---

. СВШ» АЯМІВЖВЫВ даоваИРУЕЖЕ

Иетодива металлографического контроля на пережог

ОСТ 92-1017-79

Всего листов 25

Издание официальное

. »

•— «■ •« — . " . . ■ ■ » ^ ■ >•••« м — І ■■■■ЧИМ Ч

QCT $2-1017-79 Лист 2

повторному контролю на пережог не подлежат ж в производство не до­пускается.

2. ПРАВИЛА ОТБОРА ПРОБ И МЕТОДИКА КОНТРОЛІ НА ПЕРЕМОГ

   1. Для контроля на пережог должны быть отобраны пробы (дета­ли), находившиеся в зоне наиболее высоких температур, указанной в технологическом процессе на термическую обработку деталей.

   2. Место отбора проб и объем контроля деталей на пережог должны быть установлены предприятием-изготовителем и указаны в технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Допускается контроль деталей на отсутствие перемога произво­дить на специальных заготовках. Специальные заготовки должны быть той же марки, одной партии-садки термической обработки, одной партии поставки и^чт9 ¹¹ Детали 2 иметь сечение, близкое к максимальному сечению детали.

Допускается с разрешения главного металлурга предприятия-изго­товителя проведение контроля на поперечных шлифах.

Признаки пережога приведены в справочном приложеамм 1, прави­ла подготовки и травления микрошлмфов- в оправочном приложении 2.

ЯС.-в?

OCT. 92-1017-79 .Лист З ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕРЕЖОГА

1. Пережог -оплавление границ зерен ж структурных составля­ющих сплава при нагреве до температур, превышающих лжтппо со лидусе- может возникнуть прж нагреве заготовок под деформацию, в процессе j самой деформации и при нагреве под закалку и отжиг,

2. Пережог при температуре, даже незначительно превышагшей допустимую, не изменяя механических свойств, показатели которых определяются при испытании на растяжение, способствует обраговгяю) в детали закало'ппл трещин, оказывает отрицательное влияние на сопротивляемость металла различным видам корррзии, снижает работо­способность детали при циклических и динамических нагрузках.

3. Начальна»’ стадия пережога характеризуется наличием одноври- -менно-даух-и-бо.леа-4фданак№-а--ся-лр.вл-: в сплаве одного или нескольких при знаков 2 пористости в виде единичных мелких пор, появление которых обусловлено ря-гворением оплавленных упрочняющих фаз;

эвтектических окантовок вокруг частиц упрочняющей фазы;

тонких единичных участков оплавленных границ, видимых под микроскопом при 200-кратном или более увеличении (вблизи строчеч­ных скоплений интермвталлидов); оплавление на границах зерен мсжет выглядеть как цепочка "буо" о более заметным утс.юпепием на отитах ; зерен.

4. Пережог при температуре, существенно превышающей допустимую,| характеризуется теми же признаками, что и пережог при температуре, близкой к допустимой, однако степень их развития более значительна: оплавленные участки по границам зерен имеют большую протяжен­ность и толщину, особенно заметно утолщение эвтектических обра­зований на стыках зерен (в виде "галочек" или треугольников);

~San. ф г/л І. S>52

OCT 92-1 (П 7-79 Лист 4

пористость более значительна (размеры пор и их количество увеличены).

Эти признаки пережога могут быть выявлены С ПОМОЩЬЮ МИКрпско- па при увеличении в 350 и более раз.

5. Пережог еще большей степени характеризуется:

протяженными толстыми эвтектическими прослойками по границам

зерен; . •

крупными сферическими глобулями эвтектического строения (могут быть видимы на микрояиифах до травления), внутри которых могут быть газовые поры круглой формы;

крупными порами, видимыми на микрошлифах до травления, име— южми различную глубину, круглую или овальную форму и неровные край. • • -

Признаки этой стадии пережога могут быть выявлены под микро- £ скопом при увеличении 100 или более раз.

I 6. Наличие сильно потемневшей поверхности, вспучиваний (бу-

X

горков) и трещин указывает на' возможный пережог детали.

7. Нормальная структура металла различных полуфабрикатов и

структура металла при пережоге приведена ва черт.1 -19.

Микроструктура полуфабрикатов из
сплава марки АМгЗ 200^х

Лист

Пруток

г

а,в - нормальная;

б,г - начальная стадия пережога

Черт.1Микроструктура полуфабрикатов из
сплава" марки АМг5 200*

Листа

Профиль

Поковка

а,в,д - нормальная;

б,г,е - начальная стадия пережога

Черт.

