Перейти до вмісту
ДНАОП — нормативні документи з охорони праці
ОСТ 1.00537-72
/ 4

I№u


МЕЯВйажяіЯймыіміад


диаметр


TV-ГЧЧ


«код


&


3


плен, заусенцев,


вмятин и других механических повреждении


[Г


$■


Ф


©


J


*


інша» Jfy


4


fP f


^аета^


It


чняд/л


ШІЇЇУ.


і Ї!і!":!ї< І:ЙЎЛ^ fjfet б: І; i'j frirJri!


&


*я


поверхностях угольников,


Цопу скаютс я:


вмятин.


тройников и крестовин;


ТО


і* мч


?|


П L

m

1

ж

|й

«я 1

Вдігё £ р

ж

д{§^

чга І

>«

Щ

о

„ gi fl 1

,^®н тащййі

ч и

ч

дай 1

ВДВД |й hl

тЗйїшї

&


І4ЙКШ


ГГ;іі>::'."і^


Ж


№ДО


ЇДК?»


УйіЖ


Развальцовка концов труб


даяяа-


ВИШІ


ЙНЩн


явяй


|ї*йгП


fiSCKKS


ПЯЯІ


для которых не заданы значения


рабочих крутящих моментов, при контроле соединений трубо-


проводов на герметичность гидравлическим или пневматичес—


ким давлением производить стандартными ключами по


дттяп


По действующему отраслевому документу.


Жї і':л\


20 переборок;


®£$ї>



7/ J’*

под ключ' штампованной арматуры ше-

быть не ниже Rz 25

М-0 %



ЖШ'

ШІКДЙшидіиДЛИІМийв^^»ятдтпм™і™

1.14. Неуказанные в стандартах, штамповочные радиусы выполняются равными о

2,5 мм. Штамповочные уклоны - не более 7 .

  1. Предельные отклонения размеров "под ключ" для арма­

туры - по /г 12. Требуемую точность для штампованной арматуры необхо­димо получать калибровкой или механической обработкой.

При механической обработке роховатость поверхностей должна

  1. Предельные отклонения биения поверхностей, указанные в стандартах,

должны обеспечиваться технологически.

  1. В случае применения высокопроизводительных методов резьбообразования (нарезание гребенками, накатывание резьбонакатными роликами и т.п.) заходная фаска должна выполняться под углом 30°.

  2. Смещение оси наружных цилиндрических поверхностей относительно оси шестигранника не должно быть более половины допуска на размер "под ключ".

  3. Смещение оси наружных цилиндрических обрабатываемых поверхностей относительно оси внутренних цилиндрических поверхностей не должно быть более половины допуска на внутренние диаметры.

  4. При сверлении сквозного отверстия с двух противоположных сторон уступ на внутренней поверхности должен быть не более 0,2 мм.

  5. В угольниках вместо скруглений разрешается выполнять сту-

пенчатые уступы от пересечения отверстий сверления.

  1. Угольники, тройники, крестовины и шайбы в условиях опытного и мелко­серийного производства разрешается изготовлять механической обработкой с обес­печением всех требований соответствующих стандартов. Для изготовления приме­нять прутки по ОСТ 1 90173-75 или ОСТ 1 90266-86.

  2. При изготовлении накидных гаек на высокопроизводительном оборудо­вании допускается замена сбега резьбы кольцевым витком.

  3. Примеры сборки труб с арматурой приведены в обязательном приложении.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. К приемо-сдаточным испытаниям предъявляются детали одного наимено­вания партиямщ размер которых устанавливается по соглашению между изготовителем и заказчиком.

    2. Для проверки качества арматуры, труб и их соединений предприятие-из­готовитель должно применять следующие правила отбора образцов и методы прие­мо-сдаточных испытаний:

для контроля размеров и проверки прилегания конических и криволинейных поверхностей от партии должно отбираться 3% образцов, но не менее 10 шт.;OCT 1 00537-72 стР. 7

тпаЯїгжяндмм^яжМимфятіриміїїіім І ііішіЬіцщдмяшні.і миі^жшішііциіямми^^дйстяммттвнміммиїїііииіимідмдийтстаївімтяіяиі

  1. внешний вид должен проверяться визуально у каждой детали;

  2. каждая труба должна испытываться на прочность и герметичность.

2*3* Контроль внешних конических поверхностей арматуры на прилегание должен производиться с помощью специального калибра по отпечатку краски на конусе арматуры. Отпечаток должен быть кольцевым, без разрыва и располагаться в плоскости, перпендикулярной оси конуса.

  1. Контроль труб в сборе на прилегание внутренних конических и криволи­нейных поверхностей труб (черт. 3) должен производиться по отпечатку краски на конусе спепкалибра от затяжки накидной гайки проверяемого трубопровода с рабочим крутящим моментом, указанным в табл. 4.

