. СВШ» АЯМІВЖВЫВ даоваИРУЕЖЕ
Иетодива металлографического контроля на пережог
ОСТ 92-1017-79
Всего листов 25
Издание официальное
. »
•— «■ •« — . " . . ■ ■ » ^ ■ >•••« м — І ■■■■ЧИМ Ч
QCT $2-1017-79 Лист 2
повторному контролю на пережог не подлежат ж в производство не допускается.
ПРАВИЛА ОТБОРА ПРОБ И МЕТОДИКА КОНТРОЛІ НА ПЕРЕМОГ
Для контроля на пережог должны быть отобраны пробы (детали), находившиеся в зоне наиболее высоких температур, указанной в технологическом процессе на термическую обработку деталей.
Место отбора проб и объем контроля деталей на пережог должны быть установлены предприятием-изготовителем и указаны в технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Допускается контроль деталей на отсутствие перемога производить на специальных заготовках. Специальные заготовки должны быть той же марки, одной партии-садки термической обработки, одной партии поставки ичт9 11 Детали 2 иметь сечение, близкое к максимальному сечению детали.
Контроль микроструктуры деталей на пережог необходимо, производить на продольных шлирах.
Допускается с разрешения главного металлурга предприятия-изготовителя проведение контроля на поперечных шлифах.
Ммкрошлифы до травления необходимо подвергать осмотру для выявления пористости. Осмотр должен производиться визуально, с помощью лупы и под микроскопом при увелжчении в 100 и более раз.
Для выявления признаков пережога все поле микрошлифа после травления должно быть подвергнуто осмотру под микроскопом при 200 ~ 500 - кратном увеличении.
Признаки пережога приведены в справочном приложеамм 1, правила подготовки и травления микрошлмфов- в оправочном приложении 2.
ЯС.-в?
OCT. 92-1017-79 .Лист З ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЕРЕЖОГА
Пережог -оплавление границ зерен ж структурных составляющих сплава при нагреве до температур, превышающих лжтппо со лидусе- может возникнуть прж нагреве заготовок под деформацию, в процессе j самой деформации и при нагреве под закалку и отжиг,
Пережог при температуре, даже незначительно превышагшей допустимую, не изменяя механических свойств, показатели которых определяются при испытании на растяжение, способствует обраговгяю) в детали закало'ппл трещин, оказывает отрицательное влияние на сопротивляемость металла различным видам корррзии, снижает работоспособность детали при циклических и динамических нагрузках.
Начальна»’ стадия пережога характеризуется наличием одноври- -менно-даух-и-бо.леа-4фданак№-а--ся-лр.вл-: в сплаве одного или нескольких при знаков 2 пористости в виде единичных мелких пор, появление которых обусловлено ря-гворением оплавленных упрочняющих фаз;
эвтектических окантовок вокруг частиц упрочняющей фазы;
тонких единичных участков оплавленных границ, видимых под микроскопом при 200-кратном или более увеличении (вблизи строчечных скоплений интермвталлидов); оплавление на границах зерен мсжет выглядеть как цепочка "буо" о более заметным утс.юпепием на отитах ; зерен.
Пережог при температуре, существенно превышающей допустимую,| характеризуется теми же признаками, что и пережог при температуре, близкой к допустимой, однако степень их развития более значительна: оплавленные участки по границам зерен имеют большую протяженность и толщину, особенно заметно утолщение эвтектических образований на стыках зерен (в виде "галочек" или треугольников);
~San. ф г/л І. S>52
OCT 92-1 (П 7-79 Лист 4
пористость более значительна (размеры пор и их количество увеличены).
Эти признаки пережога могут быть выявлены С ПОМОЩЬЮ МИКрпско- па при увеличении в 350 и более раз.
Пережог еще большей степени характеризуется:
протяженными толстыми эвтектическими прослойками по границам
зерен; . •
крупными сферическими глобулями эвтектического строения (могут быть видимы на микрояиифах до травления), внутри которых могут быть газовые поры круглой формы;
крупными порами, видимыми на микрошлифах до травления, име— южми различную глубину, круглую или овальную форму и неровные край. • • -
Признаки этой стадии пережога могут быть выявлены под микро- £ скопом при увеличении 100 или более раз.
