---

• * ’ . ■ * . • ■, • / - ОСТ 92-5154-90 Л. 36

При механизированном способе смешения можно использовать лопастные, роторные, шнековые смесители. V

Для каждой порции композиции следует оформить бирку, в которой указать массу, дату, время приготовления и фамилию лица, приготовившего композицию.

Приготовленную композицию выдавать на рабочее место в ... чистых сухих металлических емкостях или в полиэтиленовых мешочках, снабженных биркой.

O

!*<■*. * —w.| Подпись и дата| Вмм.яяа.Л* | Нив. М дувл. | Подпись я дата

Приготовленную ремонтную композицию используют в течение I ч. при температуре (20 і 5) °С со времени приготовления.

+

CT 92-5154-90

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

СПОСОБЫ СОЗДАНИЯ ДАВЛЕНИЯ

1. .Способ создания давления при помощи грузов .

На ремонтируемый участок накладывают разделительный слой (полиэтиленовая пленка по ГОСТ 10354 или полиамидная пленка ПК-4 по ТУ 6-05-1775), обкладной лист (цулага) и пористая резина. На резину укладывают мешки с песком и обкладной лист. По поверх­ности обкладного листа равномерно располагают грузы, которые закрепляют резиновой лентой в соответствии с черт.7.

Схема создания давления при
помощи грузов

р

М now.} Падвио »ди» | 1мм.—«.M | И—. М юЛл. | Подано « дата

емонтируемый участок;

2. - разделительный слой;

3. - обкладной лист (цулага)

4. * пористая резина;

5. - мешки с песком;

6. - грузы;

7. - резиновая лента Черт. 7

OCT 92-5154-90 Л.38

2. С пос об создания давления при помощи струбцин _ Способ применяют при ремонте по торцам.

Место дефекта защищают разделительной пленкой ПК-4 или полиэтиленовой пленкой.

, По поверхности разделительной пленки с одной стороны прок­ладывают резину толщиной I мм, о противоположной - пористую резину толщиной 10 мм.

Поверх пористой резины укладывают обкладной лист (цулагу) и все сжимают при помощи струбцин в соответствии с черт. 8. Затяжка струбцин производится до тех пор, пока пористая резина толщиной 10 мм не сожмется до толцины I мм.

. Схема создания давления при помощи струбцин

,

Им. М -w.| Паяние» и.яятя | >«ам. в»».М | Ии». М дум. | Пшик» ■Zw

2 - обкладной лист (цулага);

3. - струбцина;

4. - пористая резина толщиной 10 мм;

5. - резина толщиной I мм.

Ч

•І.І.МЭ

♦ормгг II . ♦

ерт. 8Г ОСТ 1105-<6

•• ' OCT 92-5154-90 Л.39

3.Способ создания давления при помощи вакуума

Укладывают обкладные листы, изготовленные из листовой
жести, стеклопластика или дуралюмина толщиной 0,5-1,0 мм с отвер-
стиями диаметром 1,0-1,5 їм, расположенными в шахматном порядке. '

Поверх обкладных листов укладывают дренажные слои из стеклоткани Т-10, Т-10-80 ГОСТ І9І70.

Накрывают вакуумным чехлф^зу^рме^чного материала пленки полиамидной ПК-4 или ППН-Т по ІУ 6-19-061-428. Допускается при­менение прорезиненной ткани "500^й по ЇУ 38-І05І-90І и других ма­рок резин и прорезиненных тканей, обеспечивающих целостность ваку­умного чехла. Чехол раскраивают из расчета площади дефекта о при­пуском не менее ТОО *м на каждую сторону. Вакуумный чехол снабжа- ют штуцерами ( один штуцер на 0,5-1,0 м ) поверхности для при­соединения к вакуумной системе и штуцером для контроля вакууметром.

Штуцера устанавливают в соответствии о черт.9.

1. -

   Г**- * .——J I I И.М. М дуМ. | Поммш ■ >аг.

   штуцер;

2. - пленка герметичного материала;

3. - слой клея или замазки;

4. - металлическая сетка с ячейкой не более, 3 мм или соты;

5. -дренажный слой стеклоткани Т-10, Т-І0-80;

6. - конструкция. ⁴

• Черт. 9

O

|И»ш. М —ддст.| Падино ■ дата | >мм.ад».М | Ии». М ду«д. | Педине» и двта

CT 92-5154-90 Л.40

і. Вакуумный чехол из полиамидной пленки Ш-4 или ППН-Т прикле- _ 4ЄН7ОІЇ У/~4 ле? ТУМ'М'

иваютИійутом 51 7 37 по ТУ- 4QCU1-411-90 .или замазкой ТГ-18 по .

ТУ 38-10555. Рпямер сеянии ггутя на тп ) ж, Уту

располагается па расстоянии не менее 40 мм от-края»—

Вакуумный мешок из г^орезиненной^ткани "500" или других ма­рок приклеивают клеем -88Я по^?^У~^8-10514)61-, нанося его в два слоя на край чехла со стороны склейки шириной не менее 70 мм и на поверхность обшивки.

Проверяют герметичность Мешка при отключенном вакуумном на­сосе, для чего по достижении разрежения под вакуушм мешком не менее 0,06 МПа (0,6 кгс/см ) перекрывают кран вакуумного насоса и дают выдержку в течение 5 мин. Если разрежение в вакуумном мешке уменьшится до 0,02 МПа (0,2 кгс/см ) не менее, чем за 5 мин., то вакуумный мешок считают герметичным, в противном случае обнаружен- * ное место негерметичности устраняют одним из ниже описанных спо­собов. ’ .

Поиск мест негерметичности производят при помов» течеискателя типа ТУЗ-5М. Вслючают вакуумный насос. Лают выдержку вакуумному мешку под вакуумом в течение 3-5 мин. Проходят микрофоном тече­искателя типа ТУЗ-5М вдоль стыков вакуумного мешка, обратив особое внимание на складки. Микрофон течеискателя держат от проверяемой поверхности на расстоянии 50-200 мм.

Ремонт вакуумна мешков, связанный о установкой в местах про­колов и разрывов заплат, а также с переклейкой мешков по стыкам и краям производят только при отключенном вакуумном насосе и соединенном о атмосферой вакуумном мешке.

Обнаруженные проколы и разрывы вакуумных мешков ремонтируют путем установки заплат. На местах проколов устанавливают заплаты размером 50 х 50 їм. В местах разрывов вакуумных мешков устанавли­вают заплаты о перехлестом от края разрыва не менее 50 ш.ГОСТ 2.105-Св

■ ■ ОСТ 92-5154-90 Л.4І

При обнаружении негерметичности по швам вакуумного мешка, а также по местам стыка вакуумного мешка с обшивкой, если мешок

приклеен липкими жгутами, место обнаруженной течи тщательно раз­

глаживают и обжимают или прикатывают при^помощи ролика. Если ва­куумный мешок собирался при помощи клея -88ft, в месте образовавшей­ся течи отпаивают вакуумный мешок от обшивки. Наносят по два слоя клея j38ff на мешок и на поверхность обшивки и производят повторную приклейку мешка в ремонтируемом месте.

После проведения всех ремонтов в обязательном порядке прово­дят повторную проверку герметичности при помощи течеискателя в

Ии». М —JUW.| Пежшк» И дат» I Вмм.пв.М | Им. М Жувл. | Пвдяисъадат»

маете проведенного ремонта, а также проводят контроль степени сохранности герметичности.

Таблица 2

Продолжение табл.2