- -.50.

Удельная масса О.М’Ю^кг/Н,
Масса 0,40 кг.

I - муфта.; 2 прокладка

Черт. 18

Пример условного обозначения штуцерного соединения типа ТА, Dy 15, Ру 40 Ша ( 400 кгс/см2 ):

СОЕДИНЕНИЕ НАКВДОЕ ТА-15-40(400) 0СТ5Р- 5307-76

То же, типа 2Б, Dy 25, Ру 40 Ша (400 кгс/см2):

СОВДЖЕНИЕ ВВЕРТНОЕ 2Б-25-40 (400) ОСТЁР.5307-76

То же .типа ЗБ, 20ДО, Ру 40 Ша (400 кгс/см2):

СОВДЖЕНИЕ ПЕРЕХОДНОЕ ЗБ-20ДО-40 (400) ОСТЁР.5307-76

То же,типа 4, Dy 10, Ру 40 МПа (400 кгс/см2):

СОВДЖЕНИЕ НАКИДНОЕ 4-10-40 (400) 0СТ5Р. 5307-76

То же (типа 5, Dy 3, Ру 40 Ша (400 кгс/см2):

СОВДЖЕНИЕ НАКИДНОЕ К МАНОМЕТРУ 5-3-40 (400) 0СТ5Р.5307-76

То же,типа 6, Dy 10, Ру,40 Ша (400 кгс/см2):

СОВДЖЕНИЕ МУФТОВОЕ 6-10-40 (400) 0СТ5Р. 5307-76

То же/типа 7, Dy 3, Ру 20 Ша (200 кгс/см2):

СОВДЖЕНИЕ МУФТОВОЕ К МАНОМЕТРУ 7-3-20 (200) 0СТ5Р.5307-7(

Присоединительные размеры и шероховатость поверхнос­тей штуцеров и гнезд ПОД штуцерные соединения ДОЛЖНЫ СООТВЄТСТВО' вать указанным на черт. 20-25 и в табл. 6-8.Штуцера под накидные соединения типов ІА, I Б, IB, ЗА, ЗБ

Черт.20




Размеры, мм Таблица б

Л .

.2?

d

L

z


Тип соединения

1А,1Б,ЗА,ЗБ

IB

3

-

1118x1,5

" 6g

ІЗ

26



б

-

1124x1,5

1 04 из

19

32

б

3,2

10

-

1127x1,5

- 6д

21

34



15

10

1139x2 -

б9

35

40



. 20

15

1145x2 -

б9

37

44

8


25

20

1152x2 -

б9

47

50


4,5

32

25

1160x2 -

бд

54

55

. '

10



32

1172x2 -

б9

67


0СТ5Р;.5307-76 с • 17





D .


d


Z


/•

10

U39x2-<- бН

36

37

25

15

U45X2 - 6Н

38

• 41

28

Черт.24 йізиерн,- им



M22*l5L/5№

Гнездо под ввертное соединение типа 2Е


Г

Таблица 7

незда под ввертные соединения типов 2Г, 2Д

Черт. 25



Кзиеры, мм Таблица 8

Д'

2

У


4

3

«18x1,5 - 6Н

16

24

17

. 6

«24x1,5 - 6Н

22

30

21

10

«27x1,5 - 6Н

25

32

22

15

«39x2,0 - 6Н

36

37

25

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Штуцерные соединения должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утверждении в установленном порядке.

Для изделий 21, специальных кораблей и судов штуцерные соедине­ния должны удовлетворять требованиям Условий поставки...".

  1. Размеры под ключ - по ГОСТ 6424.

  2. Резьба метрическая -по ГОСТ 16093, трубная -по ГОСТ 6357. -

  3. .Выход резьбы,сбеги,недорезы,проточки и фаски-по ГОСТ 10549.

  1. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий- Н14^ валов -ІІІ4, остальных ± .

  2. Резьба метрическая -по ГОСТ 24705, допускаемые отклоне­ния - 6<j, бН-по ГОСТ 16093.

  3. Поверхность деталей соединений после механической обработ­ки должна быть без видимого слоя смазочного материала или эмульсии, металлической стружки, заусенцев,плен и продуктов коррозии.

