Гидробаки. Технические условия

наяде в лябнх направлениях с амплитудой +45° в периодами 7-9 с ;

длительных наклонениях в любит наарамежях. до 15°, кратковремен­ных - де 45° в течение 5 мин.

в.З.х. тїредаїи срок службы до аадитальпого ^ьавсдскогоУ ремонта

1

\©

временное сопротивление разрыву, , МПа (кгс/мм²), ,

не менее 274,4 (28); *

предел текучести, 0^2 , МПа (кгс/мм²), не менее 147 (15);*

относительное удлинение, d/p , % , не менее 12.

2. 1. 2. В качестве уплотнительного материала следует применять резину марки SSC-M по ГОСТ 7338-77, толщиной 1,5 ж.

   2. Гидробаки могут поставляться на экспорт в составе судна с эксплуатационной документацией в экспортном исполнении.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

   1. Конструкция гздробаков должна быть разработана с учетом действующих норм и правил по технике безопасности и производствен­ной санитария.

   2. Гидробаки должна быть оборудованы предохранительным клапаном дли прэдотврааения повышения давления более допустимого и указа­тельной колонкой для контроля уровня жидкости.

   3. Гидробаки должны бнть заземлены.

   4. Гидробани номинальным объемом 0,1 - 0,2 м³ деланы быть снабжены такедажшми обухами..

   5. Вскрытие горловины "Ёаполиение" следует производить только после полного снятия давления наддува.

   6. Остальные требования по безопасной эксплуатации гидробаков - по "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, рабо- t

т ающих под давлением" Госгортехнадзора СССР.

■ 4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

гидробак в сборе;

спецификация и сборочный чертеж дддробака - I экз.;

о писание и инструкция по эксплуатации - I экз.;

паспорт - I экз.; ♦

эиепдуаФациоиная дакуменвпцуп^ Т оке.;

одиночный комплект запасных частей согласно обязательному прило­жении I ;

комплект прокладок под приварили для присоединения трубопроводов систем гидравлики (комплектуется согласно сборочному чертежу)-! комп.

П ри установке на объекте нескольких гидробаков количество эксплу- атационной документацпиУоговаривается при заказе. Паспорт поставля­ется с кавдым гидробаком.

5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Приемка гидробаков должна производиться отделом техническо­го контроля предприятия-изготовителя, а по условиям договора - органами надзора или заказчика по программе и методике приемо - сдаточных испытаний.

Гидробаки, устанавливаемые на судах, поднадзорных Регистру СССР, должны изготовляться под его техническим надзором.

После устранения дефектов гидробак предъявляют для повторных испытаний.

Результаты повторных испытаний считают окончательными.

настоящий стандарт;

комплект чертежей;

паспорт;

сертификаты на материалы;

результаты контроля швов сварных соединений просвечиванием проникающими излучениями.

5. метода контроля • •

   1. Внешний вид гидробаков согласно п.2.1.1 и маркировку по п.7.1 следует проверять визуально.

   2. Размеры и массу гидробаков, указанные в табл.2, и требова­ния пп. 2. [.4 и 2.1-7 следует проверять мерительными инструментами, обеспечивающими требуемый точность.

Соответствие материалов требованиям йп. 2.4.1 и 2.4.2 следует проверять по сертификатам

внешним осмотром;

просвечиванием проникающими излучениями швов сварных соединений; гидравлическими испытаниями на прочность при отключенной комп­

лектующей арматуре пробным давлением = 0,255 МПа (2,5 кгс/см²) в течение I ч.;

пневматическими испытаниями на плотность в сборе пробным давле­нием Р_Пр = 0,147 МПа (1,5 кгс/см²) в течение 15 мин.

рить по 0CT5.9566-J4*.

6. 6. Соответствие гидробаков требованию п. 2.1.6 необходимо контролировать чистотой рабочей жидкости, сливаемой из гидробаков, которая должна соответствовать 12 классу по ГОСТ І72І6-7І.

7. МАРКИРОВКА, УПАКОЕКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

И ХРАНЕНИЕ

обозначение чертежа; •

код изделия;

заводской номер;

-давление наддува;

Пробное давление;-

фактическую массу;клеймо ОГК;

дату (месяц и год) проведенного гидравлического испытания;

дату (месяц и год) следующего внутреннего осмотра и гидравли­ческого испытания.

/Л <

заполнением его рабочей жидкостью по ГОСТ В. 18241-2*5 или ГОСТ I5I56-4s в количестве не менее 10# номинального объема гидро­бака, при этом чистота заливаемой рабочей жидкости должна быть не ниже 12 класса по ГОСТ I72I6-7I.

Присоединительные гнезда должны быть заглушены и опломбированы методом, принятым на предприятии-изготовителе.

В паспорт гидробака должны быть внесены данные по консервации: дата, срок защиты без переконсервации и марка консервирующего материала.

При наличии повреждений тары она немедленно вскрывается и произ­водится осмотр. В случае обнаружения коррозионных поражений закон­сервированных поверхностей гидробаки должны быть переконсервироваян.

7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

   1. При эксплуатации гидробажов не допускается их работа при давлении более 0,147 МПа (І,5 кгс/см^).

   2. Расположение гидробака на судне должно обеспечивать воамож- ность обзора указательной колонки и отличительной таблички.

   3. Краны указательной колонки при работе гидробака должны быть закрыты ■ (ручки кранов повернуты вниз). Включение указательной колон­ки должно быть кратковременным только для визуального определения

і уровня жидкости.

В пропессе технического освидетельствования должны производиться , следующие работы:

внутренний и ааданый мжотри;

проверка в действии;

гидравлические испытания согласно п.6.4;

осмотр и при необходимости средний ремонт арматуры.

Гидравлическим испытаниям гидробаки должны подвергаться начинаясо второго технического освидетельствования и в последующем черев каждые 8 лет.

і '

і '8.5, Гидробаки должны быть подвергнуты досрочному техническому

і освидетельствованию в следующих случаях:

после проведения на них работ с применением' сварки или пайки на

і отдельных частях, работающих под давлением;

і при демонтаже и установке их на новом месте;

по усмотрению представителя наблюдения или лица, ответственного

: зе исправное состояние и безопасную эксплуатацию гидробаков.

і 8.S. Изменение уровня рабочей жидкости должно быть от номинально- ; го объема до его половины.

I

1. 9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

у.і. Изготовитель домен гврактяредвтЬ соответствие гцдробака

і требованиям настоящего стандарта//"*

9.2. Гарантийный срок эксплуатации гидробедов должев быть не ме­

нее 14 месяцев со дня сдачи судна в эксплуатацию при соблюдении ус- І ловий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных

стр. Ї6 ., ост 5.5420-80

Общая масса одиночного комплекта запасных частей по важному типоразмеру гидробака приведена в таблице