5.1.7. ОкончатшіьНуЬ спераціпо подготовка! - осушку поверхности ...изделий И полостей ВОЗМО.’ЙІІІХ ;С1<ЗбзН!1Х дефектов от влаги и" других •;.лидкдх' сред - рледувд-' производить непосродственио пород контролем герметичности. После осуики с целы сохранения чистоти иэде-
г.» ОСІ ti.nywwd
л.'і! работ:; плоду«г Проводи! ъ ,•■ <l.4 (лЮПіГа
ИЛИ СЦпЦЯ.Ко! и U .".іфЧ.іГі'.."..'; .Х-.л
is.і,И. ІІ Качс-Ч-Тіш !'11Г|Л;|(.г. Іиа. ..JM/v Г ;s :і|:«ЬІОЬа1Ь
злинтропеч;:, пишучії ; де;, у ;г а: .я діл :ц-.к:а-
raspo.ui.tri и т.н. Дл»; !i:sr;x-?.( axi » '•■ члть глсктри- <:о<і'Х>ти.нл»и>гл ;; :<;:оисіі.;«:••: ■■ о тока.
с сумх.'ти.'і-.іі;::'. с г.;: беа длительно.:',!, ьздирг.и трдбу; •■;:.иі.„-;.<:турв ш: бчгі. цейсе
5 -ждут.
f.I.JO. іі х.учае а-..а-,сти і<>шилііеі!;'..ч контрола гщмотич- iri/.iUlt.'1. Ія!;;-я:реДстае.'.»' Ци.„та оеу*.ы х;«,ин>.:-.ие осуїеішого изде.’.и дл’ускает.;Ч „роизаад.ш, но болшэ суток при следувира услокіт:
Еос-;юлі:гум.що у’ілстгд: д.хдчіш бить зишиїеіш от і’.оиадшітл 3tirp4'j»;v!tit?. г. з;даи:х сред эаднтішмй иатеуиала:..'4;
на паиаріяозті' !-оіітрлт;<руамого издллая но дядяіа ксадвцслро- ьатьол плата атмосферного над.пуха ( ’іпримор, при резкой йояихо- тол -сатеуадоури wqyxatqero воздуха, при внесеїлгй холодамх изделий в ttiruoe пемещенао и т.п.);
платность воздуха в потяадокта для хранения осуиешшг вздели»! не должна провіиать во?.
При необходимости траяспортпровалля изделий следует исключить воэиожиоеть загрязнения п иовдонсадга влаги на поверхности изделия. ■
дня предотвращения малонил ховденсапги влаги «восход; мо принимать меры, руководствуясь справсчгаак психроиет|кпескп»я тпйпишиж соотношений температури окрукепего воздуха, относительно;! влажности и ТОТШІ роек.
Контроль і'орм'їти'піостг. гелієвими теяеискателя.с:
Пороговая яувстаитпльиость гелиошк течезс>сат<!лой испособсь контроля. Рабочая шкала
Портовая чувствительность гедвеша точоисхатедей должна бить не меиоо 6,7-10"“ - 1,340“^® м3 Пд/с (5-Ю"7 - PIO"® л.икм рт.ст./с).
Онредадтшио пороговой чувствитольности гелиевис те- чоискатадой производится в начале каждой смени по методике, при- вадоиной о обязательном приложения 4.
Пороговая чувствительность способа контроля определяется после и- иитэдил изделия и партия однотипных изделий до методике, приголтшпй в обязатадыюм приложении 5.
Неготовая чупститалыюсть способов вакуумной (гелиевой) камеры и rajwiiaJKyyMHoro ие долила бить ниже в,74о“° м' Пл/: (540“$ л.мкм рт.ст./с), способов обдува гелием и гелиевого вуна - не ниже 6.740“$ М9 Па/с (5-10~° л.икм рт.ст./с).
Если пороговая чувствительность способа контроля ниже величин, уклзшшнх й и.5.2.1.4, то издвляе или партия изделий долям подвергаться повторному контролю.
3.2Л.6. Признаком наличия сквозного дофокта является ували-"* чонио показаний виносного пульта управления (ВПУ) нал средними фоновыми показаниями на величину, равную разности мажеималмого и минимального значений фона в схеме нспителий. Эта валжчжпа но должна превосходить 50 Л для всех способов контроля, кроме способа щупа, и 100 МП для способа хуиа.
