СНиП 2.04.05-91*У. Отопление, вентиляция и кондиционирование


ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ БУДІВНИЦТВА, АРХІТЕКТУРИ ТА ЖИТЛОВОЇ ПОЛІТИКИ УКРАЇНИ

Д Е Р Ж Б У Д У К Р А Ї Н И

03150, м. Київ-150, вул. Димитрова, 24

___18.07.2001____ №____4/2-271______

На № __________від ________________


Про порядок застосування міждержавної Зміни № 2 СНіП 2.04.05-91 на території

України


тел. 244-39-82, факс 227-23-35


Організації будівельного комплексу

(за списком)


Держбуд України інформує, що згідно з наказом Комітету від 20 грудня 2000 року № 290 затверджена і введена в дію з 1 січня 2001 року міждержавна Зміна № 2 СНіП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование".

Одночасно, поряд з національними - доповненням (введено в дію з 01.03.95) та Зміною № 1 (введена з 01.10.96), - на території України продовжує діяти національна Зміна № 2 СНіП 2.04.05-91, введена в дію з 1 грудня 1999 року.

Оскільки українськими проектувальниками виконується значний обсяг проектних робіт на замовлення інвесторів Росії та інших країн СНД, на територіях яких також діє зазначена міждержавна Зміна № 2 СНіП 2.04.05-91, на території України був введений в дію її автентичний текст із збереженням нумерації.

При виконанні проектної документації для будівництва об'єктів на території України не діє редакція пункту 3.1 міждержавної Зміни № 2 (слід застосовувати редакцію пункту 3.1 національної Зміни № 1). При цьому додаток 25 міждержавної Зміни № 2 слід вважати додатком 25 а.


Заступник Голови Держбуду Г.М.Семчук


ЗМІНА № 2 СНіП 2.04.05-91 "Отопление, вентиляция и кондиционирование", затверджена наказом Держбуду України від 20 грудня 2000 року № 290 і введена в дію з 1 січня 2001 року (діє як міждержавна).


ТЕКСТ ЗМІНИ

(Друкуєтъся мовою оригіналу)


Пункт 2.1. Абзац б) изложить в новой редакции:

"б) для холодного периода года и переходных условий при проектировании отопления и вентиляции - экономически целесообразную в пределах оптимальных температур по обязательным приложениям 2 и 5".

Пункт 3.1. Слова: "21 Вт" заменить словами:

"не менее, чем 10 Вт".

Пункт 3.3. Первый абзац дополнить предложением: "Параметры теплоносителя (температура, давление) в системах отопления с трубами из термо-стойких материалов не должны превышать предельно допустимые значения, указанные в нормативной документации на их изготовление, но не более 90 °С".


Третий абзац дополнить предложением:

"При применении труб из полимерных материалов в качестве добавок в воду не следует использовать поверхностно активные и другие вещества, к которым материал труб не является химически стойким".

Пункт 3.22 изложить в новой редакции:

"3.22. Трубопроводы систем отопления, теплоснабжения воздухонагревателей и водоподогревателей систем вентиляции, кондиционирования, воздушного душирования и воздушно-тепловых завес (далее - трубопроводы систем отопления) следует проектировать из стальных, медных, латунных труб, термостойких труб из полимерных материалов (в том числе металлополимерных и из стеклопластика), разрешённых к применению в строительстве. В комплекте с пластмассовыми трубами следует применять соединительные детали и изделия соответствующие применяемому типу труб. Характеристики стальных труб приведены в приложении 13, а труб из полимерных материалов - в приложении 25. Трубы из полимерных материалов, применяемые в системах отопления совместно с металлическими трубами или с приборами и оборудованием, в том числе в наружных системах теплоснабжения, имеющими ограничения по содержанию растворённого кислорода в теплоносителе, должны иметь антидиффузный слой".

Пункт 3.23. Второй абзац изложить в новой редакции:

"В качестве тепловой изоляции следует применять теплоизоляционные материалы с теплопроводностью не менее 0,05 Вт/м-°С и толщиной, обеспечивающей на поверхности температуру не выше 40°С".

