ОСТ 1 00691-74. Механизмы загрузки системы управления вертолетом. Технические условия (79478)

2

















УДК 629.735.45.062.3


Группа Д15


отраслевой стандарт


МЕХАНИЗМЫ ЗАГРУЗКИ

СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ВЕРТОЛЕТОМ


OCT 1 00691-74


На 6 страницах


Технические условия


Введен впервые


Нив. № дубликата Лит.изм.

Инв. № подлинника 2004 № изв.


Распоряжением Министерства


ОТ 28 августа 1974 г.


Na 087-16


срок введения


Несоблюдение


установлен с 1 июля 1975 г.


стандарта преследуется по закону


Настоящий стандарт распространяется на механизмы загрузки, предназначен­ные для создания нагрузки на рычагах системы управления вертолетом (в даль­нейшем изложении - механизмы).


Издание официальное


Перепечатка воспрещена






























ОСТ 1 00691-74стР. 2

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Механизмы должны изготовляться в соответствии с требованиями насто­ящего стандарта.

    2. Основные параметры механизмов должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование параметров

Величина параметров для типоразмеров

1

2

3

Усилие страгивания, кгс

9+1

7,4+0,8

5,6+0,6

Усилие при ходе штока +40 мм, кгс

92+15

51,5+8,0

27+3,5



  1. Положение механизма при установке его на вертолете - произвольное.

  2. Перемещение штока механизма должно быть плавным, без заеданий.

Механизм должен быть работоспособным в процессе и после внешних воз­действий, указанных в табл. 2.

Инв № дубликата Лит изм

Инв. Яг подлинника 2004 Яг изв


Воздействующий фактор

Значение величины воздействующего фактора

Вибрационные нагрузки:

максимальная частота, Гц

максимальное ускорение,^

максимальная амплитуда, мм

300

5

1

Ударные нагрузки: максимальное ускорение, С?

длительность импульса, мс

12

20-50

Линейные нагрузки: максимальное ускорение,

4

Повышенная температура, °С: рабочая

предельная

} +8°

Пониженная температура, °С: рабочая

предельная

У -60

Относительная влажность при температуре +35°С, %

98

Таблица 2


1.6. Показатели надежности механизма и их значения должны соответствовать указаійіым в табл. 3.























Ин в № дубликата Лит.изм.

И н в № п одл и и н и на 2004 № изв.


ОСТ1 00691-74Стр. 3

Таблица 3

Наименование показателя

Значение показателя

Назначенный ресурс, летных часов

5000

Срок службы, год

10

Срок сохраняемости, год

3



  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Механизмы должны быть приняты отделом технического контроля (ОТК) пр едприятия-изготовителя.

    2. Механизмы должны предъявляться представителю заказчика партиями по 50 шт.

    3. Все испытания проводит представитель заказчика в присутствии представи­теля ОТК силами и средствами предприятия-поставщика.

    4. Приемо-сдаточные испытания

      1. Каждый механизм должен подвергаться приемо-сдаточным испытаниям. Приемо-сдаточные испытания проводятся при нормальных климатических условиях.

      2. При приемо-сдаточных испытаниях проверяются:

  • внешний вид механизма;

  • параметры механизма согласно табл 1;

  • плавность хода штока.

  1. Если при испытаниях обнаруживаются механизмы, которые не удовлетво­ряют требованиям настоящего стандарта, они должны быть возвращены заводу-изго­товителю для устранения обнаруженных дефектов и перепроверки всей партии.

После устранения дефектов данная партия механизмов должна быть подвергнута повторной проверке,

    1. В случае обнаружения при повторной проверке несоответствия настоящим требованиям вся партия бракуется.

  2. Периодические испытания

    1. Периодические испытания проводятся заводом-изготовителем с целью про­верки соответствия механизмов техническим требованиям, изложенным в настоящем стандарте.

    2. Периодическим испытаниям подвергается один механизм от партии 50 шт., но не менее одного механизма в год.


ОСТІ 00691-74стР.4

  1. При периодических испытаниях механизмы, прошедшие приемные испыта- ния, проверяются на:

  • устойчивость к воздействию вибрационных ударных и линейных нагрузок;

  • теплоустойчивость;

  • холодоустойчивость;

  • влагоустойчивость.

  1. По согласованию с разработчиком и заказчиком заводу-изготовителю разрешается сокращать объем периодических испытаний.

  2. Если при испытаниях будет обнаружено несоответствие хотя бы одного механизма любому требованию настоящего стандарта, приемка очередных партий, а также отгрузка уже принятых партий прекращаются до устранения всех дефектов в механизмах как предъявленных для приемки, так и принятых, но неотгруженных.

После устранения обнаруженных дефектов механизмы в удвоенном количестве подвергаются повторным испытаниям.

  1. Если при повторных испытаниях хотя бы один механизм не будет соот- ветствовать требованиям настоящего стандарта, вся принятая, но неотгруженная продукция должна быть возвращена предприятию-поставщику на перепроверку. Поря- док перепроверки и дальнейшей приемки этих механизмов в каждом отдельном слу­чае определяется представителем заказчика совместно с руководителем предприя- тия-поставщика.

  2. Механизмы, подвергавшиеся периодическим испытаниям, к эксплуатации не допускаются.

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Проверка параметров механизма, указанных в табл. 1, производится на





















Лит ИЗИ

№ из в



2004

разрывной машине.

  1. Для проверки плавности хода механизм собирается без пружины. Шток ме­ханизма должен перемещаться под действием собственного веса.

