Продолжение табл. 2


OCT 92-5010-67 G.7




Ивв. >ё полл.'

Подпись и літа

Ьэам. нив J&

Нив. № дубл. J Подпись и дате

/г?








Марка

Обозначе­ние вида теомической обработки

Способ


Закалка



Старение


сплава

ЛИТЬЯ

Температу­ра нагрева, ° С

Время выдержки,

ч

Охлажда­ющая среда и ее темпе­ратура, ° С

Температу­ра нагрева, 0 С

Впемя выдержки, ч

Охлаж­дающая среда

БАЛІ С



545^ -О

10-14


І7СІ5

6-Ю

Воздух

Тб

з,к,в

двухступен­чатый нагрев

535^

545^5

5-9

5-9

Вода

20100


Т5

з.в,к,

Двухступен- натай нагрев

53ОІ5

540^

7-8

8-10

175 ±5

7-8


АЛ32І

Тб

3,В,К

Двухступен­чатый нагрев

53СЙ5

540^

7-8

8-10

*1

Бода 70-90

Г 1

185=15

6-8

Воздух


Т7

З.В.К

Двухступен­чатый нагрев

530*5

540^

7-8

8-10


190*5

4-6


Продолжение табл. 2


ОСТ 92-6010-87 0.8


На1'. -*4 полл.

Подпись и дата

Взам. ин в. М

Паз. .V лубл.

Подпись я дата






Маока еплаеа

Обозначе- 1 нпе вида термической! обработки

Способ литья

Закалка

Старение


Темпесату­ра нагрева.

0 С

Время выдерем, ч

Охлажда­ющая спела и ее темпе­ратура, ° С

Температу- ра нагрева, 0 С

Время выдержки ч

Охлаж­дающая среда

АЛ23

АЛ23-І

АД27

1Д27-І

Т4

3,В,0,К,Г

435*5

£5-20

Вода

80-100

*


двухступен­чатый нагрев

415*5

435*5

10-15




д-2311

Пиз

Т4

і

пиечЕния:

з,в.о,к,г,зш

Двухступен­чатый нагрев

415*5

435*5

1

10-20

1

Вода 80-100



1родслжение табл. 2 і


х. Режим термической обработки с увеличенным количеством ступеней нагрева под закалку следует


! применять для отливок, имеющих массивные части (во избежание пережога);

2. С целью уменьшения внутренних напряжений крупногабаритные сложные по конфигурации детали

I ж rt

I рекомендуется после нагрева закаливать в воде с температурой 80-1 ОС °С,

о. Для деталей сложной йормы из сплава АЛ32їреЕо^ндуется?вмпература нагрева пеоед закалкой


ОСГ 92- 50J.0-87 С,9



























і Инь. № подл. [ Подпись и дат» : Ьзам. чип. Я | Инь. Лё дубл. | Юдпись и дать


для первой ступени до температури (525*5)°С, для второй ступени - до(635±5 )°(Л

  1. Время переноса отливок ив печи в закалочный бак, не более:

  1. 30 с - для сплавов АЛ4,АЛ4С, АЛ34(ВАЛ5), АЛ4Д, АЛ9 и АЛІ85;

60 с - для сплавов AJH9, ВАЛЮ, АЛ32І, АЛ23, АЛ23-І, АЛ27, AJ127-I и АЛЗІ1.

Ф. 7НМ) тир. 9160 зад. 7026-7S

МЧФОІ’МАІМОШШЕ ДАННЫЕ

[. УТВЕРЖДЕН МИНИСТЕРСТВОМ И. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом организации п/я Р-6761 № 240 от 14,12.87г.

ЗАРЕГИСТРИРОВАН

1

ЗЯ Л

98
  1. Срок первой проверил 1992г, периодичность проверки через 5 лет

  2. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОгаЛТИВНО-ТЕХНИЧЙСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение ІГГД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, перечисления, приложени

я

ГОСТ 17535-77


Поли, и д»та І Віям. нна. >6 | Ине. лубл.[ Поли.


ОСТ 92-П0І-73


ОСТ 92-1165-75


ТУ 92-Т --182-87


2.3, перечисление J

2.3, перечисленпе 2