Технодогическве операции

Состав раствора, г/л

Рожш

Т^иыечавве

Темпера­тура раст­вора (воды воэ^ха).

Время обработки, мня

1« Химическое обезжиривание в растворе

Трянатряйфосфат - 30-70

УгпакжзшЯ шатрій - 20-23

Едк^Я натр - 3-13

Жяясоа стаяло - 10-20

«в


Наделяя насылаются в сетчатое ведро на яержа- векхаеЯ стала ж погружа­ются в ванну с раствором

2. Промывка после химичео кого обеаокирнвакии

а) в тепло* воде

40-30

0,5-1

■ -

б) вхоломо* вам

«а .

w-

0.5-1

3. Удаление некоррозиошю- стойкого слоя

Азотная кислота - 80-140

Комнатная

150-180

4« Промывка в холодной воде


*

0,5-1

5» Пассивация

Ааотаая кислота ХЧ, Ч, ЧДА

ГОСТ 4461-77 - 173-180

КалхЯ двухромоео- квслыЯ ХЧ.Ч.ЧДА ГОСТ 4220-73 - 20-25

Вода дисттпжровмпмж ш обео- сопапма

43-35

20-30

to


2































Im. N* дубліката



М «1«.

з

hi. J6 одшшд

rm

m

8477

Тахяологкческм ооарапк*

Состав раствораі г/л

Рвокнм

Прямачавяа

Темпе­ратура раство­ра (воды, воздуха), о

С

Время обработкя, мая

в. Промывка рося» »о смвздкк

а) в холодаоД воде

а*

z*i

0,3-1


б) в горячей воде


кв

До палкого удадепі ос­татков лао- ошфужямго раствора

7« Сушка деталиНІ * яеятрмфуга жкя в сушхпиюм шкафу

шв

120

30

8. Промывка для обааяафямте

Биаш Б-70 по ГОСТ Ю12-72

*

■ W

9. Сушка ва воздуха


«в

30

10. Промывка в смеся растворителей

Ксяпол о 40%

Адетая 30%

Этвппешюаопьв - 30%


*

11. Сушка на воздуха после промывка в смеся растворягеяе*



30

Продонжежке


ОСТІ 10639-72 Стр. 8*

































У *




' МН.'№ дошиті


*

шэи.

3






т

м.!1 і 1



Nii. Jfe яодшіима

876

і». -

8477







■ г

*



- - *к .. .Продолжение

і L *• » * .



і ,л - , • • .

Текмологнчоскне оаерашш

Ч • •* ' * V -S к h'<'. L-Л

Состав раствора«

г/д

* *

Режим

1 -.1' --

' При ІВЧВИМ

Л OCT J н

Темам ретура ростом раСводы. воздуха), “с

Время обработка, ыяа

12, Намоет состам ВАЛс-2 «жукятм

«в

м

м

*

t *

Сетка с датмм т.лм, ■Уруапется в срогов» . . . встрддиваотсві дотаяв вмсыиаияуя на сетча­тое нрмйОсоблмяе для суика

13« Сушка

а) на воздухе

W

1S-38

1.KBC

После выдержан яра . температуре 2ОО°С в точним 1 ч догм хя дояокш еяяяждатМ'* сн аа воавдхе

б) а шкафу

- м»

230

30


2Д Покрыта» должно бытк. сплошным, боа подтоков. Допускается вопрокрытно а мостах контакта детале* друг с другом к с оркспособдеином,

2.3. Толщина покрытая обеспечивается технологическим промссом.

-2S

'•<1 м

• .


■ 1



- =Jfi OCT I 10639-72 Сто. 10

  1. ПРИГОТОВЛЕНИЕ СОСТАВА ВАЛ-2

    1. Для прнготовлешш состава ВАП-2 применяется двусершсты* молибден марки ДМ1 по НМТУ 48-18-133-75.

