Заштрихованная эона - диапазон применения уплотнения по D удЛ


ОСТ 92 8794-76 Лист 3

Таблица




ГОСТ. 2.106—88-

ОСТ 92-8794-76 Лист"4' ~ ~ - '■ . * ■

.- ’ 1.5. Заготовки затаорбв но ОСТ 92*8802-76 и ОСТ92 8803-76 перед запрессовкой фт'оропж^таД' должны быть, подвергнуты ультразвуковому контролю на отсутствие внутренних дефектові

* ■ *.. ■ ■ < . У У* ' •’• /*' z ' •> . • • ‘

- ‘ Г*6. Детали из фтрррпласта-4 -по. ОСТ'92'8806-76,ОСТ 92 8807-7^ и ОСТ 92 §S0§^76 /перед запрессовкой . должны быть подвергнуты . проверке в• пр^о^^^лсва» ^на отсутствие/поверхностных и

. внутреннюю дефектов

' ТЛ.клЙі упйотните^ не допускаются

р

V . І- 1'

иски, забоины, вмятины я царапины

‘ Ї.8І/Неуказанные,-радиусы чут механической,.обработку не долж- йы'превдать 0*4 юі (для•^5й^нга)Л?.>;

' Л ,Л /’ ; / Ч ,<-? ■’ /; '■>.? У ■•*'.'** * ' * •

1.9^Пом^‘остьфтЬрблтстй-4пос^'Окончательной обработ- йи;затвбіров;д<маша ,беть?іоіднбреднсй:і.’W трэщии, $аковин»ино-.. .

-

?■

г'

ІііО,. Ёыстўпаіше' фто^ідаста^ вад торцом затвора по • ;. ОСТ'92 88Ьо-76 йв 'долкн'о нрвишатьгС,(К;мм/утопанав не допусаиетсй; Выступание,, и утопаІІие'^

затвора но ЮСТ 92 >8799-76 и ОСТ 92 -8801-76’ нв должно превышать

*♦ ш * - • 4 ' ' *’ •

0, 05 Ё88. .

-■„ -I-

■ Ч Опрессовка ^бйенияпо 'ОСЇ^8806-7^''в > Готовку

; /затвора по.ОСТ$2 8802-76.’или ^шлотнительного ксмпща по ; ■:
/ОСТ Э2 ;88(У7-7§>в заготовку затвора по ОСТ 92 8803-76 долина

- /гоутсг^ Для -его разработ­

чики макет .быть рекомендован технологический процесс, приведен-

OCT' 92-8794-76 Лист 5

  1. Запрессовка кольца (OCT 92 3808-76) в затвор (ОСТ 92 8801-76) должна осуществляться по технологическому процессу. Для его разработки может быть рекомендован техноло­гический процесс, приведенный в приложении 3.

  2. Уплотнения при хранении должны находиться в разгружен­ном состоянии или под нагрузкой при удельном давлении на фторопласт^-# не более 130 кг с/см2.

  3. В процессе эксплуатации уплотнений удельное давление на фторопласт-4 не должно превышать:

  • 600 кгс/см2 для уплотнений с затворами по ОСТ 92 37SJ9-76 и ОСТ 92'8800-76;

  • 1000 кгс/см2 для уплотнений с затвором по ОСТ 92 8801-76.

  1. Удельное давление на фторопласт-4 в уплотнении определя­ется расчетом. Порядок расчета приведен в приложении 4.

  2. В конструкции уплотнений должен быть предусмотрен упор в соответствии о чертежом, если удельное давление превы­шает значения:

  • приведенные в пл. І.ІЗ и I.I# настоящего стандарта для уплотнений с затворами по ОСТ 92 8799-76 и ОСТ 92 880076;

приведенное в п. І.ІЗ настоящего стандарта илйТзОО ktc/cj при эксплуатации для уплотнений с затвором по ОСТ 92 8801-76.






