УДК 621.778.4.09:629.7
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЗАДЕЛКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ
Типы и основные размеры,
технические требования
ОКП 75 9526
Группа Д15
ОСТ 1 03824-75
На 15 страницах
Взамен 31СТ52, 147СТ57, 214АТУ и 212СТУ52 (в части заделок канатов на коуш заплет— кой и обжатием гильзы)
Распоряжением Министерства от 1 декабря 1975 г. Na 087-16
дата введения 1976-07-01
Настоящий стандарт распространяется на заделки стальных канатов (в даль
нейшем изложении - заделки канатов), предназначаемые для применения в эле-
ментах конструкций самолетов, вертолетов и средствах наземного обслуживания (кроме использования в подъемных устройствах).
Издание официальное
ГР 4690 от 08.12.75
Перепечатка воспрещена
OCT 1 03824-75 Стр. 2
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
Стандарт устанавливает три типа заделок канатов в зависимости от конструкции заделки:
тип 1 - заделка на коуш заплеткой;
тип 2 - заделка на коуш обжатием гильзы;
тип 3 - заделка на петлю обжатием гильзы.
Заделки канатов типов 1-3 и размеры заделок должны соответствовать указанным на черт. 1-3 и в табл. 1.
Тип 1
1 - канат по ГОСТ 2172;-80; 2 - коуш
по ГОСТ 19030-73; 3 - проволока по ГОСТ 792-67
(КО 0,5 или КС 0,5 для канатов диаметром до 5 мм
включительно, КО 0,8 или КС 0,8 для канатов диаметром
свыше 5 мм)
Черт. 1
he. № дубліката №ізм. З
hi. Я» водя химка 25 9* № и». 9420
Тип 2
1 - канат по ГОСТ 2172-80, ГОСТ 3062-80 (1,60-Г-В-С-Н-1764 (180);
2 - коуш по ГОСТ 19030-73; 3 - гильза по ОСТ 1 12336-75
Черт. 2
Размер для справок. Размер обеспеч. инстр.
OCT 1 03824-75 Стр. З
Тип З
Остальное - см. черт. 2
4 - петля
Черг. З
мм Таблица 1
Тип заделки |
|
|
Попе допуска. 612 |
Пред. ОТЕЛ, -0,5 |
L |
|
L |
||
Номин. |
Пред. ОТКЛ. |
Номин. |
Пред. ОТКЛ. |
||||||
1 |
4,5 5,0 |
|
— |
— |
260 |
80 |
±10 |
60 |
+1 |
6,0 |
290 |
1ОО |
±15 |
70 |
|||||
7,5 8,0 |
360 |
140 |
100 |
||||||
9,5 |
420 |
170 |
130 |
||||||
2 |
1,6 |
8 |
5,0 |
4,0 |
65 |
— |
- |
15 |
±1 |
1.8 |
6,0 |
5,0 |
|||||||
2,2 |
9 |
5,5 |
68 |
16 |
|||||
2,5 |
10 |
6,5 |
6,0 |
74 |
18 |
||||
3,2 |
7,5 |
7,0 |
82 |
||||||
3,6 |
11 |
9,0 |
8,0 |
94 |
20 |
||||
4,0 |
10,0 |
8,5 |
95 |
||||||
3 |
1.6 |
8 |
5,0 |
4,0 |
65 |
- |
— |
15 16 |
|
1.8 |
6,0 |
5,0 |
|||||||
2,2 |
9 |
5,5 |
68 |
||||||
2,5 |
10 |
6,5 |
6,0 |
74 |
18 |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Заделки канатов должны производиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.До заделки канаты должны быть подвергнуты предварительной вытяжке по ГОСТ 3120—75 усилием, равным (45 + 5) % от разрушающего усилия каната, установленного в ГОСТ 2172—80 и ГОСТ 3062—80, После вытяжки на канатах не должно быть оборванных проволок. Канаты должны быть оцинкованы по группе "С".