    2. Приготовление состава ВАП-2 производится в следующем порядка:

  • двусорнистый молибден с размерами частка 4 мкм прокалішается при тем паратуре 300°С * течете 2 ч. Прсжапкваже должно прокзеотпъся пепптралстаек по перед дерти—кеа їм ем;

  • в металлическом барабаие смешиваются алоксядкы* лак ЭП-4П4 по ТУ 8-10-1030-78 с двусериистым молибденом в ссотвс—от одна часть сухого вещества лака в две часта двусеражстого молибдена (1 : 2);

  • барабан загружается стальными шарами диаметром 10 мм при весовом соотношении лака в стальных шаров 1:8 и закрывается завинчивмошейся крыш - ко*. Затем барабан помешается на механическую мешалку, к смесь тщательно перемешивается со скоростью 100-120 об/мин в течение 1-2 ч.

  1. Плепкообраэующий состав готовится перед применением. Хранить со­став допускается не более двух месяцев в герметичней таре нэ коррозионно­стойкой стали или полнетилаза.

  2. В состав смеси входят следующие растворители:

  • ацетон - 30%;

  • зткпиеллоэопьв - 30%;

  • ксилол - 40%.

Смеси составляются но объему.

ЗЛ. При нанесения покрытия толщиной 5-8 мкм компоненты берутся в сле­дующем количестве:

  • шіенкообразующнй состав - 100 г;

  • смесь растворителей - 120 мн.

  1. Применяемые растворители - ксилол по ГОСТ 9648-78, ацетон по ГОСТ 2603-79, атилпеллоэольв по ГОСТ 8313-78, ТУ 8-09-3222-78 - допзюы иметь следующие степени очистки: ХЧ, Ч, ЧДА.

  2. Отливание приготовленной смазки нэ емкости, в которой хранится смазка, без тщательного перемешивания перед отливанием не допускается.

Все инструменты (емкости, шпатель и т.д.), находящиеся в контакте с племкообразуюшим составом, должны содержаться в чистоте. После каждого использования инструмент должен быть тщательно промыт в ацетоне.

OCT 1 10639-72 СтР, и

  1. КОНТРОЛЬ

  1. Качество покрытая контролируется визуально.

  2. Поверхность твердой смазки должка быть матовой, оттенок ко яорям- руется. Слой должен быть ровным, без подтеков ж пузырей.

  3. Допускается непроярытяе в местах соприкосновения деталей.

  1. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Нанесеш» смазки ВАП-2, промывка инструмента и тары производится на рабочих местах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

    2. При работе с эпоксидной смолой работающие должны быть обеспечены защитной спецодеждой, халатами, резиновыми перчатками, защитными ошами.

    3. Смазка ВАП-2, попавшая на кожу, сшявается тампоном, смоченным в ацетоне, а затем горячей водой с мылом.

При работе с материалами, вхсшишиш в данное покрытие, необходимо соблюдать меры противопожарной безопасности.

















fe дуйтта





OCT I 10639-72


ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ВМЕНЕНИЙ


876


м

Номера стропя

Ня юр *Ип. об

ЮМ.’

Псяжж


ялмаямямв

мш

Эюм ■

еапіж

Новых

Лену- лжро- вяпых

1

1,2,3

«о



6237

* ■*

И.1О.Т8

ОТЛ7Л6

2

2

W

*

«*

7140


1&01.78

01.01.79

3

1.4,3»

2,3,8,

10,11,

«■

8477


М.0РЛ1

тлям

5'

в,7

9

12





<






-



@ Нов. Иов. J* 8477

















































1 Материал с сталь 13X11Н2В2МФ-Ш.

2 Термическая обработка: (£ж • 1079...1226 МПа (ПО...125 жгс/мм$).

3 Допускается увеличение диаметра сердечника J) на 0,01 мм на длине 1Д5 мм от головки сердечника.

4 Неуказанные предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей - по ОСТ 1 00022-80.

5в. Покрытие: ВАП-2, толщина слоя 5-8 мкм по рекомендуемому приложению.

6 Коды ОКП сердечников заклепок должны соответствовать указанным в табл.2.