Размеры труб
Размеры швов н теоретическая масса наплавленного металла
р=3,92 МПа (40 кгс/см2), /=440°С; р=7,45 МПа (76 кгс/см2), f=145°C; р=4,31 МПа (44 кгс/см2), /=34О°С;’ р=3,92 МПа (4i0 кгс/см2), /=ЙООРС
25 |
32X3 |
— |
— |
р=3,92 |
Ша (40 |
<гс/см2: |
, /=4' |
1,5 10°С; / 1,5 |
±0,5 7 = 7,45 ±0,5 |
1,5 МПа 1,5 |
±0,5 (76 кгс/см2), ±0,5 |
, /=14 Z=34( |
5°С )°С |
9 |
0,01 |
— |
— |
— |
— |
32 |
38X3 |
0,02 |
|||||||||||||||||
50 80 |
57X3,5 89X6 |
10 13 |
0,03 0,08 |
||||||||||||||||
150 |
/159X9 |
142 |
+0,63 |
7,2 |
6,7 |
50 Р=3>? 50 кгс/см2 50 |
+5 >2 МПа +5 j, /=1 + 5 |
1,0 і (40 Ki 1,0 45°С; j 1,0 |
+2,0 |
2,5 / = 44Ю 2,5 МПа 2,5 |
• +2,5 -1,5 °С +2,5 —1,5 (44 кгс/см*), + 2,5 —1,5 |
13 |
0,12 |
17 |
0,35 |
16 |
|||
200 250 |
219X13 273XJ16 |
195 244 |
+0,72 |
9,5 П,5 |
9,0 11,0 |
+3,0 ?с/см2), +2,0 г р = 4,31 +2,0 |
20 22 |
0,83 1,33 |
20 23 |
||||||||||
300 100' 100 |
325X49 108X8 108X6 |
290 93 97 |
+0,81 +0,54 + 0,54 |
13,5 5,4 р = 7,45 j 4,6 |
13,0 4,9 МПа (76 4,1 |
23 .17 |
2,03 .0,20 . |
16 |
15 13 |
ОСТ 108.940.02—82 Стр. 11
65 '80 |
76X3,5 89X4 |
—, |
— |
— |
— |
— |
— |
1,5 |
±0,5 |
1,5 |
±0,5 |
|
|
10 |
0,04 0,05 |
— |
— |
|
— |
150 |
159X7 |
147 |
+0,63 |
4,4 |
3,9 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16 |
0,22 |
|
13 |
200 |
219X9 |
203 |
+0,72 |
5,6 |
5,1 |
|
|
|
+2,0 |
|
|
|
|
|
|
17 |
0,45 |
|
15 |
250 |
273 X .10 |
254 |
+0,81 |
6,6 |
6,1 |
50 |
1 t |
1,0 |
|
2,5 |
+ 2,5 — 1,5 |
|
|
|
|
18 |
0,71 |
|
17 |
300 |
325 X.13 |
303 |
7,6 1 |
7,1 |
+5 |
|
|
|
|
|
|
1,11 |
|
19 |
|||||
350 |
377X13 |
354 |
+0,89 |
8,6 |
8,1 |
|
|
|
+3,0 |
|
|
|
|
|
|
20 |
1,36 |
|
|
400 |
426X15 |
399 |
9,5 |
9,0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,88 |
|
22 |
р —4,31 МПа (44 кгс/см2), / = 340°С
450 |
465X16 |
437 |
+0,97 |
10,5 |
10,0 |
50 |
+5 |
1,0 |
+3,0 |
2,5 |
+ 2,5 — 1,5 |
— |
— |
— |
___ |
22 |
2,19 |
- J 23 |
|
600 |
630 XU 7 |
598 |
+ 1,00 |
12,2 |
11,7 |
3,50 |
16 |
— |
|||||||||||
630X25 |
|||||||||||||||||||
700 |
I 720X22 J |
J 678 1 |
+ 1,00 І |
16,5 |
15,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
25 |
I 5,87 1 |
18 |
|
р = 3,92 МПа (40 кгс/см2), / = 200°С
100 1 108X 4,5 |
100 I +0,54 |
2,7 |
2,2 |
40 |
+5 |
1,о |
+2,0 |
2,5 |
+2,5 —1,5 |
— |
— |
11 1 0,08 |
— |
— |
— |
11 |
125 I 133X5 |
124 J +0,63 |
3,2 |
2,7 |
12 J 0,12 |
12 |
Примечания:
1. Для размеров труб 426X80 и 465X80 допускается уменьшение длины расточки /р до 50 мм при зачистке сварного шва заподлицо с наружной поверхностью и шероховатостью Яг40 по согласованию с головной материаловедческой организацией.
