1


















Нив. № дубивша JTnt-ИЗм. 1 2 З

Нив. № істинна 1404 № пав. $264 ! тієї 11283


УДК 621.88:629.7 Группа Д15

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОСТ 1 00615-73

УЗЛЫ И ДЕТАЛИ

КРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ, HaSc^,,x

ЭКРАНИРОВАННЫХ ШЛАНГОВ,

ЭЛЕКТРОПРОВОДОВ И ЖГУТОВ BM,W"

■ Проверено в 1989 г.

Общие технические условия

ОКП 75 9510

Распоряжением Министерства от 17 июля 1073 г. Mi 087—IB

срок введения установлен с I января 1974 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на узлы и детали крепления трубо­проводов, экранированных шлангов, электропроводов и жгутов летательных аппа­ратов, предназначенных для эксплуатации в различных климатических условиях.

Издание официальное ГР 2600 от 28,08.73 Перепечатка воспрещен

а



OCT 1 00615-73 стр, г

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Детали и узлы крепления трубопроводов, экранированных шлангов, электропроводов и жгутов должны изготавливаться по документации, утверждаемой в установленном порядке.

    2. На поверхности деталей не допускаются трещины, плены, заусенцы, риски, вмятины и повреждения, снижающие механическую прочность деталей.

    3. На необрабатываемых поверхностях деталей, изготавливаемы к штамповкой, допускаются незначительные вмятины и следы от штампов, величина которых не должна быть более половины предельных отклонений на сорт вет пт ну тпгой размер " детали.

    4. Сборочные единицы и детали крепления трубопроводов, экранированных _ шлангов, электропроводов жгутов должны быть работоспособны При эксплуатации

и

1,5. Срок службы деталей и узлов креплений 10 лет.

Внешний воздействующий фактор

Характеристика внешнего воздействующего фактора

Максимальное значение (диапазон) внешнего воздействующего фактора

Синусоидальная виб­рация

Амплитуда ускорения, -2 , .

М’С (ў)

Максимальная амплитуда перемещения, мм Максимальная частота, Гц

98 (10)

1.0

300

Механический удар многократного дейст­вия

Максимальное ударное уско- реяие, м -с (ў )

12

Длительность действия удар­ного ускорения, НС

От 20 до 50

Линейное ускорение

Значение линейного ускоре- _£

НИЯ МС (ў )

98 (10)

Повышенная темпера­тура средь:

Рабочая, °С

Предельная, °С

500*

Пониженная темпера­тура среды

Рабочая, °С

Предельная, °С

-60

Повышенная влажность

Относительная влажность при температуре +3S °С, %

ЭВ



И». Jfe дуі і пі ті Ліпім. з

Ии. Jfe ндлмни 1404 Ife I3>. 1 1233

после внешних воздействий, указанных в таблице.ОСТ 1 00615-73^,3
  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Для приемки предъявляются детали (сборочные единицы) одного йаимв- нова ня я партиями, размер которых устанавливается соглашением между поставщи­ком и заказчиком, но не менее 10 шт.

    2. При приемке партий деталей (сборочных единиц) подвергаются контролю: а) по размерам - 3 % деталей, входящих в партию, но не меиее 10 шт, б) по внешнему виду * 100 % деталей; осмотр производится невооруженным глазом.

В случае получения неудовлетворительных результатов производится повторная проверка, причем для проверки отбирается двойное количество деталей (узлов). Если при вторичной проверке результаты окажутся неудовлетворитель­ными, вся партия бракуется.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. П

      сч

      ри контроле деталей на соответствие требованиям настоящего стан­дарта должны производиться внешний осмотр и проверка размеров.
    2. О

      СЧ

      смотр деталей должен производиться без применения средств увели­чения.
    3. Р

      сч

      азмеры деталей должны проверяться предельными калибрами (шаблона­ми) или универсальным измерительным инструментом.
    4. Твердость и механические свойства деталей проверяются на образцах- свидетелях в количестве не менее 2 шт. от партии. Твердость должна проверяться по ГОСТ 2999-75. Методы проверки механических свойств - по ГОСТ 1497-84.

  2. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Маркировать обозначение деталей (сборочных единив} к клеймить окон­чательную приемку на бирке для партии.

    2. Детали (сборочные единицы) обертываются в двухслойную упаковочную бумагу по ГОСТ 8828—75 и укладьсваются в Деревянные ящики, изготовленные по ГОСТ 2991-98 тип И и выложенные внутри упаковочной битумированной бумагой по ГОСТ 515-77»

    3. Консервация и упаковка деталей (сборочных единиц) на период транс­портирования в страны с тропическим климатом производится по ГОСТ 9.014-78,

    4. Упаковка должна быть плотной, не допускающей перемещения деталей (сборочных единиц) внутри тары при транспортировании.


5S’^


OCT 1 0D615-73ctp,4


  1. В каждый яшяк упаковываются деталя (сборочные единицы) только on-


його наименования вместе с упаковочным паспортом, в мановение, обозначение и количество деталей. Паспорт телем ОТК завода-изготовителя.


котором указываются иаи-


подписьсвается предо та пи-


  1. Масса ящика брутто не должна превышать 32


кг,


4*7, На торцовой стороне ящика с помощью трафарета должны быть нанесены


стойкой


краской;



наименование завода-изготовителя;

б)


обозначение деталей


(сборочных единиц},



е

4.6. Детали (сборочные

ленных в сухом помещении и

диницы) должны храниться на стеллажах, установ- зашншениых от механических повреждений.
  1. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

Поставщик должен гарантировать соответствие деталей и сборочных единиц креплений трубопроводов, экранированных шлангов, электропроводов в жгу­тов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий при* менєния (эксплуатации) и хранения. Гарантийный срок устанавливается в течение 10 лет с момента изготовления

.



Pi