Примечания:
Средние фононно показания перед вачажом нспытанхя любым способом не должны быть более 2/3 рабочей «жалм.
Если фоновые показания превжавт указанную величину, едаду- ет использовать схему кожяисадаи фона.
Схема установка ддя контроля способа» вакуумной камери
ТЗОТЧІэо
I - галзевьй течетскателъ; 2 - натекатедь; 3 - балгоя с аргоном; 4 - даЦйузгсньая галхброваниая течь; 5 - жздадне; 6 - камера; 7 - балдея с гелием; а - вакуумний вас ос; 9 - валуушнй ыаная; 10 - редуктор; II - мансваяууїсаетр
Черт. I«*»■ 3g OCl s.OITQ-QI
в случае йовтеашиога ушмыиадшя давления в камере мвсс-сяехт- раютра ігеобхожмо йровааедать аодачу сухого азота в .камеру масо- cne»np<zM'jr;«i е ираюгняшам р&гулируши натояимві;
в случае увеличения давленая а. камере маао-сивмтрожтра веоб» ходиш чнстичио ариоткрнть «ялан «от w »дасжю»влмсЛ отч- » мл яр" треть дрвссйяыіый «аиан твчоискателя;
в ясаость жздалж Сканеры) подается гвяиіі;
;; •>ч.>!та?.ка юастая (камера) вод дамиїяем,
<5.2.2.3. Хлитвжькость яіЭДжж азделля (камери) аад джяввнш должна выть ар» вакуумируемом о&емв до 0,1 і? мо менее 5 мий
от 0,1 до 0,5 м3 і» «еква ID иж
сиве 0,5 " 1.5" " 15” ; <’
" Ї.З * 3,5 “ * *'20 " :
; « 3,5 * 40 "
І S.2.2.4, Удмаам голая сладует ироизвадт» вродуааидам поло-
I t ,< • /,' ? і ч« і ,) ■’ > w гу даздухс» ®и «« ожа«»1.
І . ,2.5. Я:,4 дантрам участка аэжжи' мж ст-
I дшав&го сяариого гаа я® к'чі.’рокируоісій участок аи сырной иов оледуат установить .-огллк^м камеру. "
Порядок контроля амаябгятег укашнвоиу » и.6,2.2.2.
„СТ’ЛІ" г т вадпреси яж дажеЖШ У®ж«ШИва9т®і » эввиси-» •>. ” ч а > ,< < м Г' ©Лема в гоответствяи е
И.5.Й.2.З.
3.2.2.6. .и ' гу і>і 'акагстьту сянрюте «ча яздаии ароиз- < > > , .у<>, •<, <•<; .-/jj д<> з«ш«рк4 агм. я додача rwe s
а < в в ' - . t. Л здауто! a.wiwmero два ■ встою
галия. После паварїві мзлвяго а-nv'r я жм»|у и подаергястчж :- -нгр-лч < і;стш»м в ікуумной камери.
ост5.оіто-аі ; з?
, 5.2.2Л. Ксздчествздную оцентд'валичиш сушаріедо потока йроЛего вядвотва через .скведим дофекш з жзделмі следует аром* водить по квтедк», изложенной в справочном лрманмшж 6.
Способ оцресседкя зашитих вболотвк
Кппр-лі о:іот< сотда замкнутых Молоток аа-
хайаются в той, что изделие ют миккаюздй мов иомеяевтеа в ею- здздъйУ» камеру, в которой создается даздсижв галия. При яялетв негериетячвости в еде гелий пронимает в замкнутый »йлм изделия. Ледот праига*д'.'г-л контроль иэделот 'от.-отжот к от-тда в вакуумной ка'-'pj, і <_!, а .е u.g •. i ,.,wae.
Контроль гердалчпости здмакамаего сварного’ев» ешь ; собой еяроесоо . - , ••>• «ует’і щед‘отдать дзд йздіушЭ, яиеэдзд
Н0ЙОЛММ оботмн (до 10 л).
