СОГЛАСОВАНЫ: с ЦК профсоюза рабочих химиче- с Госстроем СССР с ГУПО МВД СССР |
| УТВЕРЖДЕНЫ: Госгортехнадзором СССР Министерством химической |
Правила безопасности
для наземных складов
синтетического
жидкого аммиака
МОСКВА “НЕДРА” 1979
ПРЕДИСЛОВИЕ
В Правилах безопасности для наземных складов синтетического жидкого аммиака учтены замечания Минздрава СССР, изложенные в письме № 121-14/3223-5 от 07.ХII.73г. В соответствии с этим письмом Правила не подлежат согласованию с Минздравом СССР.
Правила безопасности для наземных складов синтетического жидкого аммиака разработаны Государственным научно-исследовательским и проектным институтом азотной промышленности (ГИАП) и являются дополнением к Правилам безопасности для неорганических производств азотной промышленности.
Раздел 1
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие Правила распространяются на проектирование, строительство, реконструкцию и эксплуатацию складов синтетического жидкого аммиака:
заводских, расположенных на заводах или комбинатах, производящих синтетический аммиак, использующих его в качестве сырья для выпуска товарной химической продукции, применяющих аммиак в холодильных установках химических производств;
перевалочных, находящихся на перевалочных базах железнодорожного или водного транспорта;
сельскохозяйственных базисных и раздаточных (полевых), расположенных в сельскохозяйственных районах и на участках, где жидкий аммиак используется в качестве удобрения.
1.2. Распространение настоящих Правил на склады синтетического жидкого аммиака предприятий, потребляющих аммиак для других целей, кроме указанных в п.1.1, допускается с разрешения министерств и ведомств, которым подчинены эти предприятия и организации.
1.3. Настоящие Правила не распространяются на склады аммиачных баллонов.
1.4. При проектировании складов жидкого аммиака следует также руководствоваться (учитывая его специфические особенности) требованиями соответствующих глав Строительных норм и правил (СНиП) и других нормативных документов.
1.5. Порядок и сроки приведения действующих складов в соответствие с настоящими Правилами определяются руководителями предприятий по согласованию с вышестоящими хозяйственными организациями, местными органами надзора и соответствующими органами профсоюза.
1.6. Каждое из складских хозяйств жидкого аммиака должно иметь проектную документацию, утвержденную в установленном порядке и соответствующую настоящим Правилам.
В проекте склада жидкого аммиака должны быть приведены расчеты всех предусмотренных предохранительных клапанов с указанием назначений.
1.7. Для действующих и вводимых в эксплуатацию складов должны быть разработаны и утверждены в установленном порядке технологические регламенты.
1.8. На всех складах должны быть инструкции по рабочим местам и безопасной эксплуатации оборудования, составленные в соответствии с технологическими регламентами, настоящими Правилами, а также действующими нормативными материалами.
Инструкции должны быть утверждены в установленном порядке.
1.9. Прием в эксплуатацию новых объектов и эксплуатация действующих объектов без наличия регламентов и инструкций, а также с отступлениями от настоящих Правил не разрешаются.
Примечания.
1. Инструкции по безопасному ведению работ пересматриваются в сроки, установленные Министерством химической промышленности. В случае возникновения аварийного положения или травмирования работающих из-за несовершенства инструкций последние должны быть пересмотрены до истечения срока их действия.
2. В случае необходимости изменения технологического процесса и аппаратурного оформления до внедрения изменений в производство необходимо внести соответствующие коррективы в технологический регламент и инструкции.
1.10. Вновь поступающие рабочие, служащие и инженерно-технические работники должны подвергаться медицинскому освидетельствованию, а затем периодическим осмотрам в соответствии с Инструкцией по проведению обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров рабочих и указаниями Министерства здравоохранения СССР.
1.11. Все лица, вновь принятые на работу, а также переводимые на другую работу, обязаны пройти инструктаж по правилам внутреннего распорядка и обучение безопасным методам работы в соответствии с инструкциями о порядке прохождения инструктажа и обучения безопасным методам работы, утвержденными Министерством химической промышленности.
1.12. Инженерно-технические работники, а также мастера объектов должны сдавать экзамены на знание правил, норм и инструкций по технике безопасности не реже одного раза в три года. Порядок проведения экзаменов должен соответствовать Типовому положению о проверке знаний, правил, норм и инструкций по технике безопасности руководящими и инженерно-техническими работниками, утвержденному Госгортехнадзором СССР.
1.13. Знания рабочих по вопросам техники безопасности и пожарной безопасности, обязательные к исполнению на данном рабочем месте, должны проверяться комиссией, состав которой определяется приказом директора предприятия, которому подчинен склад жидкого аммиака.
1.14. Лица, не сдавшие экзаменов по знанию правил, норм и инструкций по технике безопасности, не могут быть допущены к этой работе.
1.15. Для каждого склада, объекта должен быть составлен план ликвидации аварий в соответствии с утвержденной Госгортехнадзором СССР Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий.
Запрещается допускать к работе лиц, не ознакомленных с планом ликвидации аварий и не знающих его в части, относящейся к месту их работы.
1.16. В местах, представляющих опасность для здоровья и жизни работающих, должны быть вывешены соответствующие надписи и предупредительные знаки.
1.17. Случаи производственного травматизма и аварии должны регистрироваться и расследоваться в порядке, предусмотренном Инструкцией о расследовании и учете неочастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах и Инструкцией по расследованию аварий, не повлекших за собой несчастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах.
