ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ГИБКА ТРУБ, ЛЮТОВ, ПР0ФШЙ1

* И НАВИВК1ЛРПЯН

Нормирование расхода материалов

ОСТ 92-9346-80

0

Всего страниц 2Q ?/

Издание официальное

1981J3i 52.774.63«-621.931.1(083.74) Груиіа ї 53

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

■ ■ 1|*И ■ I ин I. Ч • ■! wr-| . Чцпм, - .Щи w -a. *■

вта TfVE. ЛИСТОВ. ПРОСИДЕЛ и НАШВК1 ПРУЗШ OCT 92-9346-80 Нормирование расхода материалов СКОТУ 4103

Дата тад^е^п^я' 01.01*82

Настоящий стандарт устанавливает ттодак^ расчета норл к нор^атиЕЯ расхода металлов при гибке тонкостенных труб, листов. профязгеД я наливке друхин, применяемых для изготондоэдя

И основного производства.

* Допускается на основе настоящего стандарта рэ9ргбат&зд&

*. стандарт предприяткя, которой подаехах согласоэдн&о с базовой

1 организацией но технологии юаиностроэнкк.




1 л



©Зам. гав. 922.1533.2-89

Издание официальное Перепечатка воспрещена

  1. ломкие ^ гості.^^ОБШЖ ПО ДЖЕНИН

    1. Исходной документацией для расчета норм расхода материа­лов служат:

чертежи деталей и сборочных единиц;

технические условия;

технологические инструкции и карты технологических процессов; отраслевые стандарты.

аоз'& Подетальный ^^че^норм расхода материалов осуществляют

  1. При отсутствии в настоящем стандарте соответствутщих нор­

мативов предприятие определяет их тем в соответствии с требованиями



тннм методом или опытным цу-

£ - ?о

ла I OCT 92-&75-?2у часть I,



  1. МЕТОДИКА, РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА МЕТАЛЛА
    НА ДЕТАЛИ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ ИЗ ТРУБ

*

  1. Длина заготовки трубы (t134r )» рассчитывается по фор­муле

h-ar. - Ei 1°l -&> + °3 * %■ (V

г где - длина развертки трубопровода согласно чертежу детали, мм;

“ припуск на развальцовку трубы, равен 3 мм. Припуск на раз­вальцовку берется только в случае разъемного соединения трубопровода. Если трубопровод имеет сварное соединение, р/

припуск в формулу (I) не вводится;P2 — припуск нэ гйбі^ трубы, мм. Принимается согласно табл. I настоящего стандарта;

Рз - мм. Принимается согласно

разделу Й ОСТ 92-8570-74 "Ст дбд. 2 g-Э) в случае раскроя групповой заготовки;

р$ - припуск на формообразование ваионцовок. Рассчитывается лэ

> форм^в yjqK

Рб =Sw-Sk2

где Л/рк- объем высаженной законцовки;

Йх/*5кй} - площадь поперечного сечения труби. Примечание. Длина трубной заготовки для формообразования пат­рубков рассчитывается согласно методики раздела 2 ОСТ 92-1559-83.

  1. Норма расхода трубы Нр/ » кг, в Hpz , м, на деталь рассчитывается по формулам:

: ‘ Ни = Gt ft-К«.і • «>

<<h ' Н«=-^^ -К«а . <з>

. ' * ...

где Gr теоретическая масса I и трубы, кг. Принимается сог­

л асно государственным стандартам или техническим

Л. # 4 условиям ва сортамент труб; . .

Li^ длина заготовки на одну деталь, мм. Рассчитывается по фодоло (I) настоящего стандарта;

’В - припуск на отрезку заготовки, мы. Принимается соглас но р^^~2^Т^2-в^-74‘<табя*Я и

Ккол коэффициент, учитывающий концевые отгода трубы при раскрое. Принимается по

  1. Норма расхода труб мерной пли кратной длины' Нрз , кг, * • * #

и Нр4 , м, на деталь рассчитывается по формулам:

Нрэ = ' <4)

® Зэм.ИЗВ. 922.Ш7.І-84 ‘ ^S? •

J

♦•(имг:

ItteBojioxfizua



С тр.4 OCT 92-9346-80

где & - масса исходного материала (трубы), кг; ~

JJ - количество деталей из мерной или кратной длины трубы, шт;

Lm - мерная или іфэтная дайна трубы, м. ;

    1. Норма расхода трубы на формообразование концов труб рас­читывается по методике ОСТ 92-4129-78, раздел 2« * .

  1. МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА МЕТАЛЛА ■ ' .

