Литьем называют процесс изготовления деталей и заготовок из металла посредством его расплавления и последующей заливки в заранее подготовленные формы. Подобным способом выпускают большинство изделий в машинном производстве, станкостроении, бытовой сфере. Процесс достаточно трудоемкий, но при этом позволяет удешевить массовое производство и наладить выпуск широкого ассортимента товаров.

Человечество изобрело литье металлов примерно 6 тысяч лет назад. Оно зародилось на территории современной Африки, после чего распространилось на Кавказ, Индию и Европу. Сначала с помощью литья изготавливали украшения и орудия труда. Далее начали производить монеты, оружие, элементы декора, статуи и т. д. Поэтому стоит рассмотреть, какие особенности есть у этого процесса, как он осуществляется.

Основные принципы литья

Современое литейное производство изделий из металла работает по следующим алгоритмам:

  1. Разработка конструкторской документации для детали. Услуги конструктора профессионала дают возможность определиться со всеми параметрами будущего изделия из металла.
  2.  Подбор металла, из которого будет изготовлена заготовка. Это важный этап, от него зависят финальный результат и основные характеристики изделия. Существуют разные группы металлов, которые используются для литья: цветные, чугун, сталь и прочие.
  3. Изготовление формы. Для этого обычно используют песчано-глинистые смеси. Форму делают из материала, который выдерживает контакт с раскаленным металлом. Дополнительно к нему добавляют связующие элементы. Сегодня чаще всего используют полимерные смолы, которые отличаются высокой прочностью и практичностью. Формы могут изготавливаться как вручную, так и машинным способом. Они бывают одноразовые и многоразовые.
  4. Приготовление расплава. Для нагрева металла используют специальные печи. Сегодня на производствах обычно применяют электродуговые и индукционные модели. Сырье нагревается и плавится. В процессе расплав помешивают, чтобы достичь однородности.
  5. Заливка. Раскаленный металл подают в формы через литниковую систему. Они должны быть полностью заполнены. Если в форме останутся пустоты, то заготовка будет испорчена. Некоторые дефекты можно устранить путем дальнейшей обработки, но лучше их не допускать.
  6. Постобработка. После охлаждения заготовку извлекают, очищают и доводят до заданных параметров. Могут применяться различные способы: шлифовка, полировка, закаливание и т. д.
    После этого деталь поступает на склад или используется в производстве.

Используемое оборудование

Литейный цех оснащается достаточно большим количеством комплектовщиков. Их можно разделить на основные и вспомогательные. К основному оборудованию относятся те аппараты, которые участвуют непосредственно в процессе изготовления заготовок.

Например, печи, котлы, формовочные установки. Вспомогательным называют оборудование, которое помогает осуществлять процесс литья. Это различные краны, манипуляторы, транспортировочные ленты, трансформаторные станции и т. д.

От грамотного подбора оборудования напрямую зависит эффективность работы литейного цеха. Важно, чтобы процесс шел без остановок, отсутствовали так называемые бутылочные горлышки, то есть, чтобы не возникало задержек при выполнении определенных задач.