I 6. Наличие сильно потемневшей поверхности, вспучиваний (бу-
X
горков) и трещин указывает на' возможный пережог детали.
7. Нормальная структура металла различных полуфабрикатов и
структура металла при пережоге приведена ва черт.1 -19.
Микроструктура полуфабрикатов из
сплава марки АМгЗ 200х
Лист
Пруток
г
а,в - нормальная;
б,г - начальная стадия пережога
Черт.1Микроструктура полуфабрикатов из
сплава" марки АМг5 200*
Листа
Профиль
Поковка
а,в,д - нормальная;
б,г,е - начальная стадия пережога
Черт.
2Макроструктура полуфабрикатов из сплава марка АМгб 400х
Штамповка
а,в - нормальная;
б,г - начальная стадия пережогаМикроструктура полуфабрикатов їв сплава марки ДІ6
Лист
в
Профиль
а - нормальная, 200*; *
б,д - начальная стадия перелога, 400х ;
в - пережог, 200х ; г- нормальная, 400хОСТ 92-1017-79 Лист 9
Микроструктура полуфабрикатов из сплава марки ДІ9 200і
Профиль °
сХуЛЭ а иу
б,г - пережог
Черт .5
б
а - нормальная, 200і ;
б - пережог, 450х
Микроструктура полуфабрикатов ив сплава марки .4ЮОК4-І 200х
Микроструктура полуфабрикатов из сплава марки І2СП 200х
Лист (5мм)
а б
Лист (10мм)
Плита (50мм)
Д е
• - а,в,д - нормальная; б,г»е - при пережогеOCT 92-1017-79 Лист 12
Микроструктура полуфабрикатов из сплава марки 1201 200х
Профиль
а б
Поковка
Штамповка
а,в,д - нормальная;
б,г,е - при пережоге
Черт. 10Микроструктура полуфабрикатов из сплава марки 1201 400*
Лист (10)
г
а - нормальная;
б,в,г - начальная стадия пережогаOCT 92-1017-79 Лист 14
Микроструктура полуфабрикатов из сплава марки АВ 200*
Пруток
а 6
Штамповка
в г
а,в - нормальная;
г - при пережоге;
б - начальная стадия пережога
Черт. 12OCT 92-1017-73 Лист 15 I f
Микроструктуры полуфабрикатов из сплава марки АКБ 200х
а,в - нормальная;
б,г - при пережогеМикроструктура полуфабрикатов ив сплава марки АКБ 2001
Пруток
а
Штамповка
б
а,б - начальная стадия пережога
Микроструктура полуфабрикатов ив сплава марки ВЭЗп.ч. 200х
Штамповка
а,в, - нормальная;
б,г - начальная стадия пережогаМикроструктура полуфабрикатов из сплава марки В95 200*
Лист
б
а,в,д - нормальная;
б,г,е - при пережоге
Черт. 16Микроструктура полуфабрикатов из сплава марки I9II 200х
Лист
а б
Профиль
а,в - нормальная;
г,б - начальная стадия' пережога
Микроструктура полуфабрикатов из сплава марки I9II 200*
Пруток
Штамповка
в
г
а,в - нормальная;
6,г - начальная стадия пережог
аМикроструктура проволоки 400х
Марка сплава ДІ8
I Марка сплава В65 г
б,г,е - начальная стадия пережога
ОСТ 92-1017-79 Лист 22
Справочное
В И ИХ ТРАВЛЕНИЕ
ПОДГОТОВКА
Нив. М подл. І Подпись и дата | Взвм. пип. | Пив. М дубл. | Подпись и дата
Поверхность заготовки (для илифов), подлежащую контролю на пережог, следует подвергать механической обработке. Параметр шероховатости механически обработанной поверхности R~ 2,5мкм по ГОСТ 2789-73.
Обработанную поверхность заготовки следует подвергнуть на кирзе по ГОСТ2291-77 с последующей доводкой на сукне по ГОСТ27542-87
механическому полированию ыа--тонжояеретвом-сукне--или-д₽аде с применен
нием окиси алюминия или хрома.
Допускается применение других материалов, если при этом обеспечивается требуемое качество илифов.
При изготовлении мифов из тонкостенных заготовок (деталей) для предохранения краев иллфа от "заваливания”, необходимо применять прокладки, заливку бутокралоы, сплавом Вуда, запрессовку в полистирол.