НА ДЕТАЛИ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ ИЗ ШЮФИЛЕЙ. •. '

< 3.1. Длина заготовки профиля ( Lzjar ), мм, рассчитывается

по формуле '

L 2 jar = L г * Рэ +Р4 Т Р* +Р6 ’(6)
* . * ' , ' ' ’ ■ .

где La •* №на развертки профиля согласно чертежу детали, мм;

Рз - припуск на отрезку заготовки, мм. Принимается согласно в случае раскроя групповой заготовки;

- припуск на подготовку профиля, мм. Принимается соглао-^ но раодел^-й 0Иг-9;^^70-74ЧтебЯ7І)-; , &

р5 - припуск на гибку профиля с одной стороны, мм. Рассчи­тывается но формуле (7) настоящего стандарта; 1

Р$ - припуск на инерцию роликов, равным 50 мл.

' <7!

где Вл “ даамеїр приводного ролика, мм; 7

J)r - диаметр гибочного ролика, мм; ■’

L| - припуск в зависимости от гибочного оборудования, при-*

нимаетоя равным от 70 до 210 мм.

Примечание. Для деталей с прямолинейными концевыми участками, величина которых равна или больше значения припуска Рз илз коцца концы заготовок подгибают на прессах на заданный радиус о после­дующей прокаткой на профилегибочных станках; припуск на гибку равен ВУЛВ. .4

" I

I

(і) Зам.изв. 922.817.1-84

- ♦орнгг: ItОСТ 92-9346-ДО Ctp S

Д

• b 3.2. Иориа расхода профиля HpS , кг, на деталь рассчгтн-

веется по формуле



(Є)




© Зам.пав. 922.817.1-84



где Ст~ теоретическая масса I м профиля, кг. Принимается согласно государственным стандартам или техническим - ' г условиям на сортамент; . ..

/ ДО™ заготовки на одну деталь, мм. Рассчитывается по формуле (6) настоящего стандарта;

Р

товкп, мм. Принимается сог-

з - припуск Н8 ласно раед

К ко* коэффициент, учитывающий концевые отходы профиля * •/ . * ‘ при раскрое. Принимается согласно ОСТ 92-8570-74.

  1. Норма расхода профиля мерной или кратной длины Нрв ,ХГ на деталь рассчитывается по формуле

’ ? '■ (9)

где -г ' G - масса исходного материала (профиля), кг; , - количество деталей из мерной или іфатной длины •

, профиля, шт.

  1. Mui К» wo.m ГЪяп n *«га Ві>к«и «на, Л4 Тїна /*» дул« Л<>м и «ага "ост-379/& J.J го и 35

    ЕТОДИКА РАСЧЕТА НОПЛ РАСХОДА МЕТАЛЛА
    НА ДЕТАЛИ, ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ ПБКОй ИЗ ЛИСТА

- 4.1« Норма расхода Нр? » кг» диета на деталь рассчитывается по формуле ;

Hpz=— (10)

где G масса исходного листа, кг. Принимаемся согласно госу- • дарственным стандартам или рассчитывается исходя из габаритных размеров листе;

f] - количество деталей по раскрою из исходного* Диета, шт. .

  1. МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОШ РАСХОДА МЕТАЛЛА НА ДЕТАЛИ (ПРУЕИНЫ), ИЗГОТОВЛЯЕМЫЕ ИЗ ПРУТКОВ ИЛИ ИЗ ПРОВОЛОКИ

    1. Длина развернутой прухияы Lrtp t ш, рассчитывается по* Фогелам:

для пружины сжатия

Ьп/> = 3.2Гс/» М ’’ (п)

■для пружины растяжения ' /

Ln/>= 3,f4‘Dcp*A/4 + Ljau , , (12) ‘

где ftlj- полное число витков. Принимается согласно чертеду пружины; , ; '

L,jan~ суммарная длина зацепов, мм. Принимается согласно чертежу пружины;

])ср - средний диаметр пружины, мм. Принимается согласно чертежу или рассчитывается по формуле

Dcp sЯі-іїг (із)

• К '

© 38M.BSB, 922.817.1-84 . .

З OCT 921.3-72 ♦•(ММГ »1D

где

i- наружный диаметр пружины, мм. Принимается согласна

чертежу пружины;

рд- диаметр прутка, проволоки, ии. Принимается согласно’ чертежу пружины.

  1. Длина заготовки прутка, проволоки, (Lj рг ), мм при изготовлении пружины на токарном станке рассчитывается по формуле

Lj/Or »L«p+2'3,/4-Dcp * > (14)

где . Lnp- длина развернутой пружины, мм. Рассчитывается по формулам (II) в (12) настоящего стандарта;

Пер- средний диаметр пружины, мм. Принимается согласно

• чертежу пружины или рассчитывается по формуле (13) настоящего стандарта;

70 - технологический припуск на зажим прутка, проволоки в патроне и в резцедержателе, мм;

Нс - высота пружины в свободном состоянии, мм. Прини­мается согласно чертежу пружины;

Lop- рабочая длина справки, мм. Принимается согласно чертежу оправки.

