'■■ХХДДДДдХУдШ OCT .92-5067-88 С <47 І

- ■ ■ ПРОСЖЗНИЕЖ ДХ

. '■. Справочное X

XX лХХа '.

Х-Д^Х-■ ■'■ Мх:-<^ X X, Д:ХД::ДД.Хх

X В диапазоне изменено гбмпераіур от минус 50 °С (223 К) до . .50 °:(323 К) аналог вязкости пластичных смазочных материалов оп- X редедявт .по .формуле: ’ . х Д- ' Д -XX

ДХХДД^ИЛВ#’ X ■ ' Х? 77 X

^ ..... ” 1 . і . *

где 'Х ХХХХХрзологические констаяты; . (Р

6 - температура, X» X Д"Х ; Х:Х>Х

. 5 ■ ■ ■'

в табл/,12. . X.

. Х-Х-д ■ X--. .X' Їаблица12Ддд';

X . ХД '<'Дл.ДХ- - X<■■■ХлХ-'-■ ’ / хХХХдХХ'х

I

1


Пластичный смазочный

. материал .••..•х'Х

"у-. Геологические константы: .- у

£ Z/?, К 7^

' Х-Л х

■Й>3г:с^м“ X 7

Пресс-солидол синтетический.С.

у гат 4366-76 XX. х "■■■■■■■■■■ Хх

-326.0

0,430

0,206000

1

..

д

ri

£

Ж ІЖ/ОЖхх-ххх х • д,

• Сохи дол синтетический .С • ГОСТ 4366-76

6190

0,320 ■

•.'■ •/. / г'

7 0,246000 Д

7 Солидол • жировой X ' ГОСТ 1033-79

9000

0,500 'Д

. 0,000021 ч

Д ■ ї.-ШШЇ2^ХрСТ^ 8179-72 '■ ] ■ д XД1

7500 X;

0,340

. 0,001750 Д

. ЦМТ^-£0Х Г0СТ 6267-?4 : Х-Х

2836

0,333 f

XI, 294С0оХ Д

ЦИАТИМ-202 Г0СТ.ІШ0-75 . <Х

ХІ740 ;Д

XOjW Д

7 4,80-0000 ’ Д

цИАШ-203 ГОСТ 8773-73 : Х$

.7000

0,470 Д

0,000680 . д

. .ЦИАТИМ-22І ГОСТ 9433-80J •• •

•4773

0, 610 Д

0,001430 Д

•. . ВНИИНП-274.;ГССТЛ9337 - ХД'• #

■ ■■■. -Д ' Д /'■

■ '3236 '

- s. -' • • ьf •• -. ■

■ V > Ч.'

0,680 X

•0,005520 Ф

X Значения реологических констант 'ХХ^Х р ;приведены '
































OCT 92-5067-88


С. 48


t

со


(В с

3’ • е


Mfr Hi ,


Й


3


и а


о


Ьі $


$5


Пластичный смазочный материал

Реологические

константы

5/^,K

P

/Г/, Н*с^/м2

ЛЗ-ЦНИЙ ГОСТ 19791-74

5140

0,340

0,404000

1ГГГМ/1Т г лиг qn Vp/wi <*>лт-гігл па

|Г. e-f j*



JnMUU"'! 1<7 JU (ГО14 Z/UJ.10U“-7o

4>ГЧ-

-■■■и,НУ и

и, (J04UUU

ЛИТА ТУ 38*1011308-90 .

10423

0,42.0

0,000029

Продолжение табл* 12


’ ' Яр я м е р ы : ’

■ - I. Дано: пластичный смазочный материал ВНИИНП-274, темпера­тура 0 =290 К* • .


Значения реологических констант для : зочяого материала в соответствии с табл*

Л=0,00552 Н-о^и2; £Z?=323S К;


данного пластичного сма-

12 ’

р.=0,68*


Значение аналога вязкости пластичного смазочного материала, получают из уравнения (18)


■ Рр-Куахр =°>00552

ехрО’б- ) . = 10,9 Н-с^/м2

Для оценки.изменения теплофизических свойств пластичных сма зочных материалов в интервале температур от минус 50 °С(223 К) ; до 50 °С(323 К) используют уравнения:


(I?)