1.18. Не позднее чем за три месяца до пуска в эксплуатацию склада жидкого аммиака предприятие или организация, которым подчиняется склад, должны представить в соответствующий исполком местных Советов разработанные мероприятия по уменьшению последствий от опасных утечек аммиака в случае аварии.
1.19. В пункте управления складом должны находиться следующие основные документы:
журнал эксплуатации;
технологическая схема склада;
схема и журнал установки заглушек;
инструкции по рабочим местам эксплуатационного персонала; инструкции по технике безопасности, противопожарной охране и промсанитарии;
план ликвидации аварий.
1.20. Отступления от настоящих Правил могут быть допущены только с разрешения организаций, согласовавших и утвердивших эти Правила, если эти отступления дают возможность получения нового, более совершенного проектного решения, позволяющего достигнуть более высоких технико-экономических показателей, и не снижают надежность и безопасность работы склада.
Раздел 2
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА АММИАКА
2.1. Аммиак не имеет цвета и обладает характерным резким раздражающим запахом (нашатырного спирта). При атмосферном давлении и температуре выше -33,40С аммиак находится в газообразном состоянии. Его можно перевести в жидкое состояние - при атмосферном давлении охлаждением до -33,40С, а при более высоких температурах — соответствующим повышением давления. В связи с этим аммиак относится к сжиженным газам и промышленностью выпускается в жидком виде.
2.2. Требования к качеству жидкого аммиака установлены ГОСТ 6221-75 (табл.1).
Таблица 1
Содержание нормируемых веществ | Нормы для марок | ||
| А |
| |
| Сорт | Б | |
| Высший | 1-ый |
|
Аммиак, вес.% | ≥99,96 | 99,90 | 99,60 |
Вода, вес.% | ≤0,04 | 0,10 | 0,40 |
Масло, мг/л | ≤2,00 | 8,00 | 8,00 |
Железо, мг/л | ≤1,00 | 2,00 | 2,00 |
В синтетическом жидком аммиаке могут содержаться не нормированные ГОСТом газы: водород, метан, азот и аргон в сумме не более 0,005 м3/м3 (при 00С и 760 мм рт.ст.) испаренного аммиака, двуокись углерода СО2 в количестве не более 100 мг/л жидкого аммиака.
2.3. Физико-химические свойства:
Химическая формула…………………………………………………….NH3
Молекулярная масса……………………………………………………..17,03
Молекулярный объем……………………………………………..……..22,07
Температура кипения при 1 кгс/см2…………………………………-33,40С
Температура плавления………………………………………………….-77,70С
Критическая температура……………………………………………….132,40С
Критическое давление……………………………………………………111,5 кгс/см2
Плотность газа при 00С и 760 мм рт.ст……………………………..0,77 кг/м3
Примечание. При испарении в атмосферу аммиака температура его может понизиться с -33,40С до -670С.
Плотность и давление сухого насыщенного пара:
при температуре, 0С | кг/м3 | кгс/см2 |
-40…………………………………………………………. | 0,645 | -0,27 |
-20…………………………………………………………. | 1,604 | 0,94 |
0……………………………………………………………. | 3,452 | 3,38 |
15………………………………………………………….. | 5,718 | 6,43 |
20………………………………………………………….. | 6,694 | 7,74 |
25………………………………………………………….. | 7,795 | 9,23 |
30………………………………………………………….. | 9,034 | 10,90 |
35………………………………………………………….. | 10,431 | 12,77 |
40………………………………………………………….. | 12,005 | 14,85 |
45………………………………………………………….. | 13,774 | 17,17 |
Плотность и удельный объем жидкости:
при температуре, 0С | кг/л | л/кг |
-40…………………………………………………………. | 0,690 | 1,449 |
-20…………………………………………………………. | 0,665 | 1,504 |
0……………………………………………………………. | 0,639 | 1,566 |
15………………………………………………………….. | 0,618 | 1,618 |
20………………………………………………………….. | 0,610 | 1,639 |
25………………………………………………………….. | 0,603 | 1,659 |
30………………………………………………………….. | 0,595 | 1,680 |
35………………………………………………………….. | 0,588 | 1,702 |
40………………………………………………………….. | 0,580 | 1,726 |
45………………………………………………………….. | 0,571 | 1,750 |
Теплота испарения:
при температуре, 0С | ккал/кг |
-40…………………………………………………………. | 331,34 |
-20…………………………………………………………. | 317,29 |
0……………………………………………………………. | 301,52 |
20………………………………………………………….. | 283,55 |
40………………………………………………………….. | 262,85 |
Дифференциальная теплота растворения жидкого аммиака в воде:
концентрация аммиака, вес.% | ккал/кг |
1..………………………………………………………….. | 193,0 |
5..………………………………………………………….. | 183,0 |
10………………………………………………………….. | 170,8 |
15………………………………………………………….. | 158,0 |
20………………………………………………………….. | 144,0 |
25………………………………………………………….. | 129,0 |
30………………………………………………………….. | 113,0 |
Теплота растворения газообразного аммиака в воде .495,0 ккал/кг Растворимость газообразного аммиака в воде при общем давлении 760 мм рт.ст.:
при температуре, 0С
0……………..1153 об./об., что соответствует 46,66 вес.% NH3
10……………..890 об./об. “ 40,44 вес.% NH3
20……………..695 об./об. “ 34,47 вес.% NH3
30……………..531 об./об. “ 28,75 вес.% NH3
Растворимость жидкого аммиака в воде взаимная.
Удельная теплоемкость жидкого аммиака при постоянном давлении и теплопроводность: