0СТ5Р.5009-81


СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

СТВОЛЫ ПОЖАРНЫЕ РУЧНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ

Технические условияПЕРЕИЗДАНИЕ, 1995 г., С ИЗМЕНЕНИЯМИ № 1,2,3,4

С) ЦНИИ «Лот», 1995

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения ТК 5 (ЦНИИ «Лот»),

СТАНДАРТ ОТРАСЛИ

СТВОЛЫ ПОЖАРНЫЕ РУЧНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ

Технические условия

Дата введения І984-0І-0І

Настоящий стандарт распространяется на пожарные ручные ком­бинированные стволы (далее по тейсту - стволы), применяемые на надводных кораблях, судах и плавсредствах.

На судах внутреннего плавания допускается применение стволов по ГОСТ 9923.С,2 OCT#. 5009-61

  1. ТИШ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

    1. Типы, основные параметры и размеры стволов должны соответствовать указанным в табл. I и 2 и на черт. 1-3.

Таблица I

Размеры, мм

Тип

Наименование

Условный проход Бу

Диаметр насадки d

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Проводимая среда


Ствол пожар­ный ручной комбинирован- ный с быстро- смыкающейся муфтовой гайкой

50

10,0

12,5



I

65

16,0

Не более 1,0 (10,0)

Вода мор-

2

Ствол пожар­ный ручной комбинирован-

50

10,0

12,5

скал и пресная с температу­рой 50°С,

ный с соеди­нительной головкой

65

16,0

19,0


не более


Тип I

I - наконечник; 2 - насадка; 3 - пробка; 4 - корпус крана;

5 - корпус ствола; 6 - муфтовая быстросмыкающаяся гайка


Черт.І

Тип 2 (остальное см.черт.І)

7 - соединительная головка


Черт.2

Положение рукоятки


І - сплошная струя; 2 - распыленная струя с Широким факелом;

3 - распыленная струя с узким факелом; 4 - закрыто Черт.ЗТип


Обозначение

Код ОКИ

d

L

Масса, кг, не более

Удельная масса

Му.кг/Н

Применяемость

I

50

ИШЛ.634262.001 (812-03.ОН)

29 4431 4001

10,0

415

4,8

2,45-Ю"3


ИГИЛ.634262.001-01 (812-03.011-01)

29 4431 4002

12,5

65

ИШЛ.634262.001-02

(812-03.011-02)

29 4431 4003

16,0

450

5,9 .

1,78’Ю-3


2

50

ИШЛ.634262.004 (812-35.030)

29 4431 4010

10,0

408

4,4

2,20.IO"3


ИШЛ.634262.004-01 (812-35.030-01)

29 4431 4011

12,5

65

ИШЛ. 634262.004-02 (812-35.030-02)

29 4431 4012

16,0

443

5,4

1,80.10-3


ИШЛ.634262.005-01 (812-35.031-01)

29 4431 4009

19,0

562

8,2

2,50е Ю”3


Таблица 2


Примечание. Данные о расходе и длине струи указаны в приложении.

Пример условного обозначения ствола пожарного типа I, 1^. 50 с насадкой d 10 мм: Ствол I-50-I0 ОСТ5Й5009-8І


0СТ5Р .5009-81





















  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Стволы должны удовлетворять всем требованиям 0СТ5.5536 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

Стволы должны быть изготовлены по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

  1. Исключен изм.№2.

  2. Исключен изм.№2.

  3. Исключен иэм.М.

  4. Соединительные головки - по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

  5. Исключен изм.№2.

  6. Основные детали стволов должны быть изготовлены из мате­риалов, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Наименование детали

Материал и обозначение документа

I. Наконечник

ЛЦІ6К4 ГОСТ І77ІІ ■

2. Насадка

Полиамид 6 0СТВ6-05-5І29

БрА9Мц2Л ГОСТ 493 ’

3. Пробка

ЛЦІ6К4 ГОСТ І77ІІ

4. Корпус крана

БрА9Мц2Л ГОСТ 493

5. Корпус ствола

МЗр ГОСТ 859

6. Быстр©смыкающаяся муфтовая гайка

БрА9Мц2Л ГОСТ 493 ’

7. Соединительная головка



    1. Полный назначенный срок службы стволов - 10 лет.. Назначен­ный срок службы до заводского ремонта - 5 лет.

  1. ПРАВИЛА. ПРИЕМКИ

    1. Исключен изм.№2.

    2. Для проверки соответствия стволов требованиям настоящего . стандарта устанавливаются следующие виды испытаний:

приемо-сдаточные;

периодические.

  1. Приемо-сдаточным испытаниям должно подвергаться каждое изделие.

В состав приемо-сдаточных испытаний входят:

визуальный контроль;

измерительный контроль;

гидравлические испытания на герметичность соединений и запорного устройства.

  1. В состав периодических испытаний (проверок) входит провер­ка соответствия стволов требованиям настоящего стандарта и качества технологического процесса изготовления.

Периодические испытания (проверки) проводятся предприятием-из­готовителем один раз в три года по программе испытаний.