Размер А определяется опытным методом, исходя из заданных условий работы (давления, температуры, степени герметичности). Обычно А а 0,2 ... 0,35 мм,

  1. Требования на изготовление, правила приемки, храненш и транспортирования по ОСТ 92 0266-А5^иЬпытакия - по 3337-^

ОСТ 92 1665 "7^ технические условия - по ОСТ 92 0594-70. осг9г-^НЧгТ7.

  1. Работоспособность затворов проверяется в ооответствш с требованиями технической документации на узлы или агрегаты, в состав которых входят данные затворы.

  2. Маркировка и клеймение - по OGT 90 0065 71т

  3. Материал деталей замыкающих элементов по

ОСТ 92 8795-76 - ОСТ 92 8801-76 устанавливается техническим! требованиями чертежа на эти детали.

ПРИМЕЧАНИЕ. Рекомендуемые материалы и покрытия приведены в приложении 5.

  1. В технических требованиях чертежа клапана указывается: - для уплотнения с затворами по ОСТ 92 8799-76 и

ОСТ 92 8800-76 тип уплотнения, условный диаметр и вариант запрессовки фторопласта-4 в затворе;

(g) ГП-127-£0

-ГОСТ 2'106-68

• .OCT’92-8794-76. ,>дт 7.

!• ■

для уплотнения с эаіворзмйЛір 0СТ,92-880І-76 тип уплотне-

ния.-и условный диаметр.


Г ■ Л х

■ • ♦

1 Л


■* .ПРИйЕР .УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ уплотнения типа 25і , z

* ° 20 мм с запрессдвашшм.Мо варйянту '3 фтороплестш-4

в-затворй: ■■ ‘-'.'Р- і’ ; .

і.


20' і- 3


WT 92.8794^76


То >ие ТИПЙ


43


гм


Ик». М подаст, І Подстсьадата | Вваж те М | ИшСМдубл. |- Подстоя дата.


20 ~ ОСТ 92^794-76

*■

“t
V:

. ,2.І.>І^!айтшйый;ор^.сохрадаяйй' раббтосйрсобности затворок, ;•* изготовленных с'соблвдением. требованйй, излакенннх в разделе!’

' *■. „ •■ ■>. . - . V г'. ■* м< 1 ? ■ • ’ ' ■’ *

в интервале температур от данус ?50>дфЧ 50°С составляет 15 лвт}>

’ • !, Г» .Т • * • ' »• - • - "* *- •?■=* •- . ■ Ч • ’ і'-,--1*;' .4. * ‘ !

в'том чисж в’кбнтат. с рабочей,средой І2»5 года. ■ '; ’ .

і' V

2.2;. Дбкуиейтацшгна уплотнения с . замыкающимп элгжэнтеми
.• >dJ- . •■■.■ Л- ' V/ V.; «."••.• . •.'•••■ ‘ ■ ■.;■■

по-ОСТ 92 8795-76'... ОСТ 92 8801-76, использующие и.своих .

крнструкйяк фтороідаЬт-Ц я 4оответствувдае.трёбова:шк

! раздела^!согласованию.•$ разработчиком ^фторопласта^ не подлежат«

.

Гл

G

л/'

•• V

■Tt

4

,Приложение I
Рекомендуемое

ВЫБОР ТИПА УПЛОТНЕНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ

I. Типы уплотнений замыкающих элементов клапанов приведеныв таблице,


Таблица




































*£ XxmmdBs on йоківе к trBio&modoa$ BOxsooooduBS о Doss + off ss - so oosdeim a - 9f - ю л. ТіГїШіШ'оп- dosxBB S W*OeiniOdOJ$ ROrcOOOOdnBe^o'0oQO£ + Off SS ўХ0 OffBffdOZHB < - 9£ и дяіясігсіосіэг^гкгіггіог^ікііліоііэоіі/окоііо !l fXHBBdBK on edouBB s t-*soBsnodos$ воявоэоойпве o q0SS * off 002 - so n

