ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ПОКРЫТИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ

Неразрушающие методы контроля толщины

ОСТ 92 - 9358- 80

Всего страниц 16

Мої' ИМ® I <лу"//77


OCT 92-l.t-TS


^к41А-Я(цлисгпо1> її, Эк_?3


Зах. Ш4 ~2001»
























РЖ 620.179.^:621.357:623

>' /

J ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Группа Л08/

ыо


ПОКРЫТИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИЕ Неразрушающие методы контроля толщины

Письмом Министерства от 25 декабря 1980г. № ИП-42І


ОСТ 92-9358 -80

Взамен


срок введения установлен

С 01.01.82


Настоящий стандарт распространяется на гальванические покры­тия изделий из ферромагнитных и неферромагнитных электропроводя­щих материалов.

Стандарт не распространяется на многослойные покрытия.

Стандарт устанавливает неразрушающие методы контроля толщины гальванических поіфытйй и основные требования по организации этого контроля на предприятии.


A & 1

Проверен Ь 196^ г.


хРР^в8233*?2ЮСЮ п

Издание официальное Перепечатка воспрещена















































  1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1*1. Неразрушающий контроль толщины гальванических покрытий ( далее - контроль толщины покрытий ) осуществляется магнитным ( пондеромоторным и индукционным ), вихретоковым и радиационным методами.

Допускается применение других методов согласно ГОСТ 9.302-79, обеспеченных средствами и методиками контроля, удовлетворяющими требованиям технологического процесса. •

    1. При выборе методов и средств контроля следует исходить из требований конструкторской документации, технологического про­цесса на изделие, с учетом технических характеристик средств кон­троля.

    2. Выбор методов и средств контроля должен осуществляться, исходя из возможности метрологического обеспечения средств контроля

    3. Для проведения аттестации и поверки средств контроля необходимо руководствоваться ГОСТ 8,326-78.

  1. Учитывая конкретные производственные условия допускается руководствоваться методикой метрологического обеспечения, разра­ботанной и утвержденной в установленном на предприятии порядке.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    1. Магнитный неразрушающий контроль

      1. Пондеромоторный метод

        1. Пондеромоторный метод основан на измерении силы I

отрыва или притяжения постоянных магнитов и электромагнитов к контролируемому объекту.

      1. Пондеромоторный метод применим для контроля толщины немагнитных покрытий на магнитном основании, а также никелевых и кобальтовых покрытий, нанесенных на магнитное основание.

    1. Индукционный метод

      1. И ндукционный метод основан на регистрации изменения магнитного сопротивления в зависимости от толщины поіфытйя.

      2. Индукционный метод применим для контроля толщины покрытий, нанесенных на изделия из ферромагнитных материалов.

  1. Вихретоковый неразрушающий контроль

    1. Вихретоковый метод основан на регистрации изменения взаимодействия собственного магнитного поля катушки с электромаг­нитным полем, наводимым этой катушкой в детали с покрытием.

    2. В

      CQ

      ихретоковый метод применим для контроля толщин элек­тропроводных и неэлектропроводных поіфытйй, нанесенных на детали

и

2.3. Радиационный метод


з ферромагнитных и неферромагнитных металлов.

Р

тия.

' І


адиационный метод основан на измерении интенсивности обратного рассеяния бета-излучения в зависимости от толщины покры­I
  1. Радиационный метод применим для контроля толщины галь­ванических покрытий, если разность атомных номеров основного ме­талла и покрытия составляет более трех единиц.

2.4. Основные факторы, влияющие на результаты контроля

  1. Основными факторами, влияющими на выбор и применение методов и средств контроля толщины покрытий, являются:

непостоянство электрических и магнитных свойств материала основания и покрытия;

кривизна поверхности контролируемого изделия; шероховатость обработанной поверхности под поідэытйе; толщина основания;

наличие примесей и изотопов.

  1. Погрешность контроля устанавливается в процессе отра­ботки методики контроля с учетом факторов, перечисленных в п.2.4.1

Суммарная погрешность средств контроля с учетом функции^ влияния должна удовлетворять требованиям технической и конструк­торской документации на контроль.




  1. ОРГАНИЗАЦИЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПРЕДПРИЯТИИ

    1. Конкретный метод контроля толщины покрытий выбирают, исходя из наличия данных, предусмотренных разделом 3 ГОСТ 8.326-78, подтверждающих возможность применения метода и аппаратуры на его основе для измерения толщины с требуемой точностью, достоверностью, производительностью.

    2. При отсутствии данных по п.3.1 настоящего стандарта должны быть проведены экспериментальные исследования согласно ГОСТ 8.326-78, позволяющие сделать заключение о применимости средств контроля и определить их технические и метрологические характеристики.

    3. К эксплуатации допускаются средства контроля, прошедщие государственные испытания в соответствии с ГОСТ 8.001-80 и удовлетворяющие требованиям п 3.1 настоящего стандарта.

    4. Для решения специальных задач, связанных с контролем изделий конкретного типа, допускаются разработка методов и изго­товление нестандартизованных средств контроля толщины покрытий по техническому заданию предприятия, эксплуатирующего эти средства, с привлечением отраслевых служб неразрушающих методов контроля (НМК). Техническое задание разрабатывается и утверждается сог­ласно ГОСТ 8.326-78 и ОСТ 92-4229-74.

    5. Метрологическое обеспечение разработки, изготовления и эксплуатации нестандартизованных средств контроля должно осущест­вляться в соответствии с ГОСТ 8.326-78.

    6. Изготовление и аттестацию рабочих мер толщины погдэытий проводит предприятие, эксплуатирующее средства контроля, по тех­нической документации, согласованной с организациями Госстандарта или же с метрологической службой предприятия, и утвержденной в установленном порядке.

Зак

.



  1. Внедрение методов и средств НМК в производство должно і

проводиться дсоответствии с требованиями, установленными в ОСТ 92-4229-74. *

  1. Результаты метрологической аттестации и промышленного внедрения контроля толщины покрытий следует оформлять согласно ГОСТ 8.326-78, ОСТ 92-4229-?М и представлять в головную организа­цию отрасли по НМК толщины гальванических покрытий с целью сбора информации и распространения передового опыта в отрасли.

  2. Участок контроля должен быть оборудован:

рабочим столом, на котором размещаются методики и средства контроля, комплект рабочих мер толщины покрытий, рабочий журнал, инструкция по технике безопасности;

р озетками напряжением 220 В или 36 В в зависимости от кате­гории помещения;

шиной заземления;

приспособлениями для устойчивости положения крупногабаритных изделий.

    1. Методика контроля толщины поіфытйй изделия разрабатыва­ется согласно рекомендуемому приложению I.

    2. Требования к средствам контроля толщины покрытий приве­дены в рекомендуемом приложении 2.

    3. Требования к подготовке специалистов по НМК толщины гальванических поіфытйй приведены в рекомендуемом приложении 3.OCT 92-9358-80 Стр,7

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Персонал, обслуживающий аппаратуру неразрушающего кон­троля, должен быть обучен и проинструктирован в соответствии с "Положением о порядке проведения инструктажа и обучения работающих безопасным методами работы и производственной санитарии на пред­приятиях и в организациях Министерства" и ГОСТ 12.0.004-79.

    2. Эксплуатация аппаратуры неразрушающего контроля должна производиться в соответствии с "Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей и правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", разделы Б-1,Б-2; обслуживающий персонал должен быть аттестован не ниже 2-й группы.

    3. В процессе контроля толщины покрытий при использовании радиационного метода, контроля следует руководствоваться требова-

Н ИЯМИ СП-1171-74.

  1. Опасные места аппаратуры, оборудования должны быть осна­щены предупревдающими и запрещающими сигнальными цветовыми знаками опасности согласно ГОСТ 12.4.026-76.

  2. На рабочих местах обслуживающий персонал должен иметь инструкции по обслуживанию аппаратуры и оборудования, ведению технологического процесса контроля ( операций ), технике безопас­ности и производственной санитарии. Рабочие места должны быть изолированы от воздействия вредных факторов.