2Макроструктура полуфабрикатов из сплава марка АМгб 400^х

Штамповка

а,в - нормальная;

б,г - начальная стадия пережогаМикроструктура полуфабрикатов їв сплава марки ДІ6

Лист

в

Профиль

а - нормальная, 200*; *

б,д - начальная стадия перелога, 400^х ;

в - пережог, 200^х ; г- нормальная, 400^хОСТ 92-1017-79 Лист 9

Микроструктура полуфабрикатов из сплава марки ДІ9 200^і

Профиль °

сХуЛЭ а иу

б,г - пережог

Черт .5

б

а - нормальная, 200^і ;

б - пережог, 450^х

Микроструктура полуфабрикатов ив сплава марки .4ЮОК4-І 200^х

Микроструктура полуфабрикатов из сплава марки І2СП 200^х

Лист (5мм)

а б

Лист (10мм)

Плита (50мм)

Д е

• - а,в,д - нормальная; б,г»е - при пережогеOCT 92-1017-79 Лист 12

Микроструктура полуфабрикатов из сплава марки 1201 200^х

Профиль

а б

Поковка

Штамповка

а,в,д - нормальная;

б,г,е - при пережоге

Черт. 10Микроструктура полуфабрикатов из сплава марки 1201 400*

Лист (10)

г

а - нормальная;

б,в,г - начальная стадия пережогаOCT 92-1017-79 Лист 14

Микроструктура полуфабрикатов из сплава марки АВ 200*

Пруток

а 6

Штамповка

в г

а,в - нормальная;

г - при пережоге;

б - начальная стадия пережога

Черт. 12OCT 92-1017-73 Лист 15 I f

Микроструктуры полуфабрикатов из сплава марки АКБ 200^х

а,в - нормальная;

б,г - при пережогеМикроструктура полуфабрикатов ив сплава марки АКБ 2001

Пруток

а

Штамповка

б

а,б - начальная стадия пережога

Микроструктура полуфабрикатов ив сплава марки ВЭЗп.ч. 200^х

Штамповка

а,в, - нормальная;

б,г - начальная стадия пережогаМикроструктура полуфабрикатов из сплава марки В95 200*

Лист

б

а,в,д - нормальная;

б,г,е - при пережоге

Черт. 16Микроструктура полуфабрикатов из сплава марки I9II 200^х

Лист

а б

Профиль

а,в - нормальная;

г,б - начальная стадия' пережога

Микроструктура полуфабрикатов из сплава марки I9II 200*

Пруток

Штамповка

в

г

а,в - нормальная;

6,г - начальная стадия пережог

аМикроструктура проволоки 400^х

Марка сплава ДІ8

I Марка сплава В65 г

б,г,е - начальная стадия пережога

ОСТ 92-1017-79 Лист 22

Справочное

В И ИХ ТРАВЛЕНИЕ

ПОДГОТОВКА

Нив. М подл. І Подпись и дата | Взвм. пип. | Пив. М дубл. | Подпись и дата

1. Поверхность заготовки (для илифов), подлежащую контролю на пережог, следует подвергать механической обработке. Параметр шероховатости механически обработанной поверхности R~ 2,5мкм по ГОСТ 2789-73.

2. Обработанную поверхность заготовки следует подвергнуть на кирзе по ГОСТ2291-77 с последующей доводкой на сукне по ГОСТ27542-87

механическому полированию ыа--тонжояеретвом-сукне--или-д₽аде с применен

нием окиси алюминия или хрома.

Допускается применение других материалов, если при этом обеспечивается требуемое качество илифов.

3. При изготовлении мифов из тонкостенных заготовок (дета­лей) для предохранения краев иллфа от "заваливания”, необходимо применять прокладки, заливку бутокралоы, сплавом Вуда, запрессовку в полистирол.

4. Шлиф после полирования следует тщательно с приманенном спирта (по ГОСТ 18300-72 $7провить и просдпвггь до полного удаления влаги.

5. Во избежание окисления шлифы следует хранить в эксикаторе полированной поверхностью вверх.

Травление шлифов необходимо производить растворами, при­веде ншаи в таблице

.

Примечание. Продолжительность травления шлифов:

для сплавов марок АМгЗ, АМг5, АМгб -10 + 40 мин;

для сплавав марок 1201, АВ, АКБ, I9II - 10 + 15с;

ди сплавов марок-АйФ? AK4-I, АКВ, В65, Діб, ДІ8, ДІ9, ДІ9П, 4іЙГ(іЙ^ В95, В93 п.ч. - 10 + 20с.