УДК 621.778.4.09:629.7

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ЗАДЕЛКИ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ
Типы и основные размеры,
технические требования


ОКП 75 9526


Группа Д15


ОСТ 1 03824-75

На 15 страницах

Взамен 31СТ52, 147СТ57, 214АТУ и 212СТУ52 (в части заделок канатов на коуш заплет— кой и обжатием гильзы)


Распоряжением Министерства от 1 декабря 1975 г. Na 087-16


дата введения 1976-07-01


Настоящий стандарт распространяется на заделки стальных канатов (в даль­


нейшем изложении - заделки канатов), предназначаемые для применения в эле-


ментах конструкций самолетов, вертолетов и средствах наземного обслуживания (кроме использования в подъемных устройствах).


Издание официальное


ГР 4690 от 08.12.75


Перепечатка воспрещена

































OCT 1 03824-75 Стр. 2

  1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

    1. Стандарт устанавливает три типа заделок канатов в зависимости от конструкции заделки:

  • тип 1 - заделка на коуш заплеткой;

  • тип 2 - заделка на коуш обжатием гильзы;

  • тип 3 - заделка на петлю обжатием гильзы.

  1. Заделки канатов типов 1-3 и размеры заделок должны соответствовать указанным на черт. 1-3 и в табл. 1.

Тип 1




1 - канат по ГОСТ 2172;-80; 2 - коуш
по ГОСТ 19030-73; 3 - проволока по ГОСТ 792-67
(КО 0,5 или КС 0,5 для канатов диаметром до 5 мм
включительно, КО 0,8 или КС 0,8 для канатов диаметром
свыше 5 мм)

Черт. 1

he. № дубліката №ізм. З

hi. Я» водя химка 25 9* № и». 9420


Тип 2


1 - канат по ГОСТ 2172-80, ГОСТ 3062-80 (1,60-Г-В-С-Н-1764 (180);

2 - коуш по ГОСТ 19030-73; 3 - гильза по ОСТ 1 12336-75

Черт. 2


Размер для справок. Размер обеспеч. инстр.




OCT 1 03824-75 Стр. З

Тип З

Остальное - см. черт. 2



4 - петля
Черг. З

мм Таблица 1

Тип заделки



Попе допуска.

612

Пред. ОТЕЛ, -0,5

L


L

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

Номин.

Пред.

ОТКЛ.

1

4,5

5,0


260

80

±10

60

+1

6,0

290

1ОО

±15

70

7,5

8,0

360

140

100

9,5

420

170

130

2

1,6

8

5,0

4,0

65

-

15

±1

1.8

6,0

5,0

2,2

9

5,5

68

16

2,5

10

6,5

6,0

74

18

3,2

7,5

7,0

82

3,6

11

9,0

8,0

94

20

4,0

10,0

8,5

95

3

1.6

8

5,0

4,0

65

-

15

16

1.8

6,0

5,0

2,2

9

5,5

68

2,5

10

6,5

6,0

74

18



  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Заделки канатов должны производиться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном по­рядке.До заделки канаты должны быть подвергнуты предварительной вытяжке по ГОСТ 3120—75 усилием, равным (45 + 5) % от разрушающего усилия каната, установленного в ГОСТ 2172—80 и ГОСТ 3062—80, После вытяжки на канатах не должно быть оборванных проволок. Канаты должны быть оцинкованы по груп­пе "С".

    2. Концы канатов в местах резки следует предохранять от раскручивания. Раскручивание концов канатов при их заделке не допускается.

    3. Заделываемый конец каната перед заделкой должен быть очищен от жиро­вых загрязнений.

    4. Поверхности гильз (особенно внутреннее отверстие под канат) и коушей до выполнения заделки канатов не должны иметь трещин, раковин, рисок, царапин, заусенцев, вмятин, забоин и следов коррозии.

    5. Технологические указания по заделке канатов на коуш заплеткой при­ведены в обязательном приложении к настоящему стандарту.

    6. При заделке канатов по типу 1 должны быть обеспечены;

  • покрытие проволоки КС для обмотки за плетки - кадмирование на толщину слоя 6-9 мкм по действующему в отрасли документу;

  • соответствие длины проволоки значениям, указанным в табл. 2.

Таблица 2 мм

Диаметр каната

Длина проволоки для обмотки заплетки

4,5

3960

5,0

6,0

4400

7.5

6600

8,0

66 25

9,5

10050



  1. При заделке канатов по типам 2 и 3:

  • для обеспечения свободного вхождения каната в гильзу она должна быть сплющена по наружному диаметру до значения, указанного на черт. 4; в этом случае размер JD не контролируется;

  • допускается увеличение размеров петли каната (тип заделки 3), которые должны быть оговорены в чертежах, утвержденных в установленном порядке.



Черт. 4

  1. На поверхности гильз после обжатия не должно быть трещин, заусенцев и грубых следов в местах захвата инструментом. Допускаются вмятины, забоины

и следы в местах захвата инструментом в метр обжатой части гильзы. Длина гильзы


пределах минимального допуска на диа- после обжатия не регламентируется.



2.10. Каждый канат, заделанный по


указанным в настоящем стандарте типам,


со


2550(260)

2550(260)

3726(380)

3726(380)

6,0 20200(2060)

4,5

12160(1240)

Продолжение табл. 3

Разрушающее усилие заделки канатов, И (кгс), не менее, для условного диаметра каната, мм.

12200(1245)

8830(900)

14910(1520)

5,0

4,0

3,6

3

2

7355(750)

2,2

2,5

3,2

1,8

1,6

Таблица 3

*S.

