СССР
ОТРАСЛЕВОЙ
СТАНДАРТ
МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МЕБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ КАЛИБРОВОГО ХОЗЯЙСТВА
НАДЗОР ЗА КАЛИБРАМ
ОСТ 13-86-80
Иадание официальное
Министерство лесной і деревообрабатывающей проиыиленности СССР
г «.Москва 1980 г
.
лари
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН
Челябинские проектно-конструкторским технологическим бюро (ПКТБ) Всесоюзного промышленного объединения "Союз- мебель1’
Начальник ПКТБ С.К.Налимов
Руководитель темы, заведующая сектором Т.Д.Барсукова Исполнитель, старший инженер Т.С.Решетникова
Соисполнитель:
В се с оюзный проектно-конструкторский технологический институт мебели (ВПКТИМ)
Директор В *П.Бухтияров
Заведующая отделом стандартизации и нормативов качества В^П.Сахновская Главный конструктор проекта Г.И.Эстров
СОГЛАСОВАН
В се с оюз ным н ау чно-иселедовате льским институтом метрологической службы (ВНййМи) Госстандарта
Заместитель директора Э.Э.Зульфугарзаде
ПОДГОТОВЛЕН К
УТВЕРЖДЕНИЮ
Управлением стандартов и качества продукции министерства лесной и деревообрабатывающей
промышленности
Начальник Управления ФЛ .Гаврилов
Начальник отдела М.Н.Петровская
Ведущий инженер Т.Н.Дроздова
Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР Заместитель Министра Г.К.Студнев
Введен в действие с I января 1981 года
Зарегистрирован в ВИФСе ”13 " мая
_1980 г. М? 8164550
Мииясторство жвСЕОЙ и дсреіоо',.рабатыіаю!,*й промышлекиос’/я СССР
УДК 621.753.3.089.62
Группа Т 88.5
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
МЕТРОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МЕБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ КАЛИБРОВОГО ХОЗЯЙСТВА НАДЗОР ЗА КАЛИБРАМИ
ОСТ 13-86-80
Впервые
Срок 11«ння с 01.01.81 г.
Настоящий отаидарт распростраияется на калибры предельные для коктрожя жижейжых разиероа изделий ивбежи от 3 до 2000 мм
I
Издание официальное
Перепечатка воспрещена
Стандарт устанавливает общие требования к организации калибрового хозяйства, методам и средствам поверки калибров от 3 до 2000 мм (кроме гладких калибров свыше 1000 мм), надзору за калибрами.
Методы и средства поверки гладких калибров свыше 1000 мм должны соответствовать требованиям ГОСТ 17320-71.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРГАНИЗАЦИИ КАЛИБРОВОГО ХОЗЯЙСТВА
Калибры предельные, применяемые для контроля размеров изделий мебели, должны соответствовать требованиям ГОСТ 15876-70 и технической документации на калибры.
На каждое контролируемое изделие необходимо иметь
комплект калибров, состоящий из:
рабочего калибра, предназначенного для контроля изделий непосредственно на рабочих местах в процессе изготовления ;
приемного, предназначенного для контроля изделий контролерами ОТК ;
запасных, предназначенных для замены рабочего или приемного
калибров в случае их порч^
или нахождения в поверке.
В случае невозможности поверки рабочих и приемных
калибров универсальными средствами измерения изготавливаются контрольные калибры (контркалибры) для поверки рабочих и
приемных калибров.-
Рабочие размеры контркалибров должны находиться в пределах полей допусков, устанавливаемых отраслевыми стандартами.
Все калибры, находящиеся на предприятии, подлежат учету.
Следует применять паспортную или журнальную системы учета. ФормаOCT 13-86-80 Сто, З
журнала учета дана б рекомендуемом приложении 2. При использовании паспортной системы учета ^орш паспортов, данные в приложении I являются обязательными.
Калибры необходимо хранить в соответствии с требованиями ГОСТ 15876-70.
Ответственность за неправильное хранение и эксплуатацию калибров на рабочем месте несет рабочий, получивший калибр, и мастер участка, на котором эксплуатируются и хранятся калибры.
