OCT 92-4105-^2000


ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ

ДНЯ ТЕХНИЧЕСКОГО НОРМИРОВАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ

ПО ИЗМЕРЕНИЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ УНИВЕРСАЛЬНЫМИ

И СПЕЦИАЛЬНЫМИ ПРИБОРАМИ В ЦЕХАХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ ПРИБОРНОГО ПРОФИЛЯ ■к *».

Всего страниц 67 -

Рег.№

Исполнитель

Проверил

Нач. отд.

Гл. инженер

302.368-2003

Соколова

Степанова

Исупов

Родин

от 26.05.2003





Основание: РГИ № 133 от 20.05.2003



Разослать: 2215,2251,2252,2271,2640,2671,2910,2850

■ г Л '■ *

ІЄк£ї/'ОООО5бїПредисловие

Д РАЗРАБОТАН Научно-производственным объединением

измерительной техники

  1. УТВЕРВДЕН ЦКБС ФГУП ЦНИИМАЛ!

  2. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Информационным указателем отраслевых • НДС, утвержденных в I квартале 2000 г.

  3. ВЗАМЕН ОСТ 92-4105-78 ' -

ЗАРЕГИСТРИРОВАН в ЦКБС ФГУП ЦНИИМАШ № 18520Содержание

I.Область применения I

  1. Определения, обозначения и сокращения I

  2. Основные положения 2

  3. Характеристика применяемого оборудования и виды выполняемых работ 5

  4. Организация труда 6

  5. Нормативы времени , 8

Таблица I Установка (снятие) измерительного прибора (изделия) на рабочее место 9

Таблица 2.Работа с источником питания 10

Таблица 3.Проверка электрической целостности цепей измерительным прибором вручную .П

Таблица 4.Измерение сопротивления изоляции прибором вручную 13

Таблица 5.Проверка сопротивления и прочности изоляции на полуавтоматической устанозке 14 /

Таблица 6.Проверка прочности изоляции на установке типа ПИУ вручную 16

Таблица 7.Проверка изделий на измерительном комплексе типа ИК-РКУ, ЛУК-2М Ї7

Таблица 8.Переключение органов управления ( тумблеров, кнопок, клавиш, переключателей) .... 19

Таблица 9.Переключение органов, управления. Контроль величины сигнала стрелоч- ным прибором 21

Таблица ІО.Переключение органов управления. Контроль величины сигнала прибором со световой индикацией 23

ІІТаблица ППереключение органов управления.

Контроль величины сигнала прибо- • ром о цифровой индикацией . 25

Таблица ^Переключение органов управления.

Контроль отсутствия показаний 26

Таблица 1$Переключение органов управления.

• Контроль по индикаторным лампам ....27

Таблиц* ^Переключение органов управления. .

Кептроль параметров сигнала осцил­лографом 30

Таблица ^регулировка сигнала потенциомет­

ром. Контроль параметров осциллогра­мм/ 31

Таблиц* Х6»^Ьмерение параметров сигнала

Осциллографом 32

Таблица X'7»fetaHOBKa величины сопротивления :

Магазином сопротивлений /.32

Таблица ІЭ^абор программы установкой штырей ручную на измерительном пульте .33 -■

Таблица ХЗ/И^лечение программных штырей из ^йезд измерительного пульта 35

а

Таблица 20/^йор программы установкой пере- ‘/чек на измерительном пульте 37 •

Таблица 21 <й$влбчение программных перемычек Гйозд измерительного пульта ...38

Таблица 22л5&динение электрических соединителей 39

Таблица 23/^й^рединение электрических соединителей 40 ■

Таблица 24і^вовдинение измерительных при­

убрав (пультов, изделий) 42 -

Таблица 2^*^еединение измерительных

Сборов (пультов, изделий) '*43

ІУ

, (pt/



Таблица 26.Заполнение сопрородйтеа^,- документации ...... .45

Таблица 27.Отдельные приемы работ

троле электрических па^^ав изделий 46

Таблица 28.Время на подготовитедьно^ лючительную работу 54

. Таблица 29.Время на организационно^,яадоков обслуживание рабочего лм^ отдаГи личные надобности 55

' Приложение А.. Пример расчета B0R)S««yTHOIO

‘ времени на контролу саеращга по измерению электр^^ метров универсальны^ , спецлал^ ними приборами при ^^яаелл изделий 56



t X

•s.

