|
-0,3
|
-0,5 |
-1,0 |
-1,5 |
-2,0 |
-2,5 |
-3,0 |
-3,5 |
-4 |
-6 |
-8 |
-10 |
|
Глинистые
|
0,05 |
0,08 |
0,12 |
0,15 |
0,17 |
0,19 |
0,21 |
0,23 |
0,25 |
0,30 |
0,34 |
0,38 |
|
Песчаные
|
0,08 |
0,12 |
0,17 |
0,21 |
0,24 |
0,27 |
0,30 |
0,32 |
0,34 |
0,42 |
0,48 |
0,54 |
4.5. Балластировка газопроводов грунтом.
Комбинированные методы балластировки
4.5.1. Удерживающую способность (на единицу длины газопровода) грунта обратной засыпки, закрепляемого с помощью НСМ, следует определять по формуле:
(5.1)
где - коэффициент надежности по нагрузке (грунту), принимаемый равным 1,2;
- коэффициент надежности по назначению, принимаемый равным 1,2;
- наружный диаметр газопровода;
- удельный вес грунта засыпки в естественном (необводненном) состоянии;
- удельный вес грунта во взвешенном состоянии;
- расстояние от верха засыпки до уровня воды;
- расстояние от верха засыпки до оси трубопровода;
k - коэффициент, характеризующий призму выпора грунта;
- угол внутреннего трения грунта;
- сцепление грунта.
4.5.2. При использовании для балластировки газопроводов минеральных грунтов, склонных к самоуплотнению и не теряющих при нагружении своих прочностных свойств, их балластирующая способность может определяться по формуле (5.1) с учетом понижающего коэффициента, равного 0,4-0,9, в зависимости от периода (сезона) производства работ и изменения физико-механических свойств грунтов (наличия посторонних включений).
Минимальная глубина траншеи при этом определяется расчетом.
4.5.3. Входящий в формулу (5.1) коэффициент k, характеризующий призму выпора грунта, следует принимать равным:
- k =1 - для газопроводов 1020 мм 1420 мм;
- k = /1000 ( - в мм) - для трубопроводов < 1020 мм.
4.5.4. Удельный вес грунта во взвешенном состоянии следует определять по формуле:
, (5.2)
где - удельный вес частиц грунта засыпки;
- коэффициент устойчивости положения газопровода против всплытия;
с - коэффициент пористости грунта.
4.5.5. Балластировка минеральным грунтом с помощью НСМ будет достаточной в случае, если при непрерывном по длине закреплении с помощью НСМ найденная по (5.1) удерживающая способность обратной засыпки будет удовлетворять условию:
. (5.3)
Условные обозначения в формуле (5.3) аналогичны обозначениям, принятым в п. 2.1.
4.5.6. При применении для балластировки трубопроводов ПКБУ, заполненных минеральным грунтом, расчетную удерживающую способность на единицу длины группы ПКБУ следует определять по формуле:
, (5.4)
где n - количество комплектов ПКБУ в группе;
V - объем одного комплекта;
I - длина группы ПКБУ.
4.5.7. Балластирующая способность минеральных грунтов засыпки над ПКБУ и заполненными грунтом полимерконтейнерами учитывается исходя из объема грунта (во взвешенном состоянии) непосредственно над группой ПКБУ или полимерконтейнеров в пределах ее проекции на дневные отметки, с учетом понижающих коэффициентов, приведенных в п. 4.5.2.
5. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
5.1. Организация и технология производства работ по балластировке и закреплению газопроводов должны осуществляться в соответствии с требованиями СНиП III-42-80*, СНиП 3.01.01-85, СП 107-34-96, технологических карт и проектов производства работ.
5.2. Число работающих звеньев для балластировки и закрепления газопроводов следует назначать в зависимости от темпа производства изоляционно-укладочных работ с целью обеспечения поточности строительства линейной части.
5.3. Заполнение полостей ПКБУ минеральным грунтом из отвала и емкостей утяжелителей типа КТ с применением бункерного устройства следует производить сыпучим минеральным грунтом с размерами фракций не более 50 мм, не допускается попадание снега и льда в полости утяжелителей.
ПКБУ собирают в группы по 2 шт. и по 4 шт. на предприятии-изготовителе (при доставке ПКБУ со склада-изготовителя на приобъектный склад стройорганизации автотранспортом) или на полевой базе стройорганизации (при доставке ПКБУ по ж/д раздельно металлическую часть и мягкие конструкции).
Группы из двух штук (для газопроводов диаметром 720 - 1220 мм) и из четырех штук (для d 1420 - после дополнительной сборки из двух групп по две штуки) монтажным краном (допускается применение экскаватора, оснащенного траверсой), навешивают на трубопровод, добиваясь совмещения осей симметрии в плане группы ПКБУ и трубопровода. Центровку ПКБУ на газопроводе и отстроповку траверсы осуществляет рабочий с помощью шеста с крюком с бровки траншеи.
Полости ПКБУ заполняют минеральным (песчаным или глинистым) грунтом из отвала траншеи или привозным грунтом (из карьера), разгружаемым самосвалами в пеноволокушу, перемещаемую экскаватором.
Заполнение ПКБУ грунтом производят до начала осыпания грунта за пределы емкостей ПКБУ.
Утяжелители КТ заполняют грунтом в следующем порядке:
- рукава емкостей одевают на насадки бункера и закрепляют бандажными элементами;
- грузовые элементы контейнера привязывают к металлоконструкциям бункера обрезками упаковочного шнура (тесьмы) с возможностью развязывания узлов под нагрузкой (на бантик).