Периодическим испытаниям подвергаются два - три изделия, про­шедшие приемо-сдаточные испытания.

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Исключен.изм.№2.

    2. Исключен, изм.№2.

    3. Испытание на герметичность соединений, собранного изделия производить водой давлением 1,25 МПа (12,5 кгс/см2) в течение 2 мин, не считая времени, необходимого для осмотра.

"Потение" корпуса ствола и течь в местах соединений не допуска­ются.

Установочное положение ствола при испытании - горизонтальное.0СТ5Р.5009-81 с .7

  1. Испытание на герметичность запорного устройства произво­дить водой давлением I МПа (10 кгс/см^) путём трёхкратного перекры­тия с выдержкой не менее I мин. Допускается подтекание не более 20 капель в минуту.

4.4а. Испытания по пунктам 4.3 и 4.4 производить при снятых насадках и заглушенных выходных отверстиях.

    1. Испытания на качестве струи, расход и дальность произво­дит предприятие-изготовитель при запуске стволов в производство и при периодических испытаниях. Испытание на качество сплошной и рас­пылённой струи производить водой давлением 0,4 МПа (4 кгс/см^). Сплошная струя при выходе из насадки должны иметь цилиндрическую форму, быть компактной, без борозд, расслоений и признаков распыле­ния. Распылённая струя при максимальном угле факела должна обеспечи­вать равномерное распределение воды по конусу.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Маркировка стволов - по действующей нормативно-техничес­кой документации.

    2. Маркировку производить на корпусе крана ствола. Маркиров­ка должна содержать следующие данные:

товарный знак предприятия-изготовителя;

обозначение чертежа;

год выпуска.

  1. Стволы должны быть упакованы в деревянные ящики, изго­товленные по чертежам.предприятия-изготовителя, с целью предохране­ния их от механических повреждений и коррозии при транспортировании. Рукоятка крана должна быть в положении I.

  2. Допускается упаковка стволов в контейнерах, изготовленных по стандартам или техническим условиям, утверждённым в установленном порядке.В каждый ящик должен быть вложен документ, содержащий: наименование предприятия-изготовителя;

обозначение и количество стволов каждого типоразмера;

обозначение стандарта.

    1. Маркировка ящиков - по ГОСТ I4I92 .

    2. Консервация стволов - по 0СТ5.9646 при условии транспор­тирования и хранения, указанных в пп. 5.7 и 5.8.

    3. Транспортирование стволов при условиях хранения 8 (013) по ГОСТ I5I50 .

    4. Хранение стволов при условиях хранения 2 (С) по ГОСТ I5I50

  1. УКАЗАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ '

    1. Переключение рукоятки крана ствола в одно из четырёх поло­жений (см. черт. 3) должно чётко фиксироваться и обеспечивать пра­вильное положение пробки крана.

Самопроизвольный поворот рукоятки крана не допускается.

  1. При давлении у пожарного клапана свыше 0,8 МПа (8 кгс/см^) ствол должны обслуживать два человека.

Исключён изм.№1. ,Условный проход Бу, мм

Давление у пожар­ного кла­пана,кПа (кгс/см^)

Диаметр насадки сі,мм

Сплошная струя

Справочное Распыленная струя

Расход воды,л/с

Длина струи,м

Расход воды,л/с

Длина струи,м

Угол р

дспыления.

60°

25°

60°

25°

50

0,2 (2)

10,0

1,5

16

1,5

1.8

7

11

12,5

2,0.

17

2,1

15

65

16,0

3,3

18

2,7

4,2

5 .

12

19,0

5,8

31

5,7

6,7

17

22

50

0,4 (4) '

10,0

2,2

20

1,9

2,7

10

15

12,5

3,0

21

2,3

3,0

II

20

65

. л

16,0

4,7

4,0

5,8

10

16

19,0

7,9

41 '

7,8

10,4

21

26

50

0,6 (6)

10,0

2,7

21

2,7

3,1

до*

16

12,5

3,8

22 •

3,8

II

20

65

16,0

6,0

27

4,3

7,0

10-

17

19,0

9,4

52

8,5

12,1

22

28

50

0,8(8)

10,0

3,1

24

3,1

3,7

10

17

12,5

4,2

25

3,0

4,2

12

22

65

,16,0

6,8

29

6,0

7.2

13

18 ,

19,0

11,5

56 ‘

10,9

12,8

24

29

Расход вода и длина струи в зависимости от давления и характера струи Приложение


ОСТ5Р. 5009-81


Условный проход Dy, мм

Давление у пожар­ного кла­пана, кПа (кгс/см^)

Диаметр насадки d,MM

Сплошная струя

Распыленная струя

Расход воды,л/с

Длина струи.м

Расход воды,л/с

Длина струи,м

Угол распыления

60°

25°

60°

25°

50

1,0(10)

10,0

4,0

27

4,0

4,0

ю ,

18

12,5

4,3

3,4

4,3

12

24

65

16,0

7,7

35

6,0

8,2

13

20

19,0

12,8

57

11,5

14,4

28

35