*

h.ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ і •

НОРМАТИВЫ ВРЕМЕНИ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО НОРМИРОВАНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ОПЕРАЦИЙ ПО ИЗМЕРЕНИЮ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ УНИВЕРСАЛЬНЫМИ И СПЕЦИАЛЬНЫМИ ПРИБОРАМИ В ЦЕХАХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ ПРИБОРНОГО ПРОФИЛЯ

Дата введения 2001.01.01 * *

I Область применения

Настоящий стандарт устанавливает нормативы времени для техничес­кого нормирования контрольных операций по измерению электрических па­раметров универсальными и специальными приборами в цехах серийного производства при изготовлении изделий приборного профиля. * -*

2 Определения, обозначения и сокращения

В настоящем стандарте применяют следующие термины, обозначения

И сокращения:

изделие - контролируемый объект;

прибор - контрольно-измерительный прибор;

ЛАТР - лабораторный автотрансформатор;

ИП - испытательный пульт



О Основные положения

  1. Исходными данными для составления настоящего стандарта по­

служили хронометражные наблюдения, фотографии рабочего дня, проведенные I ■

на ряде предприятий отрасли и технические характеристики на измеритель­

ные приборы и аппаратуру. В таблицах учтены основные факторы,влияющие на продолжительность приема.

  1. В нормативах указано оперативное время (таблицы' 1-28).

Расчет нормы штучно-калькуляционного времени на контрольные опе­рации производится по формуле:

m т ZT 4. аобо J аОТЛ ч . тпз .

Тшт sТоп <Т + -^0 > + ~ ™'

Где Тшт - штучно-калькуляционной время, мин;

Топ - оперативное время на выполнение операции или комплекса приемов, мин;

аобо ** вРеия на организационно-техническое обслуживание рабо­чего места от оперативного времени, %;

аотд - время на отдых и личные надобности от оперативного времени, %;

Тп_ - время на подготовительно-заключительную работу, мин;

п - количество проверяемых изделий в партии, шт.

Пример расчета нормы штучного времени приведен в приложении А.

  1. Содержание работы л нормативных картах изложено в технологи­ческой последовательности ее выполнения, ампирические формулы учитыва- ют полное содержание работ.

  2. Нормативы времени установлены для одного исполнителя.

  3. Для расчета норн ктучно-калькуляционного времени- на контроль* ные операции следует составить технологическую карту согласно техничес­

к ой документации. Технологическая карта должна учитывать: - наименование контролируемых параметрон;

  • расположение предметов в зоне работы;

  • последовательность выполнения операций;

  • схемы измерений;

  • обслуживание рабочего места;

  • условия труда;

  • требования к исполнителю.

  1. При прогреве прибора или изделия во время приемо-сдаточных испытаний контролер должен выполнять свои функциональные обязанности: - изучение документации на принимаемое изделие;

  • подналадка приборов;

  • оформление сопроводительной документации;

  • решение технических вопросов;

  • периодический контроль работы приборов.

  1. При приемо-сдаточных испытаниях время активного наблюдения *

за функционированием изделия, согласно требованиям технической докумен­тации, добавлять к оперативному.

  1. 3.8 Контролер не устраняет неисправности, возникшие в изделиях . при приемо-сдаточных испытаниях.

  2. Установленные стандартом нормативы времени не являются пре­дельными. С совершенствованием контрольно-измерительной аппаратуры, технологии выполнения контрольных операций, организации труда контро­леров нормативы времени должны соответственно корректироваться.

  3. Время на сдачу изделия заказчику, при непосредственном участии контролера, рассчитывается согласно выполненным работам по соответствующим картам нормативов.

  4. Время на изучение технической документации в процессе выпол­нения контрольных операций в картах учтено.

  5. При необходимости ссылки на нормативы, для удобства пользОт^ через дефис

вания, указывается номер карты,^порядковый номер позиции, индекс.

