ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
АППАРАТЫ СТАЦИОНАРНЫЕ
ВЫСОКОКРАТНОЙ ПЕНЫ ТИПА СО
ОСТ5.5027—70
Издание официальное
★
Москва
* IK 389:629.5
і p i и» і Г88
о г і’ ( .і і: і; о її <: г л и д д і» г
Ain:'TAW СТАЦИОНАРНЫЕ О ("Г 5.5027-70
ПЕНІ»' СРЕДНЕ.! КРАТНОСТИ ТИПА СО
т.п 15 1205
Утверждай Министерством судостроительной промышленности ІЗ/І 1971 г.
Срок введения установлен
£jZL_I22LUlb
Срок действия продлен
ЛО 01.01.1991 г.
Песоблюдонпе стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на надводные корабли, суда и плавсредства всех типов и назначений.
Стандарт устанавливает типы, основные размеры и технические требования на изготовление стапионнрннх аппаратов пены средней кратности типа СО, предназначенных для тушения местных очагов пожаров.
@ Зчм (?СТ*>ЗоЛ0782I, Тилы, основные параметры и размеры
.^. В зависимости от объема заряда и давления воздуха в воздушном баллоне аппараты разделены на типы по табл. I.
. Таблица I
1 Тил аппарата |
Наимеповалив ап парата |
Г 1 |
|
Емкость воздушного баллона, л |
Давление воздуха в баллоне, МПа |
Пенопроизводительность і при полном срабатывании 1 і заряда, л > |
ееігор ЄН ‘НИК ; ;ннэп никеьеіои вггабя |
Масса, ft |
|
Объем заряда, л |
Рабочее давление в резервуаре, Еа |
||||||||
СО'1 |
Аппарат с вынесенным воздушным баллоном и плоскими донышками резервуара |
45 |
0,8-1 |
.0 |
45 |
2,5-3,0 |
4500 |
2 |
320 |
О') U |
Аппарат с вынесенным воздушным баллоном л эллиптическими донышками резервуара |
136 |
0,8-1 |
Л |
13 Г |
2,5-3,0 |
13600 |
5 |
610 |
CO-flI |
Аппарат с вынесенным воздушным баллоном и плоскими донышками резервуара |
45 |
0,8-1 |
|
20 |
15,0 |
4500 |
2 |
316 |
СО-ІУ |
Аппарат со встроенным в резервуар воздушным баллоном и эллиптическими донышками резервуара |
136 |
0,8-1 |
,0 |
20 |
15,0 |
13600 |
5 |
360 |
Аппарат СО снабжены резиновым шлангам по ГОСТ ІВ69В-7Я длиной 15 м и пеногенератором типа ГВП-200 с распылителем от ■ ҐВП-ІОО.
2) Заи. ОСТОВО.50782
1.3. Аппаоат СО-І
лі 1950
1.4. Аппарат СО-ІІ
2300
1.5. Аппарат CO-ПІ
1800
2000
1.6. Аппарат CO-IV
Разрешается приварка
700
Черт. 4
Аппараты укомплектованы арматурой в соответствии с табл. 2.
Таблица 2
Поз. |
Наименование |
/ |
Головка с арматурой к баллону |
2 |
Клапан предохранительный воздушного баллона |
3 |
Манометр воздушного баллона |
4 |
Клапан для манометра |
5 |
Клапан редукционный ВТЗО/8 или ВТ200/8 |
6 |
Кран проходной |
7 |
Штуцер ответвительный Dy 20 |
8 |
Клапан запорный Dy 10 |
Пример условного обозначения аппарата СО-Ш с резервуаром из стали ВМСт.Зсп:
Аппарат СО-111 ст. ОСТ5.5027—70
То же, в маломагнитном исполнении:
Аппарат СО-111 маломагн. ОСТ5.5027—70
Технические требования
Аппараты СО должны быть изготовлены по рабочим чертежам, разработанным в соответствии с настоящим стандартом и утвержденным в установленном порядке.
Основные детали аппаратов СО должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 3.
Таблица 3
Наименование |
Материал |
Резервуар |
ВМС.тйгп ГОСТ 5,521—67 Сталь Х18Н12Т ГОСТ "Аз'-б! |
Корпус пеногенератора |
І Сталь 15 ГОСТ 1050- 60 1 Сталь Х18Н12Т ГОСТ 5632—61 |
Сетка пеногенератора |
Латунь Л80 ГОСТ 15527-70 |
Шланг |
Резина ГОСТ 8318—57 |
Примечания: 1. Допускается замена стали сталью 15К и 20К по
ГОСТ 5520^^и сталью С и 09Г2 по ГОСТ 5521-^jZ
2. Аппараты из маломагнитных материалов типов СО-Ш и CO-IV — только для спецсудов.
Аппараты могут изготовляться в морском или морском тропическом исполнении.
Сварка резервуаров аппаратов из углеродистой стали — автоматическая в среде углекислого газа или под слоем флюса; полуавтоматическая — в среде углекислого газа; ручная электро- дуговая — по технологии завода-изготовителя.
Приварка к корпусу резервуара штуцеров, фланцев, привары- шей — двусторонняя, сварка остальных элементов — двусторонняя с разделкой кромок или подваркой корня шва.
Эллиптические днища резервуаров аппаратов должны быть изготовлены холодной или горячей штамповкой из листовой стали с последующей термообработкой в необходимых случаях. Форма < и размеры готовых днищ должны соответствовать ГОСТ 6533—68.