* 5;3. Норма расхода Нри и Нр9 » кг, прутка или проволоки на грузину рассчитывается по формулам:

при изготовлении пружины на токарном станка
' ' ' ty&b-K,* <=>

при изготовлении пружины на автомате

<

ист-зі9/э

»>

© Заи.изв. 922.SI7.I-B4 tctM.aCCTKLl.TI чгде

GT - Mate a I M прутка, проволоки, кг. Принимается согласно государственным стандартам или техническим условиям ! на сортамент исходного прутка или проволоки;

- длина заготовки прутка, проволоки, дш. Рассчитывается


по формуле (14) настоящего стандарта;

припуск на урезку прытка, проволоки, ми. Принимается согласно разделу 2Ґ<ХМ? 92-S5^0*-74 ^табл.—3) в случае

раскроя групповой заготовки;

“ длина развернутой пружины, мм. Рассчитывается по фор­

мулам (II) к (12) настоящего стандарта;

НКА - коэффициент, учитывающий концевые отходы прутка, прово-

локи при раскрое. Коэффициент устанавливается согласно


мечедаечг

6. нормативы расхода металлов


Таблица I


фицуски на гибку труб на трубогибочннх приспособлениях и станках


Вид операции

I

Наружный Диаметр трубы, км


Наименование операции


Гибка без наполнителя в холодном состоянии


Гибка с наполнителем в холодном
состоянии и с подогревом


Св.

12


Св.

16


Св.

20


Св

30


Св. 50


Св.


Св.

100


12


12


Св.

16


Св.

20


Св

25


Св.

30


Св

40


50


L00


вкл,


ДО

12


вкл.


ДО

16


вкл.


ДО

20


ДО

30


до 50


ДО 80


ДО

100


ВЕЛ.


ДО

16


ДО


до

25


ДО

30


до

40


ДО 50


ДО

100


ВЕЛ.


ВЕЛ.


ВЕЛ.


ВЕЛ.


ВКЛ.


ВЕД.


ЧЕЛ.


1КЛ.


ВЕЛ.


ВЕЛ.


ВКЛ.


виз.


. Припуск на гибку * с одной стороны заготовки, мм


30


35


40


50


100


150


200


250


40


50


60


75


100


125


200


Примечание. В случае, когда длина пряцых концов трубопроводов равна или больше табличного значения, припуск на гибку равен нулю; когда меньше табличного значения - припуск на гибку раьэн разности таблич­ного значения и длины прямого участка трубопровод».


ОСТ 92-9346-80 Стр,
























Сто. 10 OCT 52-9.346-80

  1. МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА МЕТАЛЛА

■' НОРМАТИВЫ НА НАЛАДКУ ОБОРУДОВАНИЯ . - #

7.1« Норма р схода металла на наладку Нр и<д рассчитывается по формуле

U - И (I?)

ир. нал " ” р

или

И х ц < (І8)

пр.мал-’ ПрЛ >

где Нр- норма расхода трубы, прутка, проволоки, кг,п. Рассчиты­вается по формулам (2), (3), (15) ж (16) настоящего стан­

дарта;

количество деталей на наладку, жт. (табл. 2 и 3);

// Н - количество деталей в партии, шт.;

К - коэффициент расхода металла на наладку (табл. 2 ж 3).

Таблица 2

Нормативы расхода металла на наладку
станков при гибке труб

Количество деталей в партии, шт.

Количество.деталей .на наладку, ■ шт.

к

г

До 10 вал.

т Л

0,100

Св. 10 до 20 вкл.

I

0,050

Св. 20 до 50 вид.

I

0,020

Св. 50 до 100 вкл.

I

0,010

Св. 100

I

0,005



, ■ -

Таблица З

Нормативы расхода металла на наладку станков
при навивке пруккя


f

, Количество деталей в і партии, шт.

V -—

Норматив расхода металла

Токарнк станки

Автоматы

шт.

к

шт.

к

'X-

sk До 20 вкл.

Ч Св. 20 до 50 вал.

Св. 50 до 100 вкл.

Св. 100 до 200 вкл.

Св. 200 до 500 вкл.

. Св. 500

. :

■ I /

I Г

-0,050 0,020 0,010

3

3

3

м»

0,015

0,006

0,003

1

Примечание. Норматива расхода металла на наладку токарных стан- { ков предусмотрены для опытного и мелкосерийного производства.

1 •, f

в (

а ‘ *

1 . :

L .. - *

5 . • ■ •