. (20)

В формулах (19) и (20) А^и Q - соответственно коэффициент теплопроводности и плотность смазочного материала при температуре ■ $ • ; ^2?3Й ?293“ соог-ввг<;2^екно коэффициент теплопроводности- .


и плотность смазочного материала при температуре В - температурные константы. *


293 К; (X


изв.-456.506-94

















































С. 49


92-5067-88


Теплофизическиа константы


3


К


1,689


■ 937


0,1480


0,587


Я к а


Вт/(м-К)


Пластичный смазочный материал


-to;, jm. яг


КГ/М3


(W


Пресс-солидол синтетический 0 ГОСТ 4366-76


Значения величин , л ,, Of,В приведены в табл* 13 293 253 I


Таблица 13


а>

Г.М



■j

а її !

L


і' /У


Солидол синтетический С ГОСТ 4366-76


Солидол мировой I ГОСТ 1033-79


ОКБ-122-7 ГОСТ І8П79-72


ЦИАТИМ-20І ГОСТ 6267-74

ІІИАТИМ-202 ГОСТ ІШО-75

ЦйАТИМ-203 ГОСТ 8773-73


ЦИАТШ-22І ГОСТ 9433-80

ШЙ-274 Г0СТЇЇ933?-7~3

ЛЗ-ЦНИИ Г0СтТ979М4


ТУ 38 УСЄР '20ІТ5Є=?в-


ЛИТА ТУ


2.

тура Q


38.1011308-90


936


938

99?”


883


886


920


985


1017


906


888


0,1474


1,700


0,590



0,1433

0,1559 - 0,1450 0,1338'"

" 0,Ї428-
0,1375
0,1363

" її, 1414 "

—0,

15-40 ~
0,1400

1,617 0,922 Г,448 0,972


0,498

О?5О2


и'


1,078.

0,86?

1,С92
їїдїГ


0,555 ”о7б77 оТбзог 0?517 0,458

0,593
^57?


to S Я>' tc И

to


ЯО


св

Сч


1,014 (0,574


Й I», сх В'-


£Г



Дано: пластичный смазочный материал ЦИАТШ-22І, темпера-


=300


Значения


теплофизических' констант для данного пластичного


смазочного материала выбирают в соответствии с табл* 13:

Р ’ 985 кг/м3; А = 0,1375. Вг/(м-К); Of = 0,000867 К-1;

2^3 сзЗ

а = 0,000517 к -I. .

Значение коэффициента теплопроводности пластичного смазочного материала получают из уравнения (19)


Зам. изв. 456.506-94

4





















































f'1*' ; ?■* ** *1 > tWl'H 1^4* ■ pH ai«<J II r>W»*-^ Jl »>

Подпись U



































• ■■■; "■ > ■ ■ 7-;'■<M70Cfc92^5O^’-88-■.” -■' ' ;С.7 51

/•х-'ч - ■ • ■' ;’Сіпйіврчное :

..:Лг-3 „•

:i^pagto ресурса

< •' ,.М

;П. •итаогра?жа нагр5жениА:проедена. на -черт;Ш. •

:7. Т. 2. Исходе даіпше. :д^

' І.3»лРасчет ресурса проеден- в табл. 15« ’

І< 4.- Расчет промежутка/времени мееду ііовторныіузі смааыванЕямзг •? приведен'в табл. 16..


'77 СяжШ;

■ ■ :., -/ ’..■. .. 7.7?;. -Таблица 14

■ИЬходцыа^аяйе/.л/:: -у 7 77--if '77

/-f /"■ f. ЇЇаимеиозашіа.параметра >7f f ■./

Обозна­чение

Значение, хат.■ рактеристика/ <.;

Г» .Число, зубьев: :, • f'-f 7 i'-i'if 7-: :

■ ■ ' ■ ? '/;i

колёса ’ .'<7.7 ■? ■■■■;■■'■’■■?■■

гм ьі •*>. .,


77і2»;;Ій^жь;х:ш7; ■//- '<7f .■ ?<■' 7 '-.J:

'/лтр7- 4


Зс Паредаточноа число .А:...-;.7<



: 4. Еоэ^циент' смещения: - ' ■<

7.7і:7-ІЄСїЄрЙ^.У>;^у7"'-?--; п;і?/ /■.;';<',<7 ..