Ответственность за неправильное хранение калибров в инструментальной кладовой или на складе несет лицо, ответственное за хранение калибров в данных подразделениях»
Ответственность за надлежащее состояние и исправность калибров, правильность производимых измерений, организацию и качество ведомственного надзора на предприятии (объединении) несут лица, определенные ГОСТ 8.002-71.
Все калибры подлежат государственной или ведомственной поверкам. Определение поверок дано в ГОСТ 16263-70. Организация и порядок проведения поверок производятся по ГОСТ 8.002-71.
1Х.І. Сроки периодических поверок (межповерочные интервалы) должны устанавливаться руководителем метрологической службы предприятия, организации в зависимости от условий эксплуатации калибров, но не реже:
для регулируемых калибров I раза в 6 месяцев ;
для нерегулируемых I раза в год.
ПОВЕРКА КАЛИБРОВ
Условия поверки
При проведении поверки необходимо соблюдать следующие условия:тампература воздуха в помещении, в котором производят поверку калибров размерами от 3 до 500 мм, должна соответствовать ГОСТ 8.050-73 ;
температура воздуха в помещении, в котором производят поверку калибров св. 500 до 2000 мм, не должна иметь отклонений от 20 °С, превышающих указанные в табл. I
Таблица I
•Допускаемые отклонения тампера-
•
Номинальные размеры калибров, мм
туры от 20 °С, град. ( ± )I ■■ ■ ■ ■ I I
І точность изделий
: ІЗ квалитет і 14-15 квалитет
с
4
4
4
3
3
2
7
6
6
5
4
4
в. 500 до 630св. 630 > 800
> 800 > 1000 > 1000 > 1250 > 1250 >> 1600 >1600 > 2000
Направление линии измерения линейных размеров до 160 мм у наружных поверхностей - вертикальное, в остальных случаях - горизонтальное ;(направление - по отношению к горизонтальной плоскости);
диаметр калибров-пробок измеряют в трах равномерно распределенных вдоль оси сечениях, в каждом сечении измерение производят не менее, чем в двух направлениях, расположенных под углом 90° ; первое сечение должно находиться на расстоянии I мм от наружного торца калибра-пробки.ОСТ 13-86-80 С IP. 5
Подготовка к поверке
Перед проведением поверки должны быть проведены следующие подготовительные работы:
поверхности калибра очищают от пыли, смазки ;
измерительные поверхности промывают бензином по ГОСТ 1012-72, протирают чистой хлопчатобумажной салфеткой ;
калибры выдерживают в помещении, в котором будет производиться поверка, не менее 2-х часов при температуре по п.2.1.1.
Операции и средства поверки
При проведении поверки должны выполняться операции и применяться средства измерения, указанные в табл. 2.
Проведение поверки
I. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие калибров требованиям ГОСТ 15876-70 к внешнему виду и маркировке. Обозначение сторон калибров для контроля уступов^ глубин, высот должно соответствовать ГОСТ 2534-77.
При определении качества сборки регулируемых калибров проверяют отклонение измерительных поверхностей от параллельности, а также надежность крепления втулок с'кронштейнами, надетыми на корпус калибра и надежность крепления измерительных губок и вставок.
Обозначение деталей калибров дано в справочном приложении 3.
Неподвижность крепления втулок и вставок определяют вручную, смещение втулок и вставок не допускается.
Средства измерения, применяемые при поверке отклонения измерительных поверхностей калибра от параллельности, должны соответствовать указанным в табл. 2 п. 2.
Отклонения от параллельности у калибров с исполнительнымиразмерами до 260 мм определяют нутромерами с ценой деления и»001 и 0,002 мм ; у калибров с размерами от 260 мм до 2000 мм нутромерами микрометрическими.
Операции поверки производить на поверочной плите. Поверку нутромерами производить в пяти точках, причем разность показаний в любых двух точках должна быть не больше допустимого отклонения от параллельности (т.е. не больше 60 % от поля допуска на исполнительные размеры калибра).