На поверхности деталей не допускаются трещины и закаты.

  1. Проводимая среда - воздух с температурой от минус 40 до + 50°С.

  2. Размеры штуцері манометра - по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

  3. Исключен иэм.М3.

  4. Исключен ивм.Мз.

  5. Детали штуцерных соединений должны быть изготовлены из ма­териалов, указанных в табл.9.

    I ОСТ5р. 5307-76 С . 21

    Таблица 9

    Наименование детали

    Тип соединения

    Материал

    Гайка накидная

    1А,ЗА,4,5

    Сталь 35 ГОСТ 1050- <

    ІБ.ЗБ

    Сплав ЗМ, ОСТІ.92077-

    IB

    БрАКНМц9-4-4-1 ГОСТ 18175-

    Гайка нажимная

    2А,2Г

    Сталь 45 ГОСТ 1050- .

    2Б.2Д

    Сплав ЗМ ОСТІ.92077

    2В,2Е

    БрАЖНМц9-4-4-1 ГОСТ 18175

    Муфта

    6

    Сталь 35 ГОСТ 1050

    7

    БрАЖНМц9-4-4-1 ГОСТ І8І75- '

    Ниппель

    1Б,2Б,2Д,ЗБ

    Сплав ЗМ ОСТІ. 92077- .

    5

    Сталь 20 ГОСТ 1050-

    Шайба нажимная

    1А,2А,2Г,ЗА,4

    1В,2В,2Е

    Латунь Л90 ГОСТ 15527

    Прокладка

    1А,1Б,1В,2Г, 2Д,2Е,ЗА,ЗБ, 4,5,6,7

    Медь М3 ГОСТ 859-

    Кольцо

    ІБ, 2Б,2Д,ЗБ

    Сплав ЗМ ОСТІ.92077

    1А,2А,2Г,ЗА, 4,5

    БрКМцЗ-I ГОСТ І8І75-

    Втулка

    1Б,2Б,2Д,ЗБ

    Сплав ЗМ ОСТІ.92077

  6. Средний срок службы штуцерных соединений определяется, сроком службы трубопровода, на котором эти соединения применены.

  7. Изготовление, монтаж и испытание соединений на услов- О

ные давления свыше 20 МПа (200 кгс/смс) подлежат пооперационной приемке в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

  1. Технические требования на изготовление, монтаж и испы­тание соединений совместно с трубами для систем неосушенного воз­духа - по 0СТ5.98Ю , ОСТ5.9І9О :, для систем осушенного воз­

духа по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

    1. Затяжку штуцерных соединений при монтаже трубопроводов производить крутящим моментом, не превышающим указанный в рабочих чертежах.

    2. Соединения, изготовленные по настоящему стандарту, ударостойки и вибросто’йки по технической документации, ут­вержденной в установленном порядке.

  1. КОМПЛЕКТНОСТЬ

    1. В объем поставки входят соединения в количествен пре­дусмотренном заказом.

    2. По требованию заказчика допускается поставка прокладок россыпью.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Каждая деталь штуцерных соединений должна быть принята техническим контролем предприятия-изготовителя.

    2. Потребитель производит контроль качества поступающих к нему соединений на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Размер поставляемой партии и количество соединений, отбирае­мых для контроля, устанавливается по соглашению между изготовите­лем и заказчиком.

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Накидные гайки в количестве 1% от партии (но не менее двух штук) должны быть разрезаны в продольном направлении и прой­ти контроль в части соответствия чертежу размеров проточки для вы­хода резца. При визуальном осмотре производится проверка на отсут­ствие рванин и заусенцев. При изготовлении гаек без проточки для выхода резца данный контроль не производить. Допускается примене­ние неразрушающих методов контроля. .

    2. Штуцерные соединения должны быть подвергнуты контролю. При контроле производится измерение размеров изделий в соответст­вии с чертежом. .

    3. При получении в результате контроля по п-п. 5.1. и 5.2. отклонений от требований чертежа соединений или гаек на количест­ве более 10%, вся партия бракуется.

    4. Исключен изм. #3. . ' •

' 6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  1. На шестигранниках гаек и муфт необходимо маркировать но­мер маршрутной карты и товарный.знак предприятия-изготовителя.