>;колеса f ■<.'.<. f ■■<.'.f <<<..<: ... ■


0 ■■■■■ '■.

: 5. Рабочая ширина.зенца, мм


/ .. 25

6» Основной диаметр, мм: шестерни •/ ' f.. '■>■’.■■'.

'■<'Ь''-<■■■■■■ ■ ■■■■'■.■.;■./ ■. .<■"'

^2


. 77 Основной угол наклона,/ <

Рб

7 7 /

77787Угол зацепления,-»


.=<

. S. Нормальная начальная толщина .зуба,, мм


3'^X4

і; 10« '.'Начальный' диаметр шестерни, мм


.777ЇШГ7;; ;7;

.ІІ. Момёдты йнерции, кг»м2: f.f'- 7 ?7

■:<. ■. 7; у? •••—•; у>у.; ..<■■ ■.'■■■.;; /. 77/",: /■.■■■ 7-;/- .,■' :' —

/ : ., ШЄС2ЄрНИ .; ’ <

/■-7;.;^олесаШ.М <7 ' ■■


‘ 6,23-IO''2 7|

712» .Степень .точностипо ГОСТ’1640^81.’

’ •' ' < • • .. .'••■.. ’ ' • . г/'.' I , <■ . ■-., ' г J ' • ' ; J . ■


'■У;у7-.-.I

ч,/.;гл■ 'С- ?'?'>7 '4 У’’-:'. л''•-* ' г • " .. :

' '. ; ; '' • /S' • -•;•■".■ _. /'%%■■•. і •■'■>'••. у. / • : > ’ ■ ; , • ' • • s - ;; •. •_ ;> ..' iz . •'

tk"‘ ;. 1 ' r. і,-/'.' • u ""'■/ '; ■- ,'Гх -t zj /’7 ' '' Л Л *? • ' 'У '•. • •


■Ш77ЙЖїї ‘ '

f , / *1 * ■. .. 7 : •■-.>.••

=S- ' “ . -Г *’;■ 7 • ■: 7 ;




л.;.: •/ ;....- <.. './ ост.

. .' . ' . . -Л-.. •• •' •• ' • . • ■ '■. ■ -/'•■••' '

92-5067-88

. Продолжение та6/1.? 14

■.' ; л


’ •' л

.. .Наименование параметра ' •< / ••;

Обозна­чение >•••

Значение, ха­рактеристика

- •.?


- .■■■-■

І4. Скорос-ть сколь^8Кйя в точке профиля зуба'.на окружности гвершин, м/с: ■





л

■ шестериь • ■'■■■' .' •■ '


0,63


/


. . ■ КОЛЄСЙ . ■;•••■• .'■

Ysg2





15. Способ.упрочняющей обработки: '••••'.






■ шестерни . - : ' . ■ :

колеса ., ЛЇ ..

' • • • я*

: цементация цементация




:; 16, Толщина упрочненного .слоя,., мм: ■ шестерни. . .

■ 5»





/ /-колеса " ■.'■■■: ■ ■■ '

. 7&yz-

’• 0,4 •

; : ...... . . . -j:.-••




17. Среднее арифметическое • отклонене профиля, МКМ •

•• .. м


1


18.’ Твердость поверхности зуба (средняя):



л

і

■г§


шестерни < :-.

■ колеса ?■ :>7.'•



/:' :.


'." '■<

■■■ -•_•

1$.'Предал- текучести'материала,-й/м^:



<.<’■ :'

л :ч

л^-м<

■■

шестерни • •

■ колеса 'Л' -


. - ф- I.IC?’ Ш-


■§

§

&

§

; './Л,

20« Модуль упругости материала, БдА ■ шестерни колеса ..

' m m. . ' l.fr* Мн,

■"'■./В/

гд-хо11 дВ


§

%

- -: •

.'.5» I -•§ <§

'

LB<;

^2^

ЗХ.КсэлнЬициентИуассонаматериала: шестерни ' ; ’ 'і '

< ■ колеса /Д;Д' :-Д; ‘

:Мм'.'

.0,3 хВ 1




.’ • Ч. •’/ 4 ■ • . . ■■ " ' '•...■ - '••''■ /• ' < : ■ .




$


- - - , - • .... .-.••■ *: . •




■ >

Ч?('



■ ■ ■" ■ " ■■ . .'..