Пункт 3.29 дополнить абзацем:

"Эквивалентную шероховатость внутренней поверхности труб из полимерных материалов и медных (латунных) труб следует принимать не менее 0,01 и 0,11 мм соответственно".

Пункт 3.34 изложить в новой редакции:

"3.34. Прокладка трубопроводов отопления должна предусматриваться скрытой: в плинтусах, за экраном, в штробах, шахтах и каналах. Допускается открытая прокладка металлических трубопроводов, а также пластмассовых в местах, где исключается их металлическое и термическое повреждение и прямое воздействие ультрафиолетового излучения. Способ прокладки трубопроводов должен обеспечивать их лёгкую замену при ремонте. Замоноличивание труб (без кожуха) в строительные конструкции допускается: в зданиях со сроком службы менее 20 лет; при расчётном сроке службы труб 40 и более лет. При скрытой прокладке трубопроводов следует предусматривать люки в местах расположения разборных соединений и арматуры. Качество пластмассовых трубопроводов, включая соединения, должно соответствовать указаниям по монтажу пластмассовых труб в системах отопления по приложению 26".

Пункт 3.40 дополнить абзацем:

"Не допускается прокладывать пластмассовые трубы в помещениях категории Г, а также в помещениях с источниками тепловых излучений с температурой поверхностей более 150 °С".

Раздел 3. Подраздел "Трубопроводы" дополнить пунктами 3.43а и 3.436:

"3.43а. Трубы, фасонные детали и соединения должны выдерживать без разрушения и потери герметичности: а) пробное давление воды, превышающее рабочее давление в системе отопления в 1,5 раза, но не менее 0,6 МПа, при постоянной температуре воды 95 °С; б) постоянное давление воды, равное рабочему давлению воды в системе отопления, но не менее 0,4 МПа, при постоянной расчётной температуре теплоносителя, но не ниже 80°С, в течение 25-ти летнего расчётного периода эксплуатации. Гидравлические испытания пластмассовых трубопроводов должны предусматривать повышение давления до требуемой величины в течение не менее 30 мин. Трубопровод считают выдержавшим испытание при падении давления в нём не более, чем на 0,06 МПа в течение следующих 30 мин и при дальнейшем падении давления в течение 2-х часов не более, чем на 0,02 МПа. 3.43б. При проектировании систем центрального водяного отопления из пластмассовых труб следует предусматривать приборы автоматического регулирования с целью защиты трубопроводов от превышения параметров теплоносителя".


СНиП 2.04.05-91 дополнить приложениями 25 и 26: (см. текст приложений ниже)

"Приложение 25

(рекомендуемое)


Характеристика труб из полимерных

материалов для систем отопления

1. Настоящие характеристики распространяются на трубы и фасонные детали из полимерных материалов, применяемые в системах отопления с температурой теплоносителя не более 90°С и рабочим давлением до 1,0 МПа.

2. Для систем отопления применяют трубы и детали, изготовленные из полиэтилена с усовершенствованной молекулярной структурой (ПЭс), полипропилена (ПП-3), хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ), металлополимерных (МП), которые отвечают санитарным нормам.

3. Физические характеристики труб приведены в таблице 25.1.


Таблица 25.1

Наименование

Единица измерения

Величина

ПЭс

ПП-3

ХПВХ

МП

Модуль упругости

МПа

600

800

3700

Коэффициент теплопроводности

Вт/м-К

0,41

0,24

0,14

0,45

4. Трубы должны выдерживать испытания на стойкость при постоянном внутреннем давлении при условиях, указанных в таблице 25.2. Таблица 25.2

Температура

среды, °С

Время испытаний,

час, не менее

Напряжение в стенке трубы, МПа

ПЭс

ПП-3

ХПВХ

МП

20

1

12,0

16,0

43 (35)

См.