-BSdoxMl к - S£ ■ <7£S2£tt£JS2.4?SZZSniSlS*lWllJ90SS0S£0SZ0

JOoOO£ + off ooz - so BffBidoMB я - iv - 0* ;BBH8HxoirnX rubs onaXffovo nsndn xoXfforo

ИЖЙВХВХвГПОЯе IBCOVOf XRBdfSBdenWOX XO BXOORBOBKBB Я *2

  1. 6 sonir 94-Ш0 26 IDOВ зависимости от давления рабочей среды и клапане следу­ет применять следующие типы уплотнений:

40 - 47 - при давлении до 350 нгс/см2;

01; 05; 06; 10; 14; 15; 24; 25; 26; 34; 35 а 36 - при давлении до 250 кво/ом2;

02; 03; 04; II; 12; 13; 21; 22; 23; 31; 32 и 33- при давлении до 100 кгс/см2.

  1. В зависимости от вида рабочей среды следует применять следующие типы уплотнений:

вое типы - в газообразной или парообразной среде;

02 - 06; II - 15; 21 - 26; 31 - 36; 40 - 47 - в жидкой среде.

  1. В зависимости от ресурса следует применять следующие

типы уплотнений:

02 - 04; II - 13; 21 - 23; 31 - 33; 40 - 47 - не более 500 сра­батываний;

01; 05; Об; 10; 14; 15; 20; 24; 25; 26; 30; 34; 35 и 36 - не более І04 срабатываний.

  1. Уплотнения типа 40 - 47 должны применяться при наличии направляющей поверхности для люка затвора с зазором между ними, исключающим посадку металла на металл.

і

I :• . ■ •Приложение 2 Рекомендуемое

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ЗАПРЕССОВКИ
ФТОРОПЛАСТА-4 В ЗАТВОРЕ

  1. Укомплектовать сборку затвора деталями, входящими в конструкцию затвора. . '

і

  1. Промыть детали и приспособление для запрессовки бензином ~ ТМ§-Чоі-64-іо8-92 п ®

калоша” (РОС? 443-7СП и просушить при температуре 18 - 35иС в течение 10 мин.

  1. Вариант I запрессовки фторопласта-4 в заготовки затворов упло^нёнййГэксплуатирующихся в температурном диапазоне от - 55 до +55°С при кратковременном понижении температуры до - 200°С (см. ОСТ 92 8794-76, п. І.І.), рекомендуется произво­дить в следующей последовательности:

  1. Комплектующие детали затвора выдержать при температуре - ЗО і 5°С в течение 30 - 40 мин.

  2. Собрать приспособление для запрессовки о заготовкой затвора. Приспособление должно иметь температуру 18 - 25°С.

  3. Охлажденную фторопластовую деталь перенести в приспо­собление. Время от момента извлечения фторопластовой детали до начала прессования не должно превышать I мин.

  4. Создать удельное давление на фторопласт-4 от 1200 до 1500 кго/см2 при плавном увеличении нагрузки в течение 1-2 мин.Выдержать затвор под нагрузкой в течение 10 - 20 мин.

  5. С

    менее 0,5 мм. .

    нять давление, извлечь затвор и проверить степень заполнения фторопластом воздухоотводящих отверстий и отсутствие горизонтального облоя (согласно чертежу). Воздухоотводящие отверстия должны быть заполнены фторопластом на глубину t не



М

Чертеж

есто замера горизонтального облоя
  1. риант 2 запрессовки фторопласта-4 в заготовки затворов

< і , уплотнений, эксплуатирующихся в температурном диапазоне от - 55 до + 55°С пр.и_кратковременном .повышении -температуры до + 300°CJcm. ОСТ 92 8794-76, п. I.I), рекомен-

~дуется производить в следующей последовательности:

^..Комплектующие детали затвора прогреть в термостате при

температуре 150 - І60°С в-течен*в'18 - 20 мин

  1. Собрать приспособление для запрессовки с заготовкой затвора. Приспособление должно иметь температуру 150 - 160°С, , обеспечиваемую обогревательным элементом.

