OCT 1.41374-73 сторінка 3 з 3
• 3.7. Посторонняя фоновая засветка; в процессе визуального люминесцентного метода контроля герметичности. допускается в пределах от 80 люмен до 150.люмен.
-
В целях адаптации глаз- перед началом осмотра контролируе- . мого объекта исполнитель должен находиться в затемненном помещении в течение 15 минут.
-
Перед облучением ультрафиолетовым светом каждый контролируемый участок изделия подвергается воздействию местных вибрационных нагрузок с частотой от 35 гц до 45 гц с помощью переносного электровибраторе. Время действия вибронагрузок от 3 минут до 5 минут.
-
Облучение контролируемой поверхности производится по схеме, подведенной в ОСТ 1.41373-73. *
-
Выявление дефектных мест производится по желто-зеленому свечению люминесцентной жидкости в несплошности в мслент ее облучения ультрафиолетовым светом. Место дефекта отмечается мелом.
В случае обнаружения сомнительных светящихся мест, не отмеченных мелом, производится протирка обнаруженного "дефекта" хлопчатобумажной салфеткой (ГОСТ 11680-8^, смоченной в спирте г.^цро- 1 . .
Схема контроля качества подварки, способом вакуумной присоски:
-
- - контролируемая поверхность;
-
- вакуумное уплотнение;
-
- корпус; 4.- кран сообщения с атмосферой;
-
- эпоксидная смола;
-
- вакуумный шланг, соединяющий присоску с вакуумным насосом РВН-20;
-
- пенящаяся масса; 8- место подварки;
9.- воздух.
Черт.1.
ладном (ГОСТ 8314-5^. Если свечение после протирки сначала исчезает, а затем восстанавливается, это показывает, что обнаружена двфекі ная несплошность и, наоборот, если после протирки свечение продолжает существовать, это означает, что обнаружено загрязнение, не устраненное и не отмеченное при подготовке поверхности к операциям контроля герметичности.
-
Результат осмотра заносится в карту контроля герметичности, которая хранится в архиве согласно установленному на заводе порядку.
-
Обнаруженные дефекты на изделии отмечаются цветным школь- ным мелом.
-
По окончании осмотра водная невзрывоопасная люминесцентная жидкость сливается обратно в технологическую емкость.
-
Устранение обнаруженных несплошностей производится по существующей заводской технологии.
3-17. После подварки дефектных мест проверяют герметичность с помощью вакуумной присоски, в которой создается разряжение 500 мм рт.ст.
Схема контроля качества подварки способом вакуумной присоски показана на чєрт.І.і OCT I.41377-73 Стр.6
і — :
Схема контрольной проверки качества выполняемых операций: 1-переносной гальванометр; 2-люксометр Ю-І6; 3-оправа; 4-вторичный светофильтр КС-14; 5-желтый люминофор в нитроцеллюлозном лаке, нанесенный на кварцевую пластину в количестве, имитирующем течи по потоку І.ІО^лм.км/с; 1.10”2лм.км/с; т *
І.ІО лм.км/с; 6-кварцевая пластина; 7-защитное кварцевое стекло; 8-переносной малогабаритный ультрафиолетовый светильник; б-стойка с угломером; 1О-несплошность; 11-фланелевая ткань; 12-контролируемая поверхность; 13-люминесцентная жидкость
Черт.2.
OCT I.41377-73 Стр.7 ' г
-
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ И ОЦЕНКА ИХ ПОГРЕШНОСТЕЙ
-
В целях определения правильности установившегося режима работы переносного ультрафиолетового светильника и его чувствительности. непосредственно в процессе выполнения операций поиска течей периодически производится проверка, согласно приведенной схеме на черт.2.
-
В случаях нормальной работы светильника исполнитель обязан наблюдать все три эталонные течи, соответствующие по потоку
-
I.I0”1 лм.км/с; I.I0”2 лм.км/с; 1.10“5 лм.км/с.
-
Установленные в обойму люксометра эталонные течи должны раз в месяц перепроверяться в лабораторных условиях.