95

1

4,8


10,0

Таблицу

95

1000

4,4

3,6

5,5

25.3

95

8000

4,2

2,9

4,3


Металлополимерные трубы должны выдерживать без признаков разрушения испытания внутренним давлением при условиях, приведенных в таблице 25.3. Таблица 25.3

Температура

среды, °С

Время испытаний,

час, не менее

Диаметр трубы, мм

10

12

14

>14

Давление, не менее, МПа

20

1

5,0

5,0

4,5

4,5

95

1

2,0

2,0

1,8

1,8

95

1000

1,6

1,6

1,6

1,6

95

8000

0,9

0,9

0,9

0,9

5. Предел текучести при растяжении и относительное удлинение при разрыве должны быть не менее величин, указанных в таблице 25.4. Таблица 25.4

Материал труб

Предел текучести при растяжении, МН/м2

Относительное удлинение при разрыве, %

ПЭс

10

300

ПП-3

27

250

ХПВХ

50

30

МП

10

300

6. Изменение размеров труб после их прогрева не должно быть более величин, указанных в таблице 25.5. Таблица 25.5

Материал труб

Температура прогрева, °С

Изменение размеров, %

ПЭс

100

3,0

ПП-3

150

3,0

ХПВХ

140

3,0

МП

120

1,0

7. Трубы, изготовленные из ХПВХ, должны обладать ударной прочностью не менее, ука­занной в таблице 25.6. Таблица 25.6

Условный проход трубы, мм

Ударная прочность, Дж (кг-м)

До 40 вкл. 50

27,5 (2,75) 30,0 (3,00)

До 90 вкл.

45,0 (4,50)

8. Температура размягчения труб и фасонных деталей, изготовленных из ХПВХ, опре­деляемая по Вика, должна быть не ниже 110°С.

9. Водопоглощение труб и фасонных деталей, изготовленных из ХПВХ, не должно быть более 4 мг на 1 см2.

10. Показатель текучести расплава материала труб и фасонных деталей, изготовленных из ПЭс и ПП-3 после прогрева в воздушной среде при температуре 100°С ± 2°С в течение соответственно 250, 500 и 1000 ч не должен изменяться более, чем на 25 %.

11. Трубы и фасонные детали, изготовленные из ПЭс и ПП-3 не должны растрескиваться после их прогрева в течение 24 ч в 20 %-ном растворе вещества ОП-10 по ГОСТ 8433 при температуре 80°С.

12. Овальность и разностенность труб не должны превышать предельные отклонения от размеров и толщин стенок. Овальность гнутых труб не должна превышать 25 %.

13. Содержание гель-фракции (степень сшивки) полиэтиленовых труб должно быть не менее 60 %."

"Приложение 26

(рекомендуемое)


Указания по монтажу пластмассовых

труб в системах отопления

1. Настоящие указания распространяются на монтаж труб из полимерных материалов и соединительных деталей, применяемых в системах отопления.

2. Поверхность труб и соединительных деталей должна быть ровной и гладкой. На изделиях не допускаются трещины, раковины, следы разложения материала, видимые без применения увеличительных приборов. Высота выступов после удаления литников не должна превышать 0,5 мм.

3. Концы труб должны быть обрезаны перпендикулярно оси трубы и зачищены от заусенцев.

4. Резьба на соединительных деталях должна быть полного профиля без сорванных и недооформленных ниток и обеспечивать свинчиваемость не менее, чем на одну-две нитки вручную.

5. Места соединений, арматура и концевые участки труб из полимерных материалов должны иметь опоры или подвески. Опоры и подвески для труб из полимерных материалов должны предусматриваться из того же или более мягкого материала.

Рекомендуемые расстояния между горизонтальными опорами трубопроводов приведены в таблице 26.1.

Таблица 26.1

В миллиметрах

Номинальный наружный диаметр

Расстояние между опорами, не более

16

500

20


25

600

32


40

750

50

900

63

1000

75

1100

90

1200

6. Для вертикального трубопровода опоры устанавливаются не реже, чем через 1000 мм для труб диаметром до 32 мм и не реже, чем через 1500 мм для труб большего диаметра.

7. Размеры опор должны соответствовать диаметрам трубопроводов.

8. Конструкция скользящей опоры должна обеспечивать перемещение трубы только в осевом направлении. Неподвижное крепление трубопровода на опоре путём сжатия трубы не допускается.

9. При проходе трубопровода через стены и перегородки должно быть обеспечено его свободное перемещение (установка гильз). При скрытой прокладке трубопроводов в конструкции стены или пола должна быть обеспечена возможность температурного удлинения труб.