Примечание. Допускается изготовление днищ сварными с последующей термообработкой.
Воздушные баллоны должны соответствовать ГОСТ 949—57 и ГОСТ 9731—61.
Заряд пенообразующей смеси должен быть следующего состава: 6% пенообразователя ПО-1 по ГОСТ 6948—64 или ПО-1Д по действующей документации и 94% пресной воды.
Примечание. С разрешения Регистра СССР допускается применение других пенообразователей.Наружные поверхности резервуара, труб, воздушного баллона и опоры должны быть окрашены в красный цвет.
Полный средний срок службы аппарата - 20 лет.
,2.10. Среднее время технического обслуживания аппарата в год - I чел./ч.
Комплектность
В комплект аппарата входят:
резервуар в сборе с редукционным клапаном, катушка со шлангом, пеногенератор, пробный клапан;
воздушный баллон с головкой для арматуры, предохранительный клапан, клапан под манометр и манометр;
одиночный комплект запасных частей согласно приложению I к настоящему стандарту;
паспорт аппарата;
удостоверение о приемке;
инструкция по обслуживанию;
чертеж общего вида;
расчет.
Правила приемки
Приемку готового аппарата производит ОТК завода-изготовителя. При это:.: должны быть представлены следующие документы:
настоящий стандарт;
паспорт (бланк);
комплект рабочих чертежей;
результаты рентгенографирования;
сертификаты на материалы.
Каждый готовый аппарат должен быть подвергнут на заводе-изготовителе :
первоначальному освидетельствованию;
гидравлическому испытанию;
пневматическому испытанию.
Головные образцы каждого типа аппаратов и выборочно один пеногенератор из партии в 20 штук должны быть проверены на пенопроизводительность.
Но результатам приемки 0ІК заполняет паспорт аппарата.
(з) Зам. 0СТ5.5І659Методы контроля
Резервуары аппаратов до окраски обмериваются, качество сварочных работ проверяется. Сварные швы дополнительно проверяют рентгенографированием или гаммаграфированием. Качество сварных швов проверяют по действующим нормативам.
Резервуары должны быть без трещин, расслоений и поверхностных надрывов. После завершения монтажа арматуры и окраски готовые аппараты проверяют внешним осмотром.
Общая протяженность просвечиваемых швов должна быть не менее 25% общей длины сварных швов. Места сопряжений сварных соединений подлежат обязательному просвечиванию.
Готовые резервуары в сборе с арматурой, но с отключенным шлангом должны быть подвергнуты на заводе-изготовителе гидравлическому испытанию давлением Рпр = 15 кгс/см2.
Пробному гидравлическому испытанию ре'зёрвуар подвергают в течение времени, достаточного для осмотра, но не более 5 мин, после чего давление должно быть снижено до рабочего и должен быть произведен осмотр всех частей резервуара.
Аппараты (в сборе с воздушным баллоном, арматурой, трубопроводами) должны быть подвергнуты после гидравлических испытаний пневматическому испытанию в соответствии с ОН9-835—68.
“оТТГЖШ^я головных аппаратов и контрольных пеногенераторов производят на заводе-изготовителе для замера количества пены и времени работы установки при полном срабатывании заряда.
Маркировка, упаковка, транспортирование
и хранение
Каждый аппарат должен быть снабжен латунной фирменной табличкой, надежно закрепленной на доступном и хорошо видном месте.
На фирменной табличке должны быть выгравированы следующие данные:
завод-изготовитель;
б)' дата изготовления;
порядковый номер по списку завода;
фактическая масса, кг;
рабочее давление;
условное обозначение;
дата гидравлического испытания;
клеймо ОТК.
Размеры букв и знаков для надписей, наносимых на фирменную табличку, — по ГОСТ 2930—62.
Перед упаковкой“"Т<огпролыіо-йзмерйтельные приборы должны быть сняты.
Внешние поверхности деталей и внутренние поверхности резервуаров должны быть законсервированы парафином под наблюдением ОТК. Действие консервации должно сохраняться не менее 12 месяцев со дня отгрузки аппарата заводом-поставщиком.
Отверстия штуцеров должны быть плотно закрыты заглушками.
Законсервированный аппарат должен быть упакован в.прочную тару, предохраняющую его от механических повреждений и атмосферных воздействий при транспортировании и хранении.
Полученные от завода-поставщика аппараты заказчик должен хранить в упакованном виде и в закрытом помещении (складе); по истечении срока необходимо проверять состояние консервации и обновлять ее по мере надобности.
Гарантии
Завод-изготовитель должен гарантировать соответствие аппарата требованиям настоящего стандарта при правильном соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения, установленных стандартом и инструкцией по обслуживанию.
Гарантийный срок устанавливается не менее 12 месяцев со дня сдачи аппарата в эксплуатацию.Приложение 1
Перечень одиночного комплекта запасных частей
Наименование |
Количество, шт. |
Масса, кг |
Номер документа на поставку или номер чертежа |
Примечание |
|||||
1. 2. |
Пружина к нительному редуктора Пружина к нительному воздушного |
предохра- клапану предохра- клапану баллона |
1 1 |
|
|
В соответствии с действующей технической документацией |
|
||
3. |
Шланг (внутренний |
15 м |
|
ГОСТ 8318—57 |
Один шланг на 5 аппаратов, но не менее одного шланга на судно |
||||
|
днамсір ю |
|
|
|
|
||||
4. |
Кассета |
|
1 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|