При определении твердости измерительных поверхностей калибров должно быть установлено соответствие твердости требованиям ГОСТ 15876-70 и соблюдены следующие условия:
на испытуемой и опорной поверхностях губок и вставок на должно быть трещин, грубых следов обработки, царапин, выбоин, грязи, смазки или каких-либо покрытий ;
опорная поверхность Губок, вставок должна плотно и устойчиво прилегать к столу измерительного прибора ;
средства измерения твердости должны соответствовать указанным в табл. 2 п. 3.
Шероховатость измерительных поверхностей проверяют сравнением с образцами шероховатости с применением лупы по табл. 2 п. 2.4.4. Шероховатость поверхностей калибров должна быть в пределах от 0,63 до 1,2 мкм ; от 0,32 до 0,63 мкм; от 0,16 до 0,32 мкм по ГОСТ 2789-73. Допускается проверять шероховатость другими средствами измерения, обеспечивающими требу-емую точность измерения.Таблица 2
Наименование операции
Ї !
;Номера
1
{Средства поверки и их норматив- Iно-технические характеристики *
Обязательность проведения операции при
! цу акта !
J стандарта!
; выпуске 1 Іэксплуа- ; из дро- {ремонте тации и ; изводства ! хранении
Да Да Да
Да Да Нет
Нет Да Нет
Да Да Нет
I» Внешний осмотр 2.4.1.
Определение ка- 2.4.2.
чества оборки регулируемых калибров
Определение твердое- 2.4.3. ти измерительных поверхностей губок калибров
Определение шеро- 2.4.4. ховатооти измерительных поверхностей калибров
Визуально
Нутромеры с ценой деления 0,001 и 0,002 мм, соответствующих пределов измерений. ГОСТ 9244-75.
Нутромеры микрометрические с преде лами измерения 200-325 ; 325-500 ;
500-600 ; 800-1250 : 1250-1600 ;
1600-2000 мм по ГиСТ 10-75.
Плита поверочная классов 0.0 ;
Оі I по ГОСТ 10905-75
Приборы для измерения твердости металлов по методу Роквелла типа ТК2, ГОСТ 13407-67 и другие аналогичные приборы
Образцы шероховатости поверхности по ГОСТ 9378-75 и лупа окладная ЛПІ увеличением 2*5' или 4, ГОСТ 7594-7
5
Наименование
операции
; Номера
; пункта і стандарта
і
Средства поверки и их нормативно-технические характеристики
Обязательность проведения операции при
I выпуске ’ ! экоплуа-
! из произ-! ремонте! тации и
! водства ! ! хранении
!о
Определение действительных размеров:
Калибров- пробок для контроля отверстий диаметром от б до 50 мм, проушин, гнезд по ширине от 3 до 40 мм и длина от 6 до 50 мм 12, 13, 14 квалитетов по ГОСТ 6449-76
Да
Индикатор много оборотный ХМИГ, ГОСТ 9696-75, стойки СП ; СШ по ГОСТ 10197-70 или штативы
ШІН ; ШМХН по ГОСТ 10197-70 ; плита поверочная классов 0 ;
1 по ГОСТ 10905-73 ;
Индикатор многооборотный 2МИГ, ГОСТ 9696-75. стойки СП ; СШ по ГОСТ 10197-70, или штативы ШІН ; ШМХ по ГОСТ 10197-70, плита поверочная классов 0 : 1 по ГОСТ 10905-75 ;
Головка измерительная пружинная 5 ИГП с ценой деления 5 мкм, пределом измерения + 150 мкм, ГОСТ 6935-72.
Стойка СП, ГОСТ 10197-70 ;
Головка измерительная пружинная 10 ИГП с ценой деления 10 мкм, пределом измерения ± 300 мкм. ГОСТ 6933-72.
Стойка СП, ГОСТ 10197-70 ;
: J •Обязательность проведения
1
Наименование
операции
; : ;водетва ; ;нении
Микрометр рычажный МР с ценой деления 2 мкм и пределами измерения 0-25 ;25-50 мм ГОСТ 4381-68 :