Например: норматив времени на четыре переключения переключателями таблица 8-2-г

  1. .Нормативы времени на подготовительно-заключительную рабоіу приведены в таблице 28. * ’ -* *

  1. Нормативы времени на организационно-техническое обслужива­ние рабочего места, отдых и личные надобности приведены в таблице 29.Характеристика применяемого оборудования и гида выполняемых работ

    1. При контроле электрических параметров изделий применяется специальная и универсальная измерительная аппаратура, автоматизирован­ного и ручного управления, приспособления, измерительные пульты, прис­тавки и др.-

    2. Технические характеристики на приборы указаны в соответствую­щих технических документах: паспортах, технических условиях.стандартах.

    3. Контроль электрических параметров изделий производится по ин­струкции на изделие в соответствии с требованиями общих технических ус­ловий и частных технических условий.

    4. При контроле электрических параметров изделий выполняются сле­дующие работы:

  • подготовка рабочего места;

  • проверка прочности и сопротивления изоляции в автоматическом ре­жиме или вручную прибором;

  • проверка на функционирование изделия, измерение входных и выход­ных параметров.

  1. Проверка на функционирование производится следующими наиболее распространенными методами:

  • последовательной подачи испытательного сигнала на входы изделия о контролем ответного сигнала изделия по индикаторным лампочкам пульта или о измерением сигнала на выходе изделия;

  • на автоматизированных установках по разработанным программам.

Программа проверок обеспечивает выбор адреса посылки сигнала, вели­чину испытательного сигнала, автоматическую проверку ответного сигнала и переход на последующую проверку при отсутствии неисправности. В случае несоответствия ответного сигнала заданному, автоматизированная установка останавливает проверку и указывает наличие неисправности;

  • сравнения параметров проверяемого изделия и параметров изделия- эталона.

  1. Организация труда

    1. Организация труда контролеров на предприятиях отрасли осно­вана на рациональном использовании оборудования, прогрессивной техно­логии, научной организации труда, эффективном использовании трудовых ресурсов, а также опыта передовиков производства.

    2. Организация труда контролеров учитывает:

  • кратчайший путь движения; ч

  • совмещение, параллельность движения;

  • непрерывность движения;

  • оптимальную загрузку во времени;

  • соответствие производственных условий труда санитарно-гигиени­ческим нормам.

  1. Нормативы времени разработаны применительно к следующим организационно-техническим условиям:

  • прием изделий производится контролерами соответствующей ква­лификации, отвечающей требованиям тарифно-квалификационного справочни­ка о соблюдением всех*правил требований безопасности;

  • техническую документацию, приборы и приспособления контролер получает в соответствующих цеховых службах;

  • доставка приборов и изделий в рабочую зону производится цент­рализовано;

  • оформление приемки и выявленного брака производится на типовых бланках документации;

  • внешнее оформление рабочих мест контролеров соответствует тре­бованиям технической эстетики и обеспечивает нормальные санитарно-ги­гиенические условия труда.

  1. Планировка рабочего места учитывает следующие требования:

  • удобство работы и наблюдения за приборами;

  • минимальные путь передвижения при обслуживании;

  • рациональное использование производственной площади;приборы должны быть расположены так, чтобы обеспечить возмож- - Л. —.

нооть работать обеими руками.

Пример планировки рабочего места контролера приведен на рисун­ке I / ■

I - стол; 2 - стол-телечка; 3 - стул; 4 - подставка под ноги;

5 - рабочая зона; 6 - щит питания.

Рисунок I - Пример планировки рабочего места контролера

  1. Стол контролера предназначен для размещения изделий, при­боров, приспособлений, предметов ухода за рабочим местом.

  2. С.’ол-телекка предназначен для транспортировки приборов и изделия.

  3. Стул предназначен для работы контролера в позе "сидя".

  4. Подставка под ноги предназначена для обеспечения удобной рабочей позы контролера в соответствии о требованиями эргономики.

5.5 Требования безопасности предусматривают:

  • надежное заземление контрольно-измерительной аппаратуры и из­делий;

надежную изолинию наружной электропроводки;OCT 92-4105-2000 • ■ к

  • диэлектрические коврики или изолирующие подставки ДЛЯ НОГ КОЕ тролера по всей'площади рабочего места;

  • рабочий инструмент с изоляционными рукоятками, диэлектрически перчатки; браслет электростатический;

  • предупредительные плакаты и инструкции по требованиям безопас ности, вывешенные на видных местах в рабочем помещении.