Кеатразд далия проводиться в воздздоеатеяькос/и: изделие помазаетед в опрессовочную камору и задерживается вод давлением голая- в -течение онредсотмшого времена;
аотл ©ирессовіш йэдодав вии®«шт из камері, обдуввют сжат®, воадухо» или азотои над-жиу» поверхность жздаяжя для от? 'тк’ от гвлвл » вадоужяваит иа іадэду» 1-2 ч;
перед уотюовкой изделия внутрвм® полость «амер», присевди» нвиной к тэтедедатедв, откачивает вспоаогатедышм иаедеом. Фяж- етруот Фонов»® номазамш ВПУ •готвисшиедя оря давладяи » камере І-? Па (1-5 • 10"'^ ш рт.ст.) о ететявшйж всасжогвтмышм жаоо- с« ; ' ;
едрвссоваянов тедаем нэдедяе по««зв»« в вакууму® камЧУ « «?- хя'ведт камер/ с изддалом до давления ив болев 1->7 Па, -«йжаот ча» воплш'атедыив насос з производят идахшоида гвлжя в тире в течевяе ие «вив «дав» часа, иоедв чего открааят дроссель»® ведедль «чвиокатедд ж фяжадта пдаазшяи твч«ша«ми.
е» 38 OCT 5.0170-8 І
Превіюпнпв сигнала ВПУ течвискателя на I В и белее над фоно- вимз покадакшв® является признаком точи в заааеаддем иве пзде- ЛМЛ.
Примечание. С целью исключения иовяивнного гелиевого фона в процессе испытаний запрещается использовать камору, в которой производилась опрессовка изделия гелием.
Длительность опрессовки изделия гелием должна быть пря давлении 1’10® Па (10 кг/ст/Ь не менее 120 ч, 2-Ю® Ла (20 кг/'смЪ -п~ 50 ч,
5-Ю® Ла (50 кг/ciZ) 13 ч.
Способ термовацуумшгх испытаний
Супное*.ь испытаний заключается в том, что подлеяацее контролі’ изделие пагртпается в вакуумной камере до температуры 380-400 ’■'С при давлении ь.чутри и снаружи изделия не визе 0,1 Ла (10 .’•?.? рт.ст.), а затем контролируется при подаче гелия в нагретое изделие ;ж! в каиеру, в котор.'п оно помещено.
Порядок проведения контроля:
изделие подготавливается к контролы в соответствии с
Е к.5.£.1-5.1.7;
изделие помещается в металлическую камеру, внутри которой установлен нагревательные устройства;
таюрз и внутрешіяя пслость изделия пш^умгруются до давления не »іые 0,1 Па (Ю“^ >ы рт.ст.’);
изделие иагреваетзд до температури 380-400 °с и ввдеріиваетея при этой температуре н течение 3-5 иан. Тега іюзогрева определяется постоянным аодлерэыіпем далглния п камера ж изделии, не вше 0,1 Па (1С“3 та рт.ст.) а конструкцией изделия;
откряадтся ДРОССОЛ.І.НЫЙ вентиль течоискателя при одасвремашом отключении j-асослой rtyiuw камори (ичи изделии). >икси;т/ются уста-яовшиалеся фоновые показания течежскатвля{
в контролируемое изделие (или камеру) подается геля! до долетая ие мепоо 2-Ю4 Па (150 ш рт.ст.);
изделие (камера) выдеркивается под давлением, при этом филси- рпотся показания течеискателя.
Длительность выдержки выбирается в соответствии с и.5.2.2.3;
после охлаждения до температуры не выше 50°С камера открывается.
Способ гелиевого «упа
Сущность способа заключается в том. что изделие заполняется гелием или гелиево-воздущной смесью до давления внао атмосферного, после чего наружная поверхность изделия контролируется специальным щупом, соедішеіпшч металлическим или вакуумна: редаювіїм клаптем с точсискателем, В результате перепада давлений гелий проникает через даопцийся сквозной дефект и через щуп и шдиг попадает в каперу масс-спектромотра течоискатсля, Определенная конструкция насадки щупа, изготоалштад в соответствии с профилем контролируемой поверхности, позволяет устанавливать место расположения сквозного дефекта в изделии. Схема контроля способом гелиевого иупа приведена на чорт.2.
При контроле способом щупа используются щуин-улавлл- вателп по черт.З и черт Л.
