---

б’гтусл/ггелт? ост 92- 1021-gf, nepevi^afiHtiu по из» 4

СССР

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ
Тын ц койструкцйя

OCT 92-ІО2І-8І

Всего листов

G)

Издание официально

е

У

Группа 906

.ОСТ 92-ІОЗІ-еі

ДК 63l.79J.052 (063.74)

СОЕДИНЕНИЯ СВАИЬЕ. Типы и конструкция

ОКОТ? (КПЗ

Дата вхеденжя 01.01.83

Настоящий стандарт распространяется на оварнне соединения сбороч­ных единиц из сталей.и сплавов на основа никеля, алюминия, магаия, титана, ниобия, молибдена, меди, выполняемые свврко| плавлением.

1. Тип сварного соединения характеризуется совокупностью трех основных признаков:

взаимное расположена» соединяемых деталей или их частей по месту сварки;

форма подготовленных кромок деталей;

одностороннее или двустороннее выполнение сварки.

2. В стандарте принята следурвще условные обозначения материалов:

Д - цдюминий, магний р сплавы на их основе;

Ст - сталь и сплавы на основе никеля и железоникелевые;

М - медь и сплавы на ее основе;

Т - титан и его оадады;

В - ниобий д его сплавы;

Мо - молибден и его сплавы;

с

Перепечатка воспрещена

Издание официальное

пособов сварки Для обоарачеітя в конструкторской документации РЭ - ручная душевая сварка (штучным электродом);

-- дуговая сварка под слоем флюса;

ЙН - сварка в ииертноУ газе неплавящимся электродом]

МП - сварка й инертном газе плавящимся электродом;

УЇІ ~ сварка в активном газе ИлЖсМеои инертного к активного газа) плавящимся электродом;

ПК - сйарка полым катодом в вакууме;

ПЛ - сйврка плазменная я микроплазменная;

ЭЯ - электронно-лучевая сварка; •—

Л - лазерная сварка*

Для обозначения технологических вариантов используются дополнения прописными буквами:

п - с присадкой, б - без присадки, и - импульсной дугой, к - в ка­мере с контролируемой атмосферой, ф - о применением активирующих флю­сов, о - с применением очищающих флюсов, в - заВлубленяоЙ дугой, с - сквозным проплавлением, ш - с шаговой подачей проволоки, т - трех- фазная, м - о Магнитным перемешиванием.

Приведенные обозначения установлены для механизированных и автома­тических процессов сварки. При назначения сварки вручную в начале обоз­начения следует записывать индекс "Р*.

Примеры обозначений:

РИИп - сварка ручная неплавяшимся электродом В среде инертного газа с присадкой;

ИЙзкп - сварка Механизированная заглубленной дутой о присадкой в камере о контролируемой атмосферой;

ИНби - сварка механилревенная импульсно-дуговая неплавящимся електродом в среде инертного газа без присадки;

УПй - оварка Механизированная плавнейшая электродом в среде С0₂ или Аг 4 С0£ с НалоЯвйиВМ импульсов.

Полные обозначения способов сварки о указанием технологически

х

типу к соответствующим соединениям без разделки (чврт.1).

OCT 92-I021-8I Л.З

вариантов, предназначены для технологических процессов на свар­ные сборочные единицы.

3. Условные обозначения типов соединений, формы и размеры конструк­тивных элементов (КЗ) подготовленных кромок деталей, размеры швов ( ) ДО-п*ны соответствовать указанным в табл.3-57. ■

Допускается устанавливать на основе опыта отработки конструкции

К технологии сварки размеры КЗ и предельные отклонения,отличающиеся от указанных в таблицах стандарта.

Размеры (fig готовых швов установлены для прямолинейных и круговых соединений, свариваемых в нижнем положении, а также для кольце­вых соединений деталей в форме тел вращения, свариваемых в поворот­ном положении. В остальных случаях размеры допускается устанав­ливать на основе опыта отработки технологии сварки и указывать в КД

и в технологической документации, и материалы _t 3-57,

4. Способы сМ^кІ?'/втабл у Стандарта указаны как рекомендуемые кроме ИИ о и ЭЛ для соединений С90.С92-С94,С101.

5. . Способ комбинированной сварки следует обозначать дробью:

способ выполнения корневого слоя (слоев)

способы выполнения последующих слоев ОСТ 92-1021 CI06 ИНб/ИП .

6. Сварные соединения прокатных или прессованных профилей (швелле­ры, уголки и т.п.), выполняемые по кромкам их полок, относятся по

Черт.1

7. В стыковых соединениях деталей неодинаковой толщины должен быть сделан скос

Прн атом конструктивные элементы подготовленных кромок к размеры сварного щ«а следует навначатьло меньшей толщине,

Прц раэщще і толщине, не превышающих значений, указанных в табл.1, допускается аыдрлвлть сварку так же, как для деталей одинаковой тол­щины; конотруитивныс елементи подготовленных кромок к размеры сварного: вед следует дубирать ос большей толщине, !

Таблица I ММ

в , Размер ширины вва " в ' приведен кам справочный для использова­ния при расчетах расхода сварочных материалов, Для стыковых соединен. *t, выполняемых без присадки, ширина ива не регламентируется*

либо/ _л

9. , Размеры угловых швов - катет (К), толщиЖУї г ), расчетная высота (Р) в ооаддненияк тавровых, угловых к нахлесточных должны устанавли­ваться при проектиреваним,

Размеры * I * и *Р* преимущественно устанавливают для соединений, подвергаемых но требованию КД металлографическому контролю.

Для соединения деталей неодинаковой толщины минимальные и, t уста­навливает пр более тонкой детали.

9. . Предельные отклонения катета от номинальной величины, установ­ленной при проектировании, должны соответствовать требованиям табл.2.

Таблица Я

мы

Н

Предельные отклонения

ІІЮрИИ

Для ооолине по СОТ

До 6

Оя.5

оминальной катет ЧТ по КД

OCT 92-I02I-8I Л.5

При сварке в нижнвМ положений допускается увеличение предельного отклонения для болящего (горйдонтйльйойз) Нате+а на 2 юл

9. . Стыковые соединения, ВйпблнйеМнб На весу И на сьемной подкладке ЯВЛЯЮТСЯ ОДНОТИПНЫМИ^

10. . Для твоё стЯкоННх соединений, подвергаема механической о бра- ботке о цёяЬю удаления уойЛенйл И (ялй) проплава, висота усиления к (или) проплаза по регламентируется,

11. . ПоМийЯлЬний райМяр зазора между вёариваеМыми кромками принима­ется равнпМ нул&«

Предельные отклонения nb величине еаасра, а при необходимости номи­нальная вйличйяа ИЗзора, отличающаяся Ьт нуля, устанавливаются телеологической документацией*

. Вйполнёние Технолойчеонмх валиков для стакга, устранения концеritpatopba Напряжений и т.н. не изменяет типа сварного соединения

IbWflM

& дг.

0

ДО 4

£)fafa- £

/зм.

Таблхда 7