  2. После сварки, механической обработки и гидравлических испытаний труб совместно с деталями соединений необходимо марки­ровать ударным способом вне зоны резьбы на гранях шестигранников одной из гаек или муфт, входящих в сварной узел, величину пробно­го давления РПр согласно указаниям в монтажной документации.

*

  1. / *Консервация штуцерных соединений по ОСТ 5.9527.

  2. При отправке заказчику соединения укладываются в ящики, из­готовленные по чертежам предприятия-изготовителя, с перегородками между рядами, исключающими механические повреждения и коррозию при транспортировании.

  3. Исключен изм. й 3.

  4. В каждый ящик следует упаковывать изделия из одного мате­риала и одного типоразмера.

Допускается поставка в одном ящике изделий разных типоразмеров.

  1. В каждый ящик должен быть вложен документ, содержащий: наименование предприятия-изготовителя;

обозначение и количество соединений каждого типоразмера; обозначение стандарта.

  1. Исключен изм. .№ 3.

  2. Штуцерные соединения должны храниться в сухом закрытом помещении.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

  1. Изготовитель гарантирует соответствие штуцерных соединений требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий хранения, транспортирования и правил эксплуатации, установленных настоящим стандартом.

  2. Гарантийный срок эксплуатации штуцерных соединений для судов и плавсредств - 14 месяцев со дня подписания приемного акта на заказ.

Для заказов Заказчика:

гарантийный срок хранения - 10 лет со дня отгрузки предприятием- изготовителем;

гарантийный срок эксплуатации - 5 лет со дня подписания прием­ного акта на заказ в пределах гарантийного срока хранения.ПРИЛОЖЕНИЕ I Обязательное

Материалы и размеры.труб для штуцерных соединений


Типы соединений

Vr*—

IA, 2А, 2Г, ЗА, 4, 5

1Б,2Б,2Д,ЗБ

IB, 2В

V С

лов-

Условное давление

Ру МПа (кгс/см2)


про­ход

•п

Св.10 до 20 (св.100до200)

Св.20 до 40 (св.2ООдо4ОО)

Св.10 до 40 (св. 100 до 400)

Св.10 до 20 (св.100 до 200)

33 У’ мм

Материалы и размеры труб х

£мм



Сталь I0+M3

Сталь 20+МЗр

I2XH3A+M3-

г*

Сплав ПТ-7М

Медь МЗр

Сплав1 МНЖ5-І


ГОСТ 22786

ТУІ4-3-820 ,

гост 617 :

ГОСТ I72I7

3, б/з

6 х 1,5

6 х 1,5

6 х 1,5

-

-

6, 10/6, 15/6

10 х. 2,0

10 х 2,0

10 х 2,0

-

-

10, I5/IQ 20/10

14 х 2,5

14 х 2,5

14 х 2,5

18 х 4,0

-

15,






20/15, 25/15, 32/15

22 х 4,0

22 х 3,0

'22 х 3,5

25 х 5,0

-

20, 25/20, 32/20

28 х 4,0

28 х 3,5

28 х 4,0

-

32 х 6,0

25, 32/25

32 х 4,0

32 х 4,0

32 х 5,0

-

40 х 7,5

32

42 х 5,0

42 х 5,0

42 х 6,0

46 х 8,0

документации

0СТ5Р.5307-76 с, 26

ПРИЛОЖИТЕ 2 Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ

на изготовление, монтаж и эксплуатацию штуцерных соединений

ОСТ5.9І39

-• Соединения сварные и паяные судовых трубо­проводов. Правила приемки и метода контроля.

0СТ5.9І7І

- Сварка и пайка судовых трубопроводов. Основные положения.

0СТ5.95057

- Системы судовые и системы судовых энергети­ческих установок. Типовой технологический процесс изготовления и монтажа трубопрово­дов.

0СТВ5.993Э

- Системы сжатого воздуха, газов и газовых

0СТ5.9527

смесей. Типовой технологический процесс мон­тажа и испытаний.

- Труоы и изделия общего назначения судовых^ систем. Очистка и консервация (до монтажа). Типовые технологические процессы.