ОСТ 1 00313-78. Отраслевая автоматизированная система управления. Подсистема управления качеством. Основные положение (80274)

Я; дубликата - Я; изм. 1 2

Я? подлинника 40°? Я® изв. 9067 9337

УДК 65.011.56:658.562.014 Группа Т51

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОСТ 1 00313-78

ОТРАСЛЕВАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ. ра цах

ПОДСИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КАЧЕСТВОМ Основные положения Введен впервые

Проверено в 1982 г.

Распоряжением Министерства от 26 декабря 1978 г. Nt 087-16

срок введения установлен с 1 июля 1979 г.

Настоящий стандарт устанавливает основные положения, регламентирующие принципы построения подсистемы управления качеством в составе отраслевой авто­матизированной системы управления (в дальнейшем изложении - подсистема).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

   1. Подсистема предназначена для повышения эффективности отраслевого управ­ления качеством продукции.

   2. Подсистема управления качеством продукции является человеко-машинной информационно-советующей системой, использующей математические методы и сов­ременные средства электронно-вычислительной техники.

   3. Управление качеством продукции осуществляется на всех уровнях управле­ния и проводится всеми органами и службами в рамках существующей структуры управления отраслью.

   4. Управление качеством производится по замкнутому циклу: планирование - контроль - учет - анализ - оценка - регулирование. Управление качеством продук­ции охватывает все стадии ее существования: разработку, изготовление, эксплуатацию.

   5. Работы по созданию, внедрению и совершенствованию подсистемы прово­дит Научно-исследовательский институт экономики, планирования и управления (НИИ экономики) совместно с головными научно-исследовательскими институтами под руководством Управления качеством и надежностью Министерства,

   6. Нормативно-технические документы включают комплекс отраслевых стан­дартов, регламентирующих структуру и порядок функционирования подсистемы и ее составных частей: номенклатуру показателей, обращающихся в подсистеме, эконо­мико-математические методы, применяемые для решения задач, и другие вопросы.

2. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПОДСИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ
   КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ

   1. ■ Основной целью функционирования подсистемы управления качеством про­дукции является обеспечение заданного уровня качества продукции путем:

• совершенствования организационной структуры управления;

• автоматизации функций управления;

• применения математических методов и средств современной электронно-вы­числительной техники.

К таким целям относятся:

• повышение безопасности полетов;

• снижение потерь от брака и рекламаций в отрасли;

• п

  . Ms дубликата Ms изм. і

  . Ms подлинника ⁴⁰⁰⁷ Ms изв. 9067

  овышение эксплуатационной надежности изделий;

• повышение качества и эффективности труда на предприятиях отрасли;

• организация контроля процесса формирования качества продукции при разра­ботке, процесса обеспечения при изготовлении и поддержания при эксплуатации.

• контроль, анализ и оценка деятельности предприятии по обеспечению качества продукции;

• повышение оперативности управления путем ускорения обработки больших объемов информации о качестве продукции и процессов ее создания и эксплуатации;

• накопление статистической информации, оценка и прогнозирование уровня качества продукции;

• выработка с помощью ЭВМ альтернативных вариантов управляющих воздействий для их последующего анализа и принятия решений.

3. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ ПОСТРОЕНИЯ
   ОРГАНИЗАЦИОННО-ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ МОДЕЛИ ПОДСИСТЕМЫ

   1. Организационно-функциональная модель подсистемы управления качеством продукции представляет собой совокупность органов управления, управляемого объек­та и связей, осуществляемых интегрированной системой обработки данных (ИСОД).

   2. Подсистема построена по принципу двухуровневой иерархии. Структурно­функциональная модель подсистемы представлена в справочном приложении к настоя­щему стандарту.

   3. На верхнем уровне осуществляется отраслевое автоматизированное управ­ление деятельностью предприятий по вопросам качества и управление процессом поддержания эксплуатационной надежности изделий.

   4. На нижнем уровне осуществляется регулирование качества изделий в про­цессе их разработки и изготовления в рамках автоматизированных систем управле­ния предприятием (автоматизированного управления предприятием - АСУП, автомати­зированного управления разрабатывающим предприятием - АСУРП),

Организационно-функциональная модель системы управления качеством продук­ции на предприятиях (АСУП, АСУРП) - по ОСТ 1 00201-79, ОСТ 1 00241-82 и стандартам предприятий.

• показатели качества изделий;

• показатели качества процессов разработки, .изготовления и эксплуатации изделий;

• показатели качества работы предприятий согласно ОСТ 1 002 30-80.

Функциональная часть определяет объект управления, методологию построения подсистемы и состав решаемых ею задач, направленных на достижение целей уп­равления.

Обеспечивающая часть реализует решение задач.

• планирование и прогнозирование;

• контроль;

• учет;

• анализ и оценка;

• регулирование.

• контроль качества конструкторской и технологической документации согласно ОСТ 1 00256-77;

• контроль качества опытного образца;

• контроль качества комплектующих изделий на входном контроле;

• контроль качества изготовления изделий по результатам испытаний;

• контроль качества труда исполнителей и соблюдения технологической дис­циплины;

• контроль качества изготовления изделий в период гарантийного обслуживания;

• контроль качества изделий в послегарантийный период.

• сбор и формирование первичной информации;

• хранение и накопление массивов статистической информации в памяти ЭВМ;

• статистическая оценка показателей и анализ информации с применением ЭВМ;

• выдача обобщенных данных и предложений руководству предприятий и зайн­яте pecоваиным подразделениям для принятия решений;

• выдача информации на машинных и (или) на машиноориентированных носите­лях на верхний уровень подсистемы.

• автоматизированный прием, сортировка, хранение и накопление информации;

• статистическая оценка и анализ показателей;

• идентификация и прогнозирование процессов изменения значений показателей;

• выработка вариантов управляющих воздействий и их оптимизация;

• оценка эффективности автоматизированного управления;

• выдача отчетной информации в Министерство;

• выдача информации о качестве изделий заинтересованным предприятиям и организациям.

• планирование показателей, применяемых в подсистеме;

• принятие решений на основе текущей и прогнозной информации;

• разработка мероприятий;

• контроль исполнения принятых решений.

Связь подсистемы управления качеством продукции с государственной системой управления осуществляется через аппарат Министерства.ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

СТРУКТУРНО-ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ МОДЕЛЬ ПОДСИСТЕМЫ

Выход в государственную систему управпения

У

1-У - группы разрабатывающих и серийных предприятий подотраслей

1. - II - функции управления

1. - контроль качества изделий (контроль отказов и неисправностей)

2. - сбор, прием, сортировка, хранение и накопление информации

3. - выдача данных в аппарат управления и заинтересованным организациям и предприятиям

4. - статистическая оценка показателей и анализ информации с применением ЭВМ

5. - идентификация и прогнозирование процессов изменения показателей

1. 6 - выдача обобщенных данных и предложений

7. - оценка эффективности автоматизированного управления

8. - выработка вариантов управляющих воздействий и их оптимизация

9. - принятие решений на основе информации, полученной с ЭВМ

10. - контроль исполнения решений

П - исполнение решений

• информационные потоки