  3. О бслуживающий персонал должен быть обеспечен спецодеж­дой в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной других средств (jhdubudyaflkhpy Затаить/. / выдачи спецодежды, СПецобўВІОі^НреДехраіІЙТОЛЬІІЫХ ПрТОпОООблОЙЙй".

Отдельные требования безопасности труда изложены в ре­комендуемых приложениях I; 2; 3.ПРИЛОЖЕНИЕ I

Рекомендуемое

ТРЕБОВАНИЯ К МЕТОДИКЕ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ
ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

  1. Методика контроля толщины гальванических покрытий (далее - методика контроля) должна разрабатываться с учетом материала по­крытия и основания контролируемого изделия, способа обработки по­верхности под покрытие, ее шероховатости и кривизны в соответствии с требованиями технических условий на изделие.

  2. Методика контроля может входить составной частью в техни­ческую документацию на метод контроля, инструкцию по эксплуатации средств контроля, а также в технологический процесс нанесения по­крытия .

  3. Методика контроля разрабатывается службой НМК предприятия на основании технической документации на средства контроля с учетом данных, полученных по пп. 3.1 и 3.2 настоящего стандарта, согласовы­вается с метрологической службой и, при необходимости, с главными специалистами предприятия; утвервдается главным инженером предприя­тия.

  4. В методику контроля рекомендуется включать следующие разделы назначение и область применения данной методики;

требования к средствам контроля;

физическая сущность метода контроля;

алгоритм операций подготовки и проведения контроля;

способы обработки результатов контроля;

требования к квалификации операторов;

требования безопасности;

требования по метрологическому обеспечению контроля.

  1. Методика контроля может быть оформлена в виде инструкционной карты,технических указаний и других документов,принятых на предприя­тии.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ

  1. Средства контроля толщины покрытий должны удовлетворять 62 требованиям ГОСТ 2226Т-7& и ГОСТ 12997-76.

  1. Находящиеся в эксплуатации средства контроля, прошедщие государственные испытания в соответствии с ГОСТ 8.001-80, должны подвергаться периодической поверке согласно ГОСТ 8.002-71. *

  2. Методика поверки для аппаратуры, изготавливаемой серийно, должна разрабатываться предприятием-разработчиком; для аппаратуры, изготавливаемой в единичных экземплярах, - службой НІЖ предприятия, эксплуатирующего ее, совместно с предприятием-разработчиком. Содержание методики должно удовлетворять требованиям ГОСТ 8.326-78 и ГОСТ 8.010-72.

  3. Поверка аппаратуры, изготавливаемой серийно, проводится территориальными органами Госстандарта или метрологической службой! предприятия, имеющей соответствующее разрешение.

  4. Допускается для поверки аппаратуры контроля толщины покры­тий применять локальную поверочную схему, утвержденную в установ­ленном порядке органами метрологической службы НМК или отраслевой метрологической службой.

  5. Метрологическую аттестацию нестандартизованных средств контроля, разработанных по договорам для сторонних предприятий, должны проводить метрологические службы предприятий-разработчиков с участием представителей предприятий-заказчикев.

  6. При отсутствии у предприятия-разработчика необходимых условий для проведения метрологической аттестации разработанных средств контроля эта работа может быть проведена органами ведомственной или государственной метрологической службы.Метрологические показатели должны быть нормированы согласие ГОСТ 8.009-72.

  7. Для проведения аттестации, государственных и ведомствен­ных испытаний следует применять комплекты мер толщин покрытий, выполненных в соответствии с«требованиями ГОСТ 8.319-78 и -гоет-Єт35^79 .

Допускается применять для ведомственных испытаний, поверки и градуировки толщиномеров покрытий комплекты мер толщин, изготов­ленных и аттестованных по документации, согласованной с органами Госстандарта, и обеспечивающих при применении выполнение требова­ний ГОСТ 9.302-79 к данному методу контроля.