Перед загрузкой грунтом дно емкостей КТ должно быть выше земли на 30-50 см во избежание образования складок и неравномерной загрузки емкостей. Грунт заполняют экскаватором с промежуточным уплотнением ручными трамбовками. Загрузку производят в две стадии:
- вначале заполняют емкости грунтом, при этом емкость бункерного устройства на одну треть также должна быть заполнена грунтом;
- отсоединяют грузовые элементы (развязывают "бантик"), в результате емкости КТ зависают на рукавах и оставшийся в емкости бункера грунт ссыпается в емкости КГ;
- заполнение грунтом продолжают, сопровождая процесс трамбованием грунта, и заканчивают после заполнения грунтом рукавов;
- размыкают бандажные элементы, снимают рукава емкостей с насадок емкости бункера;
- бункер переставляют на свободное место, освобождая утяжелитель;
- грунт в емкостях распределяют вручную равномерно по площади сечения, рукава емкостей заправляют каждый внутрь между одной из стенок емкости и грунтом. Горловины рукавов перевязывают, связывая между собой пришитые к их основанию два отрезка тесьмы, смежные грузовые элементы емкостей связывают между собой отрезками упаковочного шнура, стягивая этим торцы емкостей. Эту операцию производят при поднятом на 0,5 м от земли утяжелителе, при этом используют два мягких стропа, пропущенных через смежные грузовые элементы и закрепленных на крюке крана. Прочность перевязки из шнура за счет его многократного пропуска через грузовые элементы не должна быть ниже прочности последних (уточняется в инструкции по применению КГ, сопровождающей партию изделий);
- загруженные контейнеры складируют на ровной площадке на поддоне или настиле. С целью предохранения в зимнее время от смерзания грунта в емкостях и (или) их примерзания к земле заполнение КТ грунтом должно производиться непосредственно перед монтажом их на газопровод.
Утяжелители КТ и ПКБУ устанавливаются на газопровод, уложенный на проектные отметки. Допускается установка утяжелителей без водоотлива при уровне воды в траншее не более 0,5 от диаметра балластируемого газопровода.
5.4. В состав работ по балластировке газопроводов железобетонными утяжелителями различных типов входят: доставка, разгрузка утяжелителей и раскладка их в местах, предусмотренных проектом производства работ, подача утяжелителей к месту монтажа, сборка и установка комплектов утяжелителей на уложенный в проектное положение трубопровод.
Установка утяжелителей типа УБО-М и УБО может осуществляться как на уложенный в проектное положение газопровод, так и находящийся на плаву в заполненной водой траншее. При этом погружение газопровода на проектные отметки может производиться с помощью утяжелителей.
5.5. Установку утяжелителей типа 1-УБКм следует производить на газопровод, уложенный на проектные отметки. Допускается установка утяжелителей без водоотлива при уровне воды не более 0,5 от диаметра трубы.
5.6. Отличительной особенностью балластировки газопроводов утяжелителями типа УБГ является то, что их установка в траншею производится до укладки трубопровода, а замыкание над трубопроводом соединительных поясов - после укладки трубопровода на проектные отметки. При этом, замыкание соединительных поясов утяжелителя в траншее без водоотлива допускается при уровне воды не более 0,4 от диаметра трубы.
5.7. Установка блоков утяжелителя типа УБТ на газопровод выполняется последовательно с опиранием каждой продольной стенки блока утяжелителя на откосы траншеи. После установки обоих блоков утяжелителя на газопровод они соединяются между собой за строповочные петли поперечных диафрагм, после чего траншея и утяжелитель заполняются грунтом.
Утяжелители типа УБТ устанавливаются на газопровод, уложенный на проектные отметки. Работы по установке утяжелителей без водоотлива производятся при уровне воды в траншее не более 0,5 от диаметра трубы.
5.8. Монтаж (установка) утяжелителей на уложенный в траншею газопровод выполняется автомобильными кранами или кранами-трубоукладчиками.
Для монтажа утяжелителей типа УБО-М, УБО, УБГ и УБТ применяются специальные траверсы.
5.9. В целях обеспечения максимальной балластирующей способности железобетонных утяжелителей типа УБО-М, УБО, УБГ и УБТ, а также полимерно-контейнерных балластирующих устройств КТ и ПКБУ установку их на газопроводах следует производить преимущественно групповым методом, что обеспечивает возможность использования в качестве дополнительного балласта грунт засыпки траншеи (из отвала или привозной).
5.10. Железобетонные утяжелители типа УТК рекомендуется применять на переходах через болота и обводненные участки при сооружении их методом сплава или протаскивания, преимущественно в летний период. Установка кольцевых утяжелителей типа УТК на газопровод осуществляется на специальной монтажной площадке у створа перехода непосредственно перед протаскиванием его через болота, водные преграды или заболоченные участки.
Технологический процесс по балластировке газопровода утяжелителями такого типа включает: транспортировку со склада (или полигона ЖБИ) и раскладку полуколец краном-трубоукладчиком на спусковой дорожке. При этом нижний ряд полуколец укладывается по оси спусковой дорожки, а верхний - вдоль нее; укладку плети трубопровода кранами-трубоукладчиками на нижний ряд полуколец; укладку краном - трубоукладчиком верхних полуколец на газопровод; закрепление полуколец между собой с помощью болтовых соединений.
