УДК 629.735:744.4 Группа Т52
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОСТ 1 02504-84
ТИПОВЫЕ ФОРМУЛИРОВКИ ИЗЛОЖЕНИЯ На 50 страницах
ТЕХНИЧЕСКИХ ТРЕБОВАНИЙ ВвеаенвпеРеыв
НА ЧЕРТЕЖАХ
Распоряжением Министерства от 29 мая 1984 г.
срок введения установлен с 1 января 1985 г.
Nr 298-65
Издание официальное
ГР 8322069 от 21.06.84
Перепечатка воспрещена
Мив. № дубликата № изм.
Нив. Мг подлинника 5181 № изв.
1. Настоящий стандарт устанавливает последовательность изложения и типовые формулировки технических требований (ТТ) на чертежах деталей и сборочных единиц самолетов и вертолетов.
Из настоящего стандарта выбираются только те формулировки ТТ, которые необходимы для данного чертежа. В случае отсутствия отдельных ТТ они могут быть взяты из других источников (стандартов, инструкций и т.п.), при этом последовательность записи их в чертежах должна соответствовать приведенной в пп. 5 и 6.
ТТ на чертеже излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему характеру требования.
На основе настоящего стандарта (при необходимости) допускается разрабатывать стандарты предприятий, конкретизирующие последовательность изложения и формулировки типовых ТТ.
ТТна чертежах деталей излагаются в следующей последовательности:
масса заготовки;
коэффициент использования материала (КИМ);
теоретический чертеж;
требования к плазовому методу производства;
требования к материалу или заготовке (литье, штамповка и другие виды заготовок), указания о материалах (заменителях);
требования к термообработке;
требования к изготовлению и качеству: механическая обработка;
упрочнение;
размерное травление;
изготовление трафаретов;
другие требования;
размеры, предельные отклонения размеров, формы, взаимного расположения поверхностей, массы и т.пи
дополнительные требования;
требования к контролю;
покрытия, нанесения надписей, смазка;
условия и методы испытаний;
указания о маркировке и клеймении;
правила консервации, хранения и транспортирования;
особые условия эксплуатации;
указания об аналогичности конструкций;
указание о необходимости составления паспорта
.
Т Т на чертежах сборочных единиц излагаются в следующей последовательности:
требования к теоретическому’чертежу;
требования к изготовлению и качеству: изготовление и контроль;
сварка;
изготовление и контроль труб я трубопроводов;
сборка систем и установка изделий электро-,радионавигационного оборудования;
склеивание и сборка на клею; - -
изготовление изделий из пластмасс, резин, тканей и т.п4 другие требования;
требования к бесчертежным (БЧ дет.) деталям:
масс.; заготовки, КИМ (рекомендуется заносить в таблицу);
все остальные требования к БЧ дет. - в соответствии с п. 5;
требования к термической обработке сборочных единиц (при сварке, склеивании и т.п,);
размеры, предельные отклонения размеров, формы, взаимного расположения поверхностей, массы и т.п.;
дополнительные требования;
требования к болтовым, заклепочным, клеевым и другим соединениям;
стопорение;
требование к герметизации;
заделка подшипников, установка втулок и т.п 4
требования к металлизации;
требования к контролю;
смазка и специальные жидкости;
настройка и регулировка изделий;
покрытие;
условия и методы испытаний;
указания о маркировке и клеймении;
правила консервации, хранения и транспортирования;
особые условия эксплуатации;
указания об аналогичности конструкций;
указание о необходимости составления паспорта. ‘
Типовые формулировки ТТ по механической обработке, упрочнению и тл. для деталей, представленных в пп. 8-18 и 20-22 следует выбирать и вносить в ТТ в соответствии с пп. 5 и 6.
8. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из отливок алюминиевых и медных сплавов приведены в табл, 1» Ине N* подлинника I 5)81 J N. изо Типовая формулировка |
Справочные данные и документы |
Масса заготовки - . кг, не более КИМ - не менее |
|
Теоретический чертеж |
|
Отливка ОСТ . t группа контроля |
ОСТ 1 90021-79 - для алюминиевых сплавов |
Примеры: |
|
1. Отливка АЛ9-1-Т4 в песчаную форму |
ОСТ 1 90046-72 - для медных |
ОСТ 1 90021-79, группа контроля 2а |
сплавов по выплавляемым моделям |
2. Отливка БрАЖ9-4Л по выплавляемой модели |
ОСТ 1 90064-72 - для медных |
ОСТ 1 90046-72, группа контроля 2 |
сплавов в кокиль |
2 НВ МПа (кгс/мм ), Группа контроля ОСТ 1 00021-78 |
Для медных сплавов |
Формовочные уклоны - поГОСТ 3212-80 |
|
Неуказанные внешние литейные радиусы - |
Из ряда: 0,6; 1,0; ,6; 2,0; |
_____ мм |
2,5; 3,0 мм (г .Г 1 03736-74) |
Неуказанные радиусы сопряжений - ... мм |
* Ру к оводе* о по технологичности |
|
самоп' ых конструкций*. НІІАІ , 1983 г., ч, У, гл. 3 |
Предельные отклонения размеров отливки - |
|
по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт |
|
х_ t Размер для справок |
|
- место вырезки образца |
Для отливок 1-й группы контроля из алюминиевых сплавов |
Контроль рентгеновский по инструкции ВИ АМ |
Для отливок 1-й и 2-й группы |
№ 879-66 по схеме (или всей детали) - % от партии |
контроля |
Контроль рентгеновский по инструкции ВИ АМ |
То же |
№ 879-66 по схеме - % от партии. В местах контроля дефекты не допускаются |