Черт. 3

Отпечаток должен быть кольцевым без разрыва.

  1. Проверку арматуры и труб в сборе по отпечатку краски разрешается не проводить в случае проверки их на герметичность гидравлическим или пневмати­ческим давлением с применением тарированной затяжки накидных гаек с рабочими крутящими моментами, указанными в табл. 4.

  2. Внешний вид труб и арматуры проверяется невооруженным глазом.

  3. Испытания труб на прочность и контроль герметичности должны прово­диться по действующему отраслевому документу.

  4. Если при приемо-сдаточных испытаниях труб и арматуры получены неудов­летворительные результаты хотя бы по одному из вышеуказанных пунктов, по этому пункту проводятся повторные испытания на удвоенном количестве деталей, взятых от той же партии.

Если при повторных приемо-сдаточных испытаниях результаты будут неудов­летворительными, вся партия бракуется.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  1. Каждая деталь маркируется значением наружных диаметров труб, для

которых эти детали предназначены, и клеймится клеймом ОТК предприятия-изго­товителя.

  1. Маркировка и клеймо должны наноситься на гранях шестигранника или на площадках "под ключ", кроме деталей, для которых место нанесения маркиров­ки и клейма указано на чертеже в стандарте.

  2. Маркировка и клеймение производятся ударным способом. Размер шрифта - 2,5 мм по ГОСТ 2 930-62.

  3. Ниппели, накидные гайки, прижимные шайбы и малогабаритные детали маркируются и клеймятся на бирке для партии.

  4. Детали упаковываются в деревянные ящики по ГОСТ 2991-85, выло­женные внутри водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828—89. Накидные гайки к гайки укладываются рядами, которые разделяются бумагой по ГОСТ 16295-82. Ниппели загружаются в ящики насыпью. Остальные детали должны обертываться поштучно бумагой по ГОСТ 16295—82.

Упаковка должна быть плотной, не допускающей перемещения деталей внутри тары при транспортировании.

  1. В каждый ящик должны упаковываться детали только одного наименова­ния* В ящик должен быть вложен паспорт за подписью представителя ОТК предприя тия-изготовителя с указанием наименования, обозначения стандарта и количества деталей.

Масса ящика брутто не Должна превышать 32 кг.

  1. На торцовой стороне ящика с помощью трафарета стойкой краской дол­жно быть нанесено:

  1. обозначение детали;

  2. предприятие-изготовитель;

  3. получатель;

  4. место назначения.

  1. Консервация и упаковка изделий на период транспортирования в страны с тропическим климатом - по действующему отраслевому документу.

Детали арматуры и трубы в сборе должны храниться на стеллажах, ус­тановленных в сухом помещении, и быть защищены от механических повреждений и пыли*

Им. Ms дубликата


Щяівачй



Лит.изм


ПРИЛОЖЕНИЕ


Обязательное


ПРИМЕРЫ СОЕДИНЕНИЯ


ТРУБ С АРМАТУРОЙ


8S^S®a^^^E®3S®S53SBJ5E



Черт, 1


1. Пример сборки труб с прямым проходчиком приведен на черт. 1

WMUUUUkll іищумі


iUe


±ййа4г


щяя


Проходник прямой


Ниппель


Д8ЯМЕ»


LUJJL—JJJi


Д.И1и!д


стали


ЖІПВПИЙВИИЯИІІІГПТИ


WU-'.l±^lWW!«LW±WjHj«Hj.tgT


ШМДЦж!


э^тах


12Х18Н10Т


1 10315-72


9


12-11А


«меняй


,,... ■І....МЦЛЦДМ<ЛВД№Двтаі!


вя=ад


^ЕВ№ЯК


ИіИЛІЧчда


'МЖІММі^


^ss


ямгат*чява™ив»™чдачи


ra^^nnn^wi


■ШіЛііійіілййййіЧ.^і^ті


rnmrftMMi.L. mini II L. IJ JHJ .ЦІІІ і^Д.УМДИМЯШІ llLH *,IU>MJMt


йвиммтдамдтшаайвзягавд


uinUuBU^sau


Проволока


шілнйаМЛе


ЗВ»


ІЬИИІИИІ


aaicaw


аавд


пчі


■ И.ЛИШЧіМ


шшвшят


МІНЧАН


ви


Пломба


авїияи


12Х18Н9Т


ГОСТ 18143-72


*лідаиш


^йййеяшяя


ДЬШлтц^мжл*ияжім^»д—і«ия


OCT 1 00537-72 Стр



Побачили розбіжність з офіційним текстом?

Повідомити про неточність

Напишіть, що саме розходиться з офіційною публікацією. Код документа вкажіть у повідомленні — так ми швидше знайдемо потрібне місце.

Перейти до форми зворотного зв'язку

Дивіться також

Весь розділ →