2. Усиление шва допускается удалять механическим способом до
3. Теоретическая масса наплавленного металла определена по средним значениям размеров швов при ручной дуговой сварке и уточняется технологическим процессом изготовителя
4
р=4,31 МПа (44 кгс/см2), / = 34О°С; р=3,92 МПа (40 кгс/см2), /=200°С
Размеры труб |
Размеры швов и теоретическая масса наплавленного металла |
|||||||||||||||||||||||||
Проход условный Dy |
DH X 5 |
|
h |
h |
С1 |
С2 |
СЗ |
С4 1 С5 |
||||||||||||||||||
Но- мин. |
Пред, откл. |
Детали |
После зачистки сварного шва |
Но- мин. |
Пред, откл. |
Вид сварки |
b |
Масса, кг |
b |
Масса, кг |
b |
Масса, кг |
ь |
|||||||||||||
ручная |
автоматическая |
Не менее |
Не менее |
Не менее |
Не менее |
|||||||||||||||||||||
Но- мин. |
Пред. откл. |
Но- мин. |
Пред. откл. |
Стр. 12 ОСТ 108.940.02—82
В односторонних стыковых сварных соединениях, выполняемых без подкладных колец и расплавляемых вставок, должны быть соблюдены следующие требования:
ошное или прерывистое превышение проплава корня шва С (черт. 6) не должно быть более:
1,5 мм для труб наружным диаметром до 32 мм вкл.;
2,0 мм для труб наружным диаметром св. 32 до 159 мм вкл.;
2,5 мм для труб наружным диаметром св. 159 мм;
вогнутость корня шва (черт. 7) не должна быть более:
0,6 мм для труб с толщиной стенки до 3 мм вкл.;
0,9 мм для труб с толщиной стенки св. 3 до 8 мм вкл.;
0,15 толщины стенки $, но не более 1,6 мм для труб с толщиной стенки св. 8 мм;
разность фактических размеров внутренней расточки dp подготовленных под сварку кромок стыкуемых труб и фасонных деталей наружным диаметром 108 мм и более не должна превышать 1 мм.
Черт. 6 Черт. 7
Ю.^Минимальное значение длины цилиндрической части /р внутренней расточки dp подготовленных под сварку кромок должно удовлетворять требованиям ОП № 501 ЦД — 75.
Переход от поверхности внутренней расточки к необработанной поверхности труб должен быть плавным под углом не более 15°. Допускается выполнять переход под углом не более 27° включительно и длину расточки /р=12+3 мм для деталей литых, кованых, штампованных и штампосварных; деталей, изготавливаемых из труб с увеличенной толщиной стенки (отводов гнутых, тройников, переходов и др.); отводов гнутых с прямыми участками менее наружного диаметра изгибаемой трубы.
Плавный переход по внутренней поверхности в месте стыка труб между собой или с деталями допускается обеспечивать методом раздачи (черт. 8), конусной или цилиндрической расточек деталей с меньшим внутренним диаметром (черт. 9) под углом не более 15°.
Черт. 8
f5°max
Черт. 9
Расточка на размер dp может не производиться, если внутренние размеры стыкуемых труб и деталей обеспечивают соблюдение требований по смещению обработанных кромок под сварку. Необработанная поверхность должна быть зачищена до металлического блеска на длине менее 10 мм.
При сварке швов на подкладных кольцах зазор между подкладным кольцом и внутренней расточкой труб и деталей должен удовлетворять требованиям РТМ 1С — 73.
При сварке с трубами литых, кованых, штампованных и штампосварных деталей и арматуры плавный переход от одного сечения к другому должен обеспечиваться комбинированно: за счет утонения стенки конца элемента с большей толщиной стенки до расчетного значения на кромке и за счет наклонного расположения поверхности сварного шва со стороны раскрытия кромок.
Обточка по наружной поверхности должна выполняться навыход. При длине обточки более 50 мм допускается выход обточки под углом 45° (черт. 10).
Пример сварного соединения
с комбинированной разделкой кромок
ег^( У)
20° ± 2°
R3 7ПІ7)
Черт. 10
*кі “ принимается по расчету на прочность от внутреннего давления
wax
R3min
50 win
пгао
С
Черт. II
— принимается по расчету на прочность от внутреннего давления
max
25° ±2°
R3 min
50 ттпп
варные соединения труб с арматурой, фасонными и трубными деталями допускается выполнять с комбинированной разделкой кромок: со скосом кромок со стороны трубы по типу шва, установленного настоящим стандартом, а со стороны арматуры или фасонной детали по типу швов С4 и С5 (черт 11).ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ДАНЫ ССЫЛКИ В СТАНДАРТЕ
ОП № 02ЦС — 66. Основные положения по сварке и термообработке сварных соединений трубных систем котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций.
РТМ 1С—73. Руководящие технические материалы по сварке, термообработке и контролю трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте оборудования тепловых электростанций.
ОП № 501 ЦД—75. Основные положения по ультразвуковой дефектоскопии сварных соединений котлоагрегатов и трубопроводов тепловых электростанций.
|
Номера листов (страниц) |
Номер документа |
Подпись |
Дата |
Срок введения изменения |
|||||||
измененных |
замененных |
новых |
аннулированных |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|