|
Таблица 1
Типовая формулировка |
""" _ Справочные данные и документы |
Покрытие . Испытать на герметичность давлением ____ в течение . Герметичность - группа ОСТ 1 00128-74. В случае негерметичности герметизировать лаком _ - по ПИ1.2.091-79 Маркировать и клеймить по . . _ |
См. п. 37 |
Продолжение табл. 1 9. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из отливок магниевых сплавов приведены в табл. 2. |
Таблица 2 |
Типовая формулировка |
Справочные данные и документы |
Масса заготовки - _____ кг, не более КИМ - не менее . Теоретический чертеж . Отливка _____ ОСТ 1 90248-77, группа контроля „ |
|
Пример: Отливка МЛ5п.ч.-Т4 в песчаную форму ОСТ 1 90248-77, группа контроля Па |
> |
Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80 |
|
Неуказанные внешние литейные радиусы - |
Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; |
_____ мм |
2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74) |
Неуказанные радиусы сопряжений - мм |
* Руководство по технологичности |
Предельные отклонения размеров отливки - |
самолетных конструкций*. НИ АТ, 1983 г„ ч. У, гл. 3 |
по ОСТ 1 41154-7 2, класс точности Лт Размер для справок |
|
— место вырезки образца |
Для отливок 1-Й группы контроля |
Контроль рентгеновский по инструкции В НАМ № 879-66 по схеме (или всей детали) - |
То же |
% от партии |
|
Продолжение табл. 2
Типовая формулировка |
Справочные данные и документы |
Контроль рентгеновский по инструкции В И АМ № 879-66 по схеме - . % от партии. В местах контроля дефекты не допускаются Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282—1 Покрытие ______ Испытать на герметичность давлением - в течение Герметичность - группа ОСТ 1 00128-74. В случае негерметичности герметизировать лаком - по ПИ1.2.091-79 Маркировать и клеймить по _ |
Для отливок 1-Й группы контроля 9 См. п. 37 |
10. Типовые формулировки изложения ТТ на чертежах деталей из титановых отливок приведены в табл. 3.
Та б ли да 3Ине. N. подлинника I 5181 fl. из8 ~~~ ■ " Типовая формулировка |
Справочные данные и документы |
Масса заготовки - . . . кг, не более КИМ - не менее __ Теоретический чертеж , , Отливка _____ ОСТ 1 90060-79, группа контроля _ Пример: Отливка ВТ5Л в оболочковую форцу ОСТ 1 90060-79, группа контроля И Формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80 Неуказанные внешние литейные радиусы - _____ мм Неуказанные радиусы сопряжений - _____ мм Предельные отклонения размеров отливки - по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт |
Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74) * Руководство по технологичности самолетных конструкций*. НИ АТ, 1983 г„ ч. У, гл. 3 |
Инв. Ж дубликата N» изм. Инв. № подлинника 5181 № изо. Типовая формулировка |
Справочные данные и документы |
Размер для справок |
|
Пв—мв - место вырезки образца |
Для отливок 1-й группы контроля |
Контроль рентгеновский по инструкции В И АМ № 879-66 по схеме (или всей детали) - _____ % от партии |
Для отливок 1-й и 2-й группы контроля |
Контроль рентгеновский по инструкции ВИАМ № 879-66 по схеме - ___ % от партии. В местах контроля дефекты не допускаются |
То же |
Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79 Покрытие в__ |
Для отливок 1-й группы контроля |
Маркировать и клеймить по |
См. п. 37 |
11. Типовые формулировки изложения ТТ отливок приведены в табл. 4. |
на чертежах деталей из стальных Таблица 4 |
Типовая формулировка |
Справочные данные и документы |
Масса заготовки - кг, не более КИМ - не менее |
|
Теоретический чертеж . Отливка _____ ОСТ . группа контро- ля _____ Примеры: 1. Отливка 35ХГСЛ по выплавляемой модели ОСТ 1 90093-82, группа контроля 2 |
ОСТ 1 90093-73 - для конструкционных легированных сталей ОСТ 1 90090-79 - для высоколегированных сталей со специальными свойствами |
2. Отливка ЮХ 18Н9БЛ в керамическую форму ОСТ 1 90090-79, группа контроля 2 |
ГОСТ 977-75 - для. конструкционных сталей |
формовочные уклоны - по ГОСТ 3212-80 2 2 МПа (кгс/мм ). Группа. контро- , ля ■ ОСТ 1 00021-78. Закалить. Группа контроля ОСТ 1 00021-78 |
Конкретную термическую обработку назначает конструктор |
Продолжение табл. 3
Ин5. N? подлинника I 5181 | I N? изв. Типовая формулировка |
Справочные данные и документы |
Неуказанные внешние литейные радиусы - мм Неуказанные радиусы сопряжений - _яв, мм Предельные отклонения размеров отливки - по ОСТ 1 41154-72, класс точности Лт *Размер для справок №-■- место вырезки образца Контроль рентгеновский по инструкции В НАМ № 879-66 по схеме (или всей детали) - _____ % от партии Контроль рентгеновский по инструкции ВИ АМ № 879-66 по схеме - . % от партии. В местах контроля дефекты не допускаются Контроль магнитно-порошковый - по инструкции ВИАМ № 370-70 Контроль люминесцентный - по ОСТ 1 90282-79 Покрытие - Маркировать и клеймить по _____ |
Из ряда: 0,6; 1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0 мм (ОСТ 1 03736-74) * Руководство по технологичности самолетных конструкций*. НИ АТ. 1983 г, ч. У, гл. 3 Для отливок 1-й группы контроля То же г Для отливок из стали 10Х18Н9БЛ См. п. 37 |