5» 5, Приемо-сдаточные испытания

5а 5.1. ПСИ должен'подвергаться каждый образец насадки.

  1. ПСИ проводятся представителем заказчика совместно с ОТК завода-изготовителя в объеме и последовательности согласно табл. 4, силами и средствами предприятия-изготовителя.

  2. Насадки, предъявляемые к ПСИ, должны быть испытаны в объеме и последовательности табл. 4 и приняты ОТК завода-изгото­вителя.

Если при испытаниях установлено несоответствие наса­док хотя бы одному требованию технических условий» насадка дол­жна быть возвращена изготовителю с указанием в сопроводительном документе причин возврата для их анализа» устранения и повторной проверки этого образца ОТК

.

    , OCT 92-9430-81 Лист 9

    < После устранения дефектов насадки должны быть повторно предъ­явлены к ПСИ. > '

    Таблица 4

    Вады испытаний

    Пункты стандарта

    технических

    методов испытаний

    Технический осмотр и

    3.1

    6.2

    проверка комплектности

    3.4


    Проверка электрических



    характеристик

    3.2

    6.3



    1. Р езультаты повторных испытаний являются окончательными.

    2. Соответствие конечных результатов ПСИ іребованиям ТУ до­лжно быть отражено в сопроводительной документации*

    3. Принятая насадка допускается к эксплуатации при наличии заключения о допуске насадок к эксплуатации в отчете по ЧДй*

    5.6. Периодические испытания

    1. Периодические испытания насадок проводятся силами и средствами предприятия-изготовителя с участием представителя ОТК и заказчика.

    2. Необходимость проведения ПИ, их повторяемость, номенк­латура и количество насадок, подвергаемых ПИ, должны быть опреде­лены в ТУ на насадки.

    3. Испытаниям подвергаются произвольно выбранные насадки, выдержавшие ПСИ.

    4. Предприятие, впервые приступившее к изготовлению наса­док, приводит ПИ на первых образцах насадок.

    5. Положительные результаты ПИ распространяются на все на­садки, изготовленные в период до проведения следующих ПИ.

    1. Объем, последовательность и методы ПИ должны быть ука­заны в ДУ на насадки согласно табл. 5. •<. .X

    ОСТ 92 -9430-81

    Лист 10



    Таблица,5

    Виды иопытаний

    Пункты стандарта

    технических

    методов


    требований

    испытаний

    Технический осмотр и

    3.1

    6.2

    проверка комплектности

    3.4


    Проверка электрических характеристик

    3*2

    6.3

    Испытание на воздействие влажности

    2.6.5

    6.5

    Испытание на воздействие предельных

    2.6.2,

    6.6

    температур

    2*6.5


    Проверка прочности при транспортире-

    *


    ваяли

    2.6.2

    6.7

    5.7« Типовые


    испытания





    внесения изготовления


    и

    5.7.1. Типовые

    спытания должны проводиться после принципиальных изменений в конструкцию или технологию насадок. Объем испытаний и программа ТИ определяется Главным конст- - руктором (при изменении конструкции) или Главным технологом (при изменении технологии) по согласованию с представиелем заказчика.
    1. При положительных результатах ТИ насадки, изготовленные по измененной документации, должны быть предъявлены на ПСИ в уста­новленном на предприятии-изготовителе порядке. ‘л

    2. При отрицательных результатах ТИ изменения в КД вносить.

    Результаты ТИ должны быть оформлены актом, утвержденным ' Главнш инженером ^предприятия-изготовителя и согласованным предста­вителем заказчика

    .

      ' Л І OCT 92 -9430-81 Лист II

      ft ' *

      p ■ H

      > 6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

      1. Общие положения

      6*1.1» Метода испытаний, не оговоренные настоящим стандартом, определяются КД предприятия-разработчика насадок. <?

      6« 1*2« Все испытания следует проводить в нормальных/климати- ческих условиях испытаний, если иные условия не указаны в настоя­щем стандарте, Ш или ТУ на насадки.

      Нормальные климатические условия испытаний по ГОСТ В 20.57.303-76.

        1. Перед началом и после каждого испытания, а при необхо­димости, и в процессе испытаний следует проводить внешний ос­мотр насадок, при этом необходимо обращать внимание на чистоту внутренних и стыковочных поверхностей, отсутствие механических по­вреждений (глубоких вмятин и царапин на корпусах и разъемах наса­док, отслаивания поглощающего материала).

      1. Т ехнический осмотр и проверка комплектности

        1. Технический осмотр проводится путем визуального конт­роля и с помощью измерительного инструмента с целью проверки со­ответствия насадок чертежам: качества сборки, габаритных^ . уста­новочных и присоединительных размеров; покрытий корпусов, крышек и т.п.; контровки крепежных деталей; наличия и качества маркиров­ки и т.д.

        2. Технический осмотр следует проводить со снятием крышек или заглушек с насадок.

        3. Измерительный инструмент должен обеспечивать требуемую чертежами точность.

        4. При проверке комплектности необходимо контролировать наличие сопроводительного документа, входящего в комплект поставки.2 Е II а


      1. Проверка электрических характеристик

        1. » Проверка электрических характеристик насадок проводит­ся с целью определения правильности выполнения наседками заданных функций.

        2. . Методика и структурные схемы для измерения электричес­ких характеристик насадок приведены в рекомендуемом приложении 2, а необходимая для этого стандартизованная измерительная аппаратура и технологическая оснастка определяются разработчиком насадок и указываются в ТУ или Ш на них.

      2. Испытание на воздействие рабочих температур

        1. И

          'Инв.Мнодл. I Подпись и дата Вэам. инв. №< Инв.ЛЬ лубл- Подпись и дата

          спытание насадок на воздействие рабочих температур проводится с целью проверки способности насадок выполнять свои функции и сохранять значения заданных электрических характеристик в диапазоне рабочих температур от 5 до 40°С.
        2. Воздействие рабочих температур на насадки следует оце­нивать по результатам сравнения КСВ антенны с насадкой, измеренно­го при нормальных условиях, с КСВ антенны с насадкой,измеренными при рабочей пониженной и рабочей повышенной температуре.

      Отклонение КСВ антенны с насадкой при рабочей пониженной и рабочей повышенной температуре от КСВ антенны с насадкой при нор­мальной температуре должны быть не более ± 1(&

      1. Измерения указанных характеристик следует проводить по схемам, приведенным в Ш на насадки, при этом исследуемые насадки, соединенные с антеннами и элементами тракта следует размещать в ка­мере, а измерительные приборы устанавливать вне камеры.

      2. Для первого измерения следует включить измерительные приборы и после выдержки во включенном состоянии, необходимой для их прогрева, провести измерение в нормальных условиях, после чего измерительные приборы следует выключить.

      3. При выключенных измерительных приборах в камере необхо- . димо установить температуру от 0 до 5°С.

      После установления заданной температуры насадки с сое­динительными элементами необходимо выдерживать в камере в течение 4 2 ч. ' '

      ІІцн. М подл. Полнись » дати Вдам, ним. М Ина. Jft дуба. Подайсь и дата

      - , > E IH

      ' ’ ' OCT 92-9430-61 Лист ІЗ

      ' -'.5 -

      6*4.7« Для второго измерения следует включить измерительные приборы и после выдержки во включенном состоянии, необходимой для их прбірева, провести измерение, после чего измерительные приборы следует выключить.

      1. Для третьего измерения температуру в камере следует повы­сить до 40 - 45°С и после двухчасовой выдержки включить измеритель? : ные приборы, прогреть их и провести измерение.

      2. После третьего измерения необходимо провести сравнение результатов измерений по пп. 6.4.7, 6.4.8 с результатом измерений по п. 6.4.4.

      Насадки считают выдержавшими испытание, если результаты сравне­ний удовлетворяют требованиям п. 6.4.2.

      1. Испытание на воздействие повышенной влажности

        1. Испытание насадок на воздействие повышенной влажности

      проводится для проверки сохранения насадками внешнего вида и задан­ных электрических характеристик после воздействия повышенной влаж­ности.

      1. Насадки необходимо выдержать в камере влажности при тем­пературе 25 і 3°С и влажности 95-98^ в течение 96 ч.

      Перед помещением насадок в камеру все крышки, заглушки должны быть установлены.

        1. После выдержки в условиях испытаний насадки следует из­влечь из камеры, просушить в течение 2 ч при температуре 50°С, ох­ладить в нормальных климатических условиях не менее 2 ч, провести внешний осмотр и измерение электрических характеристик по подразде­лу 6.3.