К установке для контроля способом гелиевого «уна предъявляются следующие требования:
псе соединения установки должна быть проворены про закрытом положении щупа способом обдува;
часть установки, предназначенная для подачи гелия в контрош- русмос изделие, должна бить испытана способом гелиевого одна при давлении гелгл ие менее 1-Ю6 Па (10 кгс/сь^);
ОСІ 5,01704] І
I ” rrnzazso 2 - 3 - сланг иаауухий; ■', - течсиз^таль; 5 ~ кассз z гисту^шй;
t - xia.'usc.r.yi.z.x-Tp; 7 - ба.;лся з таглещ 3 - тер*.стг.:яап дгелзг:; S - ісіапо-іЩуп-уайветваталъ
I - иток игольчатый; 2 - насадка; 3 - корпус іцупа (З детали); 4 - уплотнение; 5 - колад резиновое
Чорт. 3
Малогабаритный
I - - ■!>.. 2 -.ЛКЙПЙ ШОЯГІ 3 - руЖОЯТЖ
в случае нримвиеяи «такта «8 вакуужйой резини &т яриеоеди- аавж аогаа к течеиокатвя® аиимз* даже» бать промів для умекьтздда- газооадвлекда 15,3 раствором щиочи, шию» кроточяой ведай» Ж- стгХдоюванной водой и осушен свкрто«-роктп|:натг>м, Ifafj-j® л><~ вврхяость виаета протирается «аодоровш* маслом.
Контр®» следует яроязводать в поадедаватвлъяоста:
пра зжритш вудв 2 (чврт.Й) прсваводится откачка шаяга 3 »а~ жууишм насосом 5 в ■?»» 15-20 мин;.
иув регулируется так, чтобн apt совместной работе всвошм-а- твлжмго вакуумного н?->оса я „аелдап течеижяадя твитов дллшчие, и'жеріоиое терювариой лашоЯ 8, устаяадлзнжйі удраній течеискатвда, Лею равно 25-30 Па (1,8-2,2-КГ* ш pr.or.h Устансвявив рабочего давлений в алаете, соедййяжем щуй о точажс- каталем, должно пвоязаодатмл одашражшой рвужротаэі ауяа » дроссельного нлаиайв течеиакатвжр ’
в качестве всажогатлиаодо датев.использойатыж Ж» ео оно рост» ошеткм 1-3 я/s t Еади жипздъдуетсн иасос о бсйией бмтро» той еткжка, следует арщфввки, клавші s, «$шюч»ая «кИЕВвтот* вуву» бкстроту отзймж;
пздаотовяешюа к контрол» изделие после х’дуаэта совротжй ■ Ійшцевш всходов отаашшаетсл до давления яе вив Ш-1400 Еа (5-Ю ми рт.от.);
ареизводатш недача давя » «даяюда аеоЛедвюгв щж ясшта- киях ярбнтстого ж«®ии«»:
в случае яввозможоотк іфедаарййодай отжата трубсяравед® даяусжввтся внтвеиеяйе ввзжха -решим,. Іоадавтрдая рада на виходе трубопровода, дотань біт на мекк® 60%. Контроль коядантрадв г®«и нрожаводатор адттц нодадаадда^ к твчвдакатвлв. Гелдоввй чуя дазжен быть отрегужроэан так, чтоб» при подаче через пего
•ss±ssga»a»«e»e
0СЇ5.0ГЖ-8І і’-’ уеч«йекчтель эталонной 50# снеси гелия с воздухом доказаная
• < уираялондч течеискатодя били в вредввис авали ТО 0. 1’одазанк.ч от смеси, иаходк^Йся в трубопроводе и доданной Ив ТСЧенлИЛОЛЬ через оздегу’лкровшший вун, не должны быть менше всиачи'кй ст здплоішої смеси;
для изделий камзрпого типа допускается иагиатмшв гелия без
. >' ' условии обеспечения концентрации гелия В ИЗ-
Д *. ’ • • 5D#. ДЛИТОДЬЯООТЗ выдержки вздели ЦОД ДШЮИХвМ
го ни перед контролем доджа бить не менее I ч;
контроль осуместаллвтся перемвщзиием «упа по поверхности изделии с постоянной скорость», ршяігЯ 0,10-0,15 м/маи;
uj-a дздглнеи зуд должен находиться в иеиосредотвеином сопри- ьздвовенод •.: кенгродагруеиой нонерхиост». Удаление жупа от коит- ігжуут&ЗД1 поверхности на 5 мм снижает внявляемость дефектов в I0-I5 рта;
хздтрздь следует начинать с wutax участков яадодия е иосте- ГТ'НННЯ ИЗрЭХОДОИ к верхним. , .
