Страница 5: ОСТ 1 02583-86. Отраслевая система обеспечения единства измерений. Силоизмерительные системы испытательных стендов. Программа метрологической аттестации (79857)

-

ОСТ 1 02583-86 Стр. 24

4.1.2.2. Для конкретизации источника погрешностей /' следует в качестве цифровых индексов к обозначениям погрешности ССИПС использовать номера сос­тавных частей силоизмерительной системы по ОСТ 1 02512-84.

Для указания причин (внешних воздействующих факторов) изменения техничес-

ких характеристик, входящих в систему составных частей, в качестве буквенных индексов к обозначениям составляющих погрешности в ССИПС должны применяться

следующие обозначения:

t - температура;

р - давление;

V - скорость нагружения (разгрузки) силоизмерительной системы;.

IV - скорость набегающего потока воздуха;

Л - деформация элементов конструкции силоизмери тельной системы;

9 - временные перегрузки, ускорение;

j - вибрация;

/ - передаточное число (постоянная) силоизмерительного (градуировочного)

- линейное смещение вектора силы тяги относительно оси градуировочного устройства;

•

ОІ. - угловое отклонение вектора силы тяги; d - дешифровка результатов измерения силы;

G - весовые характеристики;

U - напряжение питания силоизмерительного (градуировочного) преобразователя.

Так, например, ДЯ^т обозначает систематическую погрешность, источником которой является ДМП при воздействии на нее температуры .

4.1.2.3. ССИПС изображается на формате А2 по ГОСТ 2.301-68 с указа- нием всех источников и причин возникновения погрешностей.

Nt изм.

Nt изв.

54 87

Инв. № дубликата

1 Инв. Nt подлинника

ожидаемый предел допускаемой суммарной погрешности результата измерения си­лы от тяги двигателя должен определяться по формуле:

^Л*_Д-1, ^г_Д, /%,_Д⁺^_адГ&_м■ ^(3S’

где Д Яд - значение предела допускаемой суммарной погрешности измерения силы, Н (кгс);

N° изм.

N° изв.

.

-

N° изм.

N° изв.

54 87

Инв. № дубликата

1Инв. N° подлинника

OCT 1 02583-86 Стр. 26

4.2. Выполнение работ по определению значений основных метрологических характеристик силоизмерительных систем, обработка результатов наблюдений при определении метрологических характеристик, оформление результатов их измерений осуществляются в соответствии с ОСТ 1 02517-84.

Таблица 2

Наименование метрологической характеристики

Указание по определению значения метрологической характерис­тики и оформлению результатов

1. Порог чувствительности

По ОСТ 1 02517-84

2. Случайная составляющая погрешности измерения

По ОСТ 1 02517-84

3. Вариация показаний силоиз- МерИГеЛЬНОЙ СИСТеМЫ Off

По ОСТ 1 02517-84

L

4. Цена наименьшего деления (единицы отсчета) шкалы силоизмерительной системы ъ ^ск

По ОСТ 1 02517-84

5. Вид градуировочной харак­теристики L = f(R)

Градуировочная характеристика силоизмерительной системы должна составляться по результатам, полученным при определе­нии случайной составляющей системы по п. 2 табл. 2. Количест­во нагружений системы должно быть не менее десяти.

Градуировочная характеристика при малой нелинейности ( ][нел^ 0.25 %) должна выражаться в виде формулы или гра­фика, при явно выраженной нелинейности ( 0,25 %) -

в виде таблицы.

Линейной градуировочную характеристику следует считать при ўнел^ 0,05 %.

ОСТ 1 02583-86 ^Стр- 27

Продолжение табл. 2

Наименование метрологической характеристики

Указание по определению значения метрологической характерис­тики и оформлению результатов

Расчет коэффициента нелинейности производится в соот­ветствии с ГОСТ 15077-78 или по формуле:

// _/ ) _

х ₌'^{Lk L}K-i)max к-1 ₁₀₀' (38)

**пВЛ і ~ і

^LKmax ^Ll

гае Lk,Lk-i, Lf - средние арифметические показания силоизме­рительной системы соответственно В /Ґ-М, X- 1 . и 1-м ряду измерений

6. Стабильность показаний

силоизмерительной системы

Стабильность показаний силоизмерительной системы m-f - это свойство силоизмерительной системы сохранять во времени неизменность своих показаний при действии неизменных по зна­чению контрольных нагрузок в нормальных статических условиях Она должна определяться при отсутствии нагрузки и нагрузках, равных 0,5 Ртах и Ртах-

Время наблюдения за показаниями системы не менее 3 ч, снятие показаний каждые 10-15 мин.

При выполнении работ по определению стабильности пока­заний силоизмерительной системы, регулировка ее и воздейст­вие на ДМП посторонних сил не допускаются.

В случае использования в силоизмерительной системе электромеханического вибратора, запись показаний производится до включения вибратора и после полного успокоения системы, возмущенной включением вибратора.

Одновременно с записью показаний системы производится измерение и запись температур, установившихся в испытатель­ном боксе и в помещении расположения вторичного преобразо­вателя силы.

Результаты наблюдений заносятся в протокол в соответст­вии с обязательным приложением 21.

Нестабильность показаний на протяжении установленного контрольного промежутка времени не должна превышать одной трети предела допускаемой основной погрешности системы.

Примечание. Продолжительность выбранного контроль­ного промежутка времени для определения стабильности показаний системы должна быть не меньше, чем максимально воз­можное время, заключенное между момен-

Инв. № дубликата ' Nt изм

Инв. Ns подлинника 54 87 Ns изв.

-

-

Nt изм.

Nt изв.

5487

Инв. № дубликата

1 Инв. Nt подлинника

OCT 1 02583-86 Стр. 28

Продолжение табл. 2

Наименование метрологической характеристики

Указание по определению значения метрологической характеристики и оформлению результатов

том завершения предпусковой градуировки системы и моментом завершения наиболь­шего по продолжительности испытания с проведением измерений силы тяги двигателя.

Обработку результатов наблюдений и расчет /77^- следует производить по следующей формуле:

1~к<тах~ 1~кітіп) _лпп (39)

т^’~ п "" ' 100 >

^ктах

где Ск 5- цена деления шкалы системы,

определенная по п. 4 табл. 2;

L Ki max ^,1~КІт/п ~ максимальные и минимальные показа­ния силоиз мери тельной системы, за­регистрированные при действии на сис­тему каждой из указанных контроль­ных нагрузок.

Значения /77^> заносятся в протокол в соответствии с обя­зательным приложением 21.

Показания силоизмери тельной системы считаются стабиль­ными, если обнаруженное максимальное значение нестабильности системы Л7^ _тах не превышает одной трети предела допускаемой 'основной погрешности системы.

Если ГП_Тmax превышает одну греть предела допускаемой основной погрешности силоизмерительной системы, го абсолют­ное значение основной погрешности системы увеличивается на обнаруженное значение при оценке суммарной погрешности ре­зультатов единичных измерений, г.е./ту;^ рассматривается как систематическая погрешность, имеющая случайное происхожде­ние, и принимается со знаком *+'

7. Систематическая погреш­ность

Определение систематической погрешности силоизмеритель­ной системы на первом этапе ее метрологической аттестации осуществляется по результатам 10-кратного нагружения систе­мы с помощью ПГУ и образцового динамометра 3-го разряда.

Нагружение системы производится ступенями по 0,1 Rfnax ^Б диапазоне (ОД ? 1,0) #таХ' Обработка и оформле­ние результатов - по ОСТ 1 02517-84.