      1. Испытание на воздействие предельных температур

        1. Испытание на воздействие предельных температур .проводит­ся с целью проверки сохранения насадками внешнего вида и заданных электрических характеристик после воздействия пониженной и повышен­ной температуры среды.

        2. При испытаниях на воздействие пониженной температуры среды насадки следует выдержать в камере холода при,температуре минус 50 + 3°С в течение 2 ч.

      .

      £ Г. 1)0


      ОСТ 92 -9430-81


      Лист 14


      Ив*. М поля. I Подпись и датв | В*ам. «ив. М| Ив*. М дубл. 1 Подпись а дат»

      Температуру в камере следует повысить до нормальной и после вы­держки в течение 4-8 ч насадки необходимо извлечь из камеры, провес­ти внешний осмотр и измерение электрических характеристик по подраз­делу 6.3.
      1. При испытании на воздействие поваленной температуры сре­ды насадки следует выдержать в камере тепла при температуре 50±3°С в течение 2 ч.

      Температуру в камере необходимо довести до нормальной и после вздержки в течение 4-8 ч насадки извлечь из камеры, провести внеш­ний осмотр и измерение электрических характеристик по подразделу 6.3.

      1. Проверка прочности при транспортировании

        1. Насадки должны подвергаться испытанию на прочность к воздействию механических факторов, свойственных условиям транспорти­рования в упаковке.

      Нормы ударных воздействий по ГОСТ В 20.57.305-76 для аппаратуры класса I.

      1. По окончании воздействия необходимо провести внешний ос­мотр и измерение электрических характеристик согласно подразделу 6.3.

      1. К

        7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА


        ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАІ


        аждая насадка должна иметь маркировку, содержащую: обозначение насадки;

      заводской номер.

      1. Маркировка должна наноситься на корпусах насадок в мес­тах, удобных для обозрения.

      — 7.3. Маркировку выполнять гравированием шрифтом ПО-5 (при не-

      достатке места - шрифтом ПО-3) ГОСТ 2930-62. В гравировку вносить краску МКЭ, черную по ОСТ 92-1586-73.

      . — 7.4. Насадки должны храниться на стеллажах в ячейках, обитых

      $ мягким материалом, или в транспортировочной таре.

      1. Транспортировочная тара должна быть жесткой конструк-

      - ■: ОСТ Э2-9430-8І Хист 15!

      : ■ -1 „ * ■ ' *< t 'х . _ ■ ’ <r . • і "T"."" 1 ; — 1

      Цин,внутри должно бить покрити© из мягкого материала или ложементи и ячейки,покрытие мягким материалом. Обозначение транспортировок- • ной тары дожно быть указано в КД/ . -

      1. Допускается обеспечивать невозможность смещения и сопри­косновения насадок друг с другом и стенками иди крышкой таш путем обертывания насадок бумагой ВП по ГОСТ 9569*79 в 5-6 слоев,

      : 7.7. При хранении и транспортировании фланцы,раскрывы и разъемы насадок должны быть закрыты технологическими крышками (заглушками и т.д.), предохраняющими рабочие поверхности фланцев, раскрывав, разъемов от механических поврездений,а внутреннюю поверхность яаса .;- док от пыли. . , . • *. ■ ■:‘ . 1 • ., > > . •

      *• -7.8. Насадки должны храниться в-условиях, у казанных'в п.'З.ЗЛ, '7.9. Насадки должны 'транспортироваться'в упаковке предприятия- изготовителя в ‘условиях,указанных, в пи. 3.3.1, 3.3.2^

      1. 10. Упаковочная тара при транспортировании должна быть предо- храноиа от непосредственного воздействия атмосферных осадков.

      7', II; При хранении я транспортировании в окружающем воздухе не * должно быть кислотных,щелочных и других агрессивных примесей,визы- ; важих коррозию. |

      ■ ' ; ‘ ‘ ; OCT. 92-9430-81 Лист 16

      : . л1 ’ ' 8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЙУАТАЦИИ . - <• • ’

      - 8.1. Перед началом работ о наездками необходимо снять с фланцев

      и разъёмов насадок технологические кришки или заглушки и провести