Шлиф после полирования следует тщательно с приманенном спирта (по ГОСТ 18300-72 $7провить и просдпвггь до полного удаления влаги.
Во избежание окисления шлифы следует хранить в эксикаторе полированной поверхностью вверх.
Травление шлифов необходимо производить растворами, приведе ншаи в таблице
.
Н^Лвмл. Подпись п д.т. &НМ. ни». М И»». М ДіМ- Подпись н Наименование компонентов раствора t і • |
АМгЗ, АМгб, АМгб |
1201, АВ, АКБ, І9П |
AK4,AK4-I, АК8 В65, Діб, Д8, ДІ9,ДІ9П, П9І, (ВАДІ*), В95,В93п.ч |
|
|
t |
Содержание компонентов в 100 мл раствора, их |
|
|||
Кислота соляная но ТОСТ 3118-77 кли лая гам м &$7- ЗД?88 |
|
|
1.5 |
|
|
Кислота азотная по ГОСТ 4461-77 шя ГОСТ 70І-Ж 89 |
|
2? |
2,5 |
|
|
Кислота ортофосфорна ная до ГОСТ 6552-^ Ш ГОСТ 10678-76 |
V 9 |
|
|
|
|
Кислота фтористоводородная по ГОСТ 10484-78 или ГОСТ 2567-9389 |
■в |
7 |
I |
|
|
Вода питьевая по ГОСТ 2874-X<fZ |
91 |
66 |
95 < |
|
Примечание. Продолжительность травления шлифов:
для сплавов марок АМгЗ, АМг5, АМгб -10 + 40 мин;
для сплавав марок 1201, АВ, АКБ, I9II - 10 + 15с;
ди сплавов марок-АйФ? AK4-I, АКВ, В65, Діб, ДІ8, ДІ9, ДІ9П, 4іЙГ(іЙ^ В95, В93 п.ч. - 10 + 20с.
1 |
OCT 92-1UI7-79 Лист 24 ПРИЮЯШТС 3 |
|||
|
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОЧНЫХ ДОКУМЕНТОЙ |
|||
|
Обозначение |
НянМ’.'НегЯГ IHV |
|
|
|
ГОСТ ТОІ-Ш9 |
Кислота азотная концентрированная. |
|
|
|
|
Технические условия |
23 |
|
|
ГОСТ 857-78 88 |
Кислота соляная синтетическая техни- |
|
|
|
|
ческая. Технические условия |
23 |
|
|
ГОСТ 2567-W 89 |
Кислота фтористоводородная техни- |
|
|
|
|
ческая. Технические условия |
23 |
|
|
ГОСТ 2789-73 |
Шероховатость поверхности. Парамет- |
|
|
|
|
ры и характеристики |
22 |
|
|
ГОСТ 2874-82 |
Вода питьевая. Гигиенические требо- |
|
|
|
|
вания и контроль за качеством |
23 |
|
|
ГОСТ 3118-77 |
Кислота соляная. Технич*(’к:- * г ело- |
|
|
|
|
ВИЯ |
23 |
|
|
ГОСТ 4461-77 |
Кислота азотная. Техничной** тело- |
|
|
|
|
ВИЯ |
і 23 |
|
|
ГОСТ 6552-80 |
Реактивы. Кислота ортофосфорная. |
|
|
|
|
Технические условия |
23 |
|
|
ГОСТ 10484-78 |
Кислота фтористоводородная. Техни- |
|
|
— |
|
чеекже условия |
23 |
|
|
ГОСТ 10678-761 |
Кислота ортофосфорная термическая. |
|
|
|
|
Технические условии |
23 |
|
|
ГОСТ 18300-72 87 |
Спирт ЭТИЛОВЫЙ ректификовянігцй тех- |
|
|
|
|
ническмй. Технические у слонин |
22 |
|
|
ГОСТ 2291-77 |
Кирза трехслойная хлопчатобумажная. |
|
|
|
|
Технические условия |
|
|
|
ГОСТ 27542-87 |
Ткани суконные чистошерстяные и полушер |
|
|
|
|
стяные ведомственного назначения. |
|
|
|
|
Технические условия |
|
|