2.11. Разрушающие усилия заделок канатов должны соответствовать указан­ным в табл. 3.

со і

Разрушающее усилие заделки канатов, Н (кгс), не менее, для условного диаметра каната, мм

4410(450)

4410(450)

1670(170)

1670(170)


должен быть подвергнут испытанию на прочность заделки вытяжкой (повторная вытяжка) по ГОСТ 3120-75 в течение 5 мин усилием, равным половине разрушаю­щего усилия, указанного в табл. 3 настоящего стандарта. После вытяжки не должно быть оборванных проволок, обрывов отдельных прядей, выползания или выдергивания конца каната из заделки. Значения зазоров между губками коуша и между канатом, и коушем не регламентируются

.Продолжение табл. 3

ЮШЄПНЄ ПИХ

Разрушающее усилие заделки канатов, Н (кгс), не менее, для условного диаметра каната, мм

7,5

8,0

9,5

1

31185(3180)

37070(3780)

53150(5420)

2

3



  1. Испытанию на растяжение до разрушения подвергаются 5 % заделок канатов от партии, но не менее 2 шт. Расстояние между местами закрепления каната должно быть не менее 300 мм. Допускается проводить испытания на образ­цах длиной не менее 400 мм, изготовленных в одной партии с канатами любой длины.

Условиям прочности заделки при испытании на растяжение до разрушения должны удовлетворять 100 % испытанных заделок канатов.

  1. В случае разрушения хотя бы одного из испытываемых канатов или вытягивания каната из заделки при нагрузке, меньшей разрушающего усилия, ука­занного в табл. 3 настоящего стандарта, испытанию подвергается удвоенное коли­чество заделок канатов. При отрицательных результатах повторных: испытаний вся партия заделанных канатов бракуется.

  2. Заделки канатов должны быть пропитаны в течение 3-5 мин в пушечной смазке по ГОСТ 19537-83, нагретой до температуры 110-120 °С.

Примечание. Канаты, обработанные до заделки смесью, состоящей из 50 % льняного масла по ГОСТ 5791-81 и 50% лака ПФ-170 или ПФ-171 по ГОСТ 15907-70 с горячей сушкой, после заделки смазкой не пропитывать. При длительном хранений и поставке канатов россыпью заделки должны быть пропитаны в смазке.

  1. Зашита от коррозии при эксплуатации или хранении производится смазкой ПИАТИМ-2О1 по ГОСТ 6267-74 в сроки, предусмотренные технической документа­цией, утвержденной в установленном порядке.

Пример записи в технической документации заделки стальных канатов типа 1:

Заделка 1-ОСТ 1 03824-7

5ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЗАДЕЛКЕ КАНАТОВ

НА КОУШ ЗА ПЛЕТКОЙ

  1. Отмерить канат по шаблону и перегнуть в местах резки. Произвести резку и проверку длины каната по шаблону.

  2. Предохранение концов каната от раскручивания в местах резки производит­ся способами, принятыми на производстве (пайкой и др.).

  3. Заплетка канатов конструкций 6x19/1+6+12/+1x19/1+6+12/ производится в 3,5 ряда в следующей последовательности:

  • посадка каната на коуш;

  • заплетка первого ряда;

  • заплетка второго ряда;

  • заплетка третьего ряда;

  • заплетка половинного ряда;

  • окончательная отделка заплетки.

4. Посадка на коуш

  1. Обогнуть в канате гнездо под коуш (черт. 1).



Черт. 1

  1. Вставить коуш в гнездо каната и закрепить канат на коуше мягкой проволокой (черт. 2).

Черт, 2

Перед установкой стального коуша в гнездо каната губки коуша следует развести, а коуш сжать и оправить.OCT 1 03824-75 Стр. 8

  1. Откусить паяный конец каната кусачками, сделав ими вращательное движение против направления плетения каната так, чтобы канат расплелся на пряди (черт. 3).




Им. Jfe дуйніта

Им. Jfe аодАніш 2591№ mb.


Черт. 5.


Черт. 3

Во избежание расплетения прядей на отдельные проволоки при откусывании паяного конца каната следует оставлять на концах прядей припой.

  1. Продеть под три пряди основной ветви каната по направлению его пле­тения первую прядь (1) расплетенного конца (черт. 4).

Черт, 4.

Промежуток между основными прядями образуется разведением их плоским шилом (свайкой).

Пропустить одну прядь основной ветви каната против направления его плетения и продеть под две пряди основной ветви каната по направлению его плетения вторую прядь (2) расплетенного конца (черт. 5)

.


ОСТ 1 03824-75 стр, g


4.6, Пропустить еще одну прядь основной ветви каната против направления его плетения и продеть под одну прядь основной ветви каната по направлению его плетения третью прядь (3) расплетенного конца (черт. 6).


Черт. 6


4.7. Продеть под три следующие пряди основной ветви каната против направ*


дюния его плетения седьмую, центральную (прямую) прядь (7) вокруг каната по его шагу (черт. 7).


Черт. 7

Данная операция может быть заменена операцией - для

ПОВТОРИТЬ ТеХНОЛОГНЮ П.4.6 НаСТОЯПЮГО ТфИЛОЖВНИЯ,


4,8. Для четвертой пряди (4) повторить технологию п. (черт, 8).


и обмотать ее конец


четвертой пряди


4.6 приложения


Черт, 8

Данная операция может быть заменена операцией — седьмую центральную прядь (прямую) не заплетать, а обмотать вокруг каната по его шагу.

















































Ч«Ш IBSC пййжнэдчіц

Ш««Г»4Ї ЭДЧІЦ

■л.


1

'ІйЧіігіс’Ч:? ■


ХР