  2. Подогретую фторопластовую деталь перевести в приспособление»

  3. Создать удельное давление на фторопласт-4 от 800 до 1000 кгс/см2 при плавном увеличении нагрузки в течение 1-2 мин.

  4. Выдержать затвор под нагрузкой в течение 5-Ю мин.

  5. Снять нагрузку, извлечь затвор и проверить степень заполнения фторопластом-4 воздухоотводяцих отверстий и отсутст­вие горизонтального облоя согласно чертежу. Воздухоотводящие отверстия должны быть заполнены фторопластом-4 на глубину і не менее I мм.

/ 5. Вариант 3 запрессовки фторопласта-4 в заготовки затво­

ров уплотнений, эксплуатирующихся в температурном диапазоне от - 55 до + 55°с, рекомендуется производить в следующей последовательности:

  1. Комплектующие детали затвора должны иметь температуру 18 - 25°С.

  2. Собрать приспособление о заготовкой аатлора и подгото­вить к запрессовке фторопласта-4. Приспособление должно иметь температуру 18 - 25°С.

  1. Установить Фторопластовую деталь в заготовку затвора и создать удельное давление на фторопласт-4 900 - 1200 кго/см2 при плавном увеличения нагрузки в течение 1-2 мин.Выдержать затвор под нагрузкой в течение:

  • 10 мин для эатворов с РуПЛ до 50 мм;

  • 30 мин для затворов с 2)уЛЛ свыше 50 мм.

  1. Снять нагрузку, извлечь затвор и проверить степень заполнения фторопластом-4 воздухоотводящих отверстий и отсутст­вие горизонтального облоя (согласно чертежу). Воздухоотводящие отверстия должны быть заполнены Фтбропластом-4 на глубину t не менее 0,5 мм.

  1. На нерабочей поверхности заготовки затвора должно быть указано условное обозначение номера партии запрессовки фторо­пласт а -4. Глубину маркировки не контролировать.

ПРИМЕЧАНИЕ. Допускается обозначение номера партии,запрес­совки фторопласта-4 указывать на бирке по 00Т-92'4)065-71.

  1. Контроль качества заполнения гнезда заготовки затвора фторопластом-4 осуществляется внешним осмотром разрезанного затвора.

    1. Разрезке должны подвергаться 1-2 затвора от партии, НО не менее I ОТ 25 затворов. S л

' 7.2. Разрезку производить под углом 90-10 . С одной стороны разрезку производить по воэдухоотводящему отверстию, с другой стороны только по гнезду.

  1. Не допускается:.

  • наличие зазора между фторопластом-4 и стенками заготовки затвора;

//«МНЧЦб’ 7Ь&мин каФТыянласге-,*/tfoiee /мм t гоиеаьеиаж* палично трййи на-фторппЛасто-П-

незаполнение углов гнезда фторопластом-4дЛ>ее fljiou^tzgu селений'

°Приложение З
Рекомендуемое
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ЗАПРЕССОВКИ КОЛЬЦА

ИЗ ФТОРОПЛАСТА-4 В ЗАТВОРЕ ТИШ "ЗАМОК".

  1. Укомплектовать сборку запора деталями I, 2, 3 и 4 согласно чертежу.

  2. Промыть вое детздш и приспособление для запрессовки бензином по РЄ8Ф-443-®6?просумоть V термошкафу при темпера­

туре 40 - 50°С.

  1. Помеотить^йЯЙ£<5’”в* термошкаф и произвести нагрев до температуры 150 - 16О°С. Выдержать при этой температуре в течение 20 мин.

  2. Установить деталь 3 в деталь 4 до упора (зазор по торцу Tj не допускается).

Установить оборку в приспособление и произвести на ручном
преоое запрессовку детали I до совпадения поверхностей Tj и Т2.

  1. Стянуть приспособление болтами и снять о пресса.