-
Для оценки интенсивности обнаруженной течи люминесцентной жвдкости через несплотность исполнитель должен установить рядом с обнаруженной светящейся несплошностью, на контролируемую поверхность, люксонер с обоймой. Положение источника ультрафиолетового света относительно обнаруженной несплошности и эталонов течи, заключенных в обойму люксомера,показаны на черт.2.
-
Определение интенсивности свечения обнаруженной течи производится визуально путем сравнения возбужденной флуоресценции в несплошности с возбужденной флуоресценцией эталонной течи.
Количественная оценка обнаруженной течи в единицах потока жидкости одновременно является оценкой качества выполненных операций непосредственно в процессе визуального люминесцентного метода контроля.OCT I.41377-75 Стр.8
-
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ
-
При проведении испытаний на герметичность строго руководствоваться "Правилами и устройствами по безопасной зксплуатации сосудов, работающих под давлением",' утвержденными Госгортехнадзором СССР, 1970 г., а также инструкциями по технике безопасности для конкретных стендов, пультов, бронекабин и т.д.
-
Конструкции технологических сосудов, работающих под давлением, должны быть согласованы с Госгортехнадзором СССР, если произведение испытательного давления на объем объекта („РкслС более 200 атм.л.
-
Установка для приготовления люминесцентной жидкости должна ий1еть паспорт на изготовление, который должен быть оформлен по существующему на предприятии положению. В технической документации (паспорте) на технологическую оснастку и оборудование в обязательном порядке должна быть указана дата испытания или перепроверка оснастки и оборудования. .
-
В момент подачи давления в объект испытания особо обранрть внимание на показания манометров, резкое повышение давления в объек-. те испытания указывает на неисправность оснастки. В этом случае необходимо быстро перекрыть вентиль подачи давления контрольной среды в объект испытания и открыть вентиль сброса давления. Дальнейшие
-
р
неисправности.
и отсоединять за-
объекте испытаний
-
Категорически запрещается подтягивать глушки, штуцера, манометры, гайки при наличии в избыточного давления.
-
Для визуального люминесцентного метода контроля герметичности попользуется ближняя область ультрафиолетового излучения с дли нами волн в пределах от 3200 ангстрем до 4000 ангстрем.
OCT 1.41377-73 Стр,'9
-
Испытания изделия в производственных помещениях должны производиться в нормальных климатических условиях:
-
температура от плюс 15°С до плюс 35°С;
-
относительная влажность от 50 до 80 процентов;
атмосферное давление от 720 до 780 мм рт.ст.РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом технологии и организации производства (НИАТ)
Начальник НИАТ БбЛЯНИН П.Н.
. і
Руководитель темы Тюрин В.А.
Исполнители: Зайцев А.Ф., Закигин А. С.
ВНЕСЕН Научно-исследовательским институтом технологии и организации производства (НИАТ)
Начальник НИАТ, БелЯВИН П.Н.
ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом стандартизации НИАТ.
УТВЕРЖДЕН Главным техническим управлением Министерства Заместитель начальника ГТУ Министерства Ламкин В. И.
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Министерства
ftT 25 апреля 1<?7 г NO 087-16СОДЕРЖАНИЕ
Стр.
OCT І.4І373-73 Испытание на герметичность гидравлических и топливных систем визуальным люминесцентным методом. Основные положения ....... 2
OCT 1.41374-73 Подготовка объекта для контроля герметичности. Типовой технологический процесс. . . . . ... . . ...... 5
OCT I.41375-73 Подготовка люминесцентной жидкости.
Типовой технологический процесс . . . .7
OCT I.41376-73 Подготовка ультрафиолетового све- тильника. Правила эксплуатации. . .... 14-
ОСТ I. 41377 -73 Испытание на герметичность гидравлических и топливных систем визуальным люминесцентным методом. Типовой технологический процесс . ....... 24
Редактор Р.И. Моисеева Техн.редактор В.В.Терентьев
Подп. к печати 2I/I-I974 г.
Печ.л. 4,25 Бумага 60x00/18 Цена 42 коп.
Побачили розбіжність з офіційним текстом?
Дивіться також
Сборник ГОСТ ЕСКД
Збірник із 154 стандартів