Концы канатов в местах резки следует предохранять от раскручивания. Раскручивание концов канатов при их заделке не допускается.
Заделываемый конец каната перед заделкой должен быть очищен от жировых загрязнений.
Поверхности гильз (особенно внутреннее отверстие под канат) и коушей до выполнения заделки канатов не должны иметь трещин, раковин, рисок, царапин, заусенцев, вмятин, забоин и следов коррозии.
Технологические указания по заделке канатов на коуш заплеткой приведены в обязательном приложении к настоящему стандарту.
При заделке канатов по типу 1 должны быть обеспечены;
покрытие проволоки КС для обмотки за плетки - кадмирование на толщину слоя 6-9 мкм по действующему в отрасли документу;
соответствие длины проволоки значениям, указанным в табл. 2.
Таблица 2 мм
Диаметр каната |
Длина проволоки для обмотки заплетки |
4,5 |
3960 |
5,0 |
|
6,0 |
4400 |
7.5 |
6600 |
8,0 |
66 25 |
9,5 |
10050 |
При заделке канатов по типам 2 и 3:
для обеспечения свободного вхождения каната в гильзу она должна быть сплющена по наружному диаметру до значения, указанного на черт. 4; в этом случае размер JD не контролируется;
допускается увеличение размеров петли каната (тип заделки 3), которые должны быть оговорены в чертежах, утвержденных в установленном порядке.
'Ь
Черт. 4
На поверхности гильз после обжатия не должно быть трещин, заусенцев и грубых следов в местах захвата инструментом. Допускаются вмятины, забоины
и следы в местах захвата инструментом в метр обжатой части гильзы. Длина гильзы
пределах минимального допуска на диа- после обжатия не регламентируется.
2.10. Каждый канат, заделанный по
указанным в настоящем стандарте типам,
со
2550(260)
2550(260)
3726(380)
3726(380)
6,0 20200(2060)
4,5
12160(1240)
Продолжение табл. 3
Разрушающее усилие заделки канатов, И (кгс), не менее, для условного диаметра каната, мм.
12200(1245)
8830(900)
14910(1520)
5,0
4,0
3,6
3
2
7355(750)
2,2
2,5
3,2
1,8
1,6
Таблица 3
*S.
2.11. Разрушающие усилия заделок канатов должны соответствовать указанным в табл. 3.
со і
Разрушающее усилие заделки канатов, Н (кгс), не менее, для условного диаметра каната, мм
4410(450)
4410(450)
1670(170)
1670(170)
должен быть подвергнут испытанию на прочность заделки вытяжкой (повторная вытяжка) по ГОСТ 3120-75 в течение 5 мин усилием, равным половине разрушающего усилия, указанного в табл. 3 настоящего стандарта. После вытяжки не должно быть оборванных проволок, обрывов отдельных прядей, выползания или выдергивания конца каната из заделки. Значения зазоров между губками коуша и между канатом, и коушем не регламентируются
.Продолжение табл. 3
ЮШЄПНЄ ПИХ |
Разрушающее усилие заделки канатов, Н (кгс), не менее, для условного диаметра каната, мм |
||
7,5 |
8,0 |
9,5 |
|
1 |
31185(3180) |
37070(3780) |
53150(5420) |
2 |
— |
— |
— |
3 |
— |
— |
— |
Испытанию на растяжение до разрушения подвергаются 5 % заделок канатов от партии, но не менее 2 шт. Расстояние между местами закрепления каната должно быть не менее 300 мм. Допускается проводить испытания на образцах длиной не менее 400 мм, изготовленных в одной партии с канатами любой длины.
Условиям прочности заделки при испытании на растяжение до разрушения должны удовлетворять 100 % испытанных заделок канатов.
В случае разрушения хотя бы одного из испытываемых канатов или вытягивания каната из заделки при нагрузке, меньшей разрушающего усилия, указанного в табл. 3 настоящего стандарта, испытанию подвергается удвоенное количество заделок канатов. При отрицательных результатах повторных: испытаний вся партия заделанных канатов бракуется.
Заделки канатов должны быть пропитаны в течение 3-5 мин в пушечной смазке по ГОСТ 19537-83, нагретой до температуры 110-120 °С.
Примечание. Канаты, обработанные до заделки смесью, состоящей из 50 % льняного масла по ГОСТ 5791-81 и 50% лака ПФ-170 или ПФ-171 по ГОСТ 15907-70 с горячей сушкой, после заделки смазкой не пропитывать. При длительном хранений и поставке канатов россыпью заделки должны быть пропитаны в смазке.
Зашита от коррозии при эксплуатации или хранении производится смазкой ПИАТИМ-2О1 по ГОСТ 6267-74 в сроки, предусмотренные технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
Пример записи в технической документации заделки стальных канатов типа 1:
Заделка 1-ОСТ 1 03824-7
5ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЗАДЕЛКЕ КАНАТОВ
НА КОУШ ЗА ПЛЕТКОЙ
Отмерить канат по шаблону и перегнуть в местах резки. Произвести резку и проверку длины каната по шаблону.
Предохранение концов каната от раскручивания в местах резки производится способами, принятыми на производстве (пайкой и др.).
Заплетка канатов конструкций 6x19/1+6+12/+1x19/1+6+12/ производится в 3,5 ряда в следующей последовательности:
посадка каната на коуш;
заплетка первого ряда;
заплетка второго ряда;
заплетка третьего ряда;
заплетка половинного ряда;
окончательная отделка заплетки.
4. Посадка на коуш
Обогнуть в канате гнездо под коуш (черт. 1).
Черт. 1
Вставить коуш в гнездо каната и закрепить канат на коуше мягкой проволокой (черт. 2).
Черт, 2
Перед установкой стального коуша в гнездо каната губки коуша следует развести, а коуш сжать и оправить.OCT 1 03824-75 Стр. 8
Откусить паяный конец каната кусачками, сделав ими вращательное движение против направления плетения каната так, чтобы канат расплелся на пряди (черт. 3).
Им. Jfe дуйніта
Им. Jfe аодАніш 2591№ mb.
Черт. 5.
Черт. 3
Во избежание расплетения прядей на отдельные проволоки при откусывании паяного конца каната следует оставлять на концах прядей припой.
Продеть под три пряди основной ветви каната по направлению его плетения первую прядь (1) расплетенного конца (черт. 4).
Черт, 4.
Промежуток между основными прядями образуется разведением их плоским шилом (свайкой).
Пропустить одну прядь основной ветви каната против направления его плетения и продеть под две пряди основной ветви каната по направлению его плетения вторую прядь (2) расплетенного конца (черт. 5)
.(В
ОСТ 1 03824-75 стр, g
4.6, Пропустить еще одну прядь основной ветви каната против направления его плетения и продеть под одну прядь основной ветви каната по направлению его плетения третью прядь (3) расплетенного конца (черт. 6).
Черт. 6
4.7. Продеть под три следующие пряди основной ветви каната против направ*
дюния его плетения седьмую, центральную (прямую) прядь (7) вокруг каната по его шагу (черт. 7).
Черт. 7
Данная операция может быть заменена операцией - для
ПОВТОРИТЬ ТеХНОЛОГНЮ П.4.6 НаСТОЯПЮГО ТфИЛОЖВНИЯ,
4,8. Для четвертой пряди (4) повторить технологию п. (черт, 8).
и обмотать ее конец
четвертой пряди
4.6 приложения
Черт, 8
Данная операция может быть заменена операцией — седьмую центральную прядь (прямую) не заплетать, а обмотать вокруг каната по его шагу.
Ч«Ш IBSC пййжнэдчіц
Ш««Г»4Ї ЭДЧІЦ
■л.
'ІйЧіігіс’Ч:? ■
ХР