  2. Для испытаний на вибропрочность механизм крепится за наконечники в го­ризонтальном положении. Условия испытаний должны соответствовать табл. 4.

Таблица 4


Частота, Гц

Ускорение, ?

Амплитуда, мм

Продолжи­тельность, ч


[ И нв. № дубликата

І Инв № подлинника

20

Не контро- лируется

0,5

40

55

0,5

5

300

5

Соответствует ускорению

5






О

Инв Ns дубликата Лит.изм.

И и в Ns п одл и и и ина 2004 Ns изв

СТ 1 00691-74 стр, в

  1. Для испытаний на воздействие линейных нагрузок механизм крепится в соответствии с п. 3.3.

Испытания проводятся при ускорении 4<^ не менее 1 мин,

  1. Испытание на теплоустойчивость проводят с целью проверки сохраняемости параметров и внешнего вида механизма в условиях воздействия повышенной темпе­ратуры.

Испытание проводят в камере тепла при температуре 8СНЗ°С.

Время выдержки в камере -4 ч,

По истечении 4 ч механизм извлекают из камеры и выдерживают в течение 2 ч в нормальных климатических условиях, после чего производят внешний осмотр и проверку параметров механизма.

  1. Испытание на холодоустойчивость проводят с целью проверки сохраняемос­ти параметров и внешнего вида механизма в условиях воздействия пониженной тем­пературы.

Испытания проводят в камере холода при температуре минус 60+3°С.

Время выдержки в камере -4 ч.

По истечении 4 ч механизм извлекают из камеры и выдерживают в течение 2 ч в нормальных климатических условиях, после чего производят внешний осмотр и проверку параметров механизма.

  1. Испытание на влагоустойчивость проводят с целью проверки сохраняемости параметров и внешнего вида механизмов в условиях длительного воздействия повы­шенной влажности.

Испытания проводят в камере влажности при относительной влажности 98% и температуре 40°С.

Время выдержки в камере - 10 суток.

По истечении 10 суток механизм извлекают из камеры влажности и выдержива­ют в течение 8 ч в нормальных климатических условиях. По окончании испытания производят внешний осмотр и проверку параметров механизма,

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Маркировать механизмы по документам, действующим в отрасли.

    2. На наружную поверхность механизма наносится консервационный слой смаз­ки ЦИАТИМ-201 ГОСТ 6267-59.

    3. Каждый механизм должен быть помещен в герметизированный пакет из полиэтиленовой пленки ГОСТ 10354-63.

    4. Сопроводительные документы должны быть упакованы в полиэтиленовый конверт.

О

Инв № дубликата Лит.изм

Пив № подлинника 2004 № ЙЗВ

СТ 1 00691-74стр. 6

  1. Механизмы, упакованные в герметизированные пакеты вместе с сопрово­дительными документами и упаковочным листом, укладываются в ящики, изготов­ленные в соответствии с ГОСТ 5959-71, тип 1У.

  2. На упаковочном листе указываются:

  • завод-изготовитель;

  • количество упакованных механизмов;

  • номер или фамилия упаковщика;

  • дата упаковки;

  • масса ящика в килограммах.

    1. Ящик должен быть выложен водонепроницаемой бумагой ГОСТ 8828-61. Упаковка должна исключать возможность перемещения механизма внутри ящика.

    2. Маркировать ящики - по ОСТ 1 00582-72.

    3. Ящик с упакованными изделиями должен быть обит снаружи стальной лен- той по ГОСТ 3560-47 или обтянут проволокой по ГОСТ 3282-46 и опломбирован.

    4. Масса ящика с упакованными изделиями должна быть не более 50 кг.

    5. Упакованные механизмы разрешается хранить в отапливаемых и неотап­ливаемых помещениях под навесом при температуре окружающей среды от минус 50 до плюс 50°С.

  2. ГАРАНТИИ ПОСТАВЩИКА

    1. Поставщик должен гарантировать соответствие механизма требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий применения (эксплу­атации) и хранения, установленных стандартом.

    2. Гарантийный срок устанавливается равным 3000 летных часов либо 5 го­дам считая с момента сдачи механизма заводом-поставщиком.

Скачать бесплатно
Предыдущий документ
Следующий документ


Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

Закон України 2498-XII Про ветеринарну медицину ОСТ 92-4301-86 Приводы рулевые. Требования к обеспечению промышленной чистоты ВСН ВК 4-90 Инструкция по подготовке и работе систем хозяйственно-питьевого водоснабжения в чрезвычайных ситуациях ДБН В.2.3-4-2000 . Автомобильные дороги. (На русском языке) /Отменен-приказ Минрегионбуду Украины N 292 от 31.10.2007р./ НПАОП 0.00-1.71-13 Правила охорони праці під час роботи з інструментом та пристроями ДСТУ 3651.0-97 Метрологія. Одиниці фізичних величин Основні одиниці фізичних величин міжнародної системи одиниць Основні положення, назви та позначення ГОСТ 26284-84 Преобразователи электроэнергии полупроводниковые. Условные обозначения ДСТУ 3581-97 Енергозбереження. Методи вимірювання і розрахунку теплоти згоряння палива Закон України "Про пенсійне забезпечення" Закон України "Про загальнообов'язкове державне соціальне страхування на випадок безробіття"
ДСТУ 6100:2009 Метрологія. Лічильники активної електричної енергії змінного струму статичні. Методика повірки СТОРІНКА: 2 ГОСТ 28199-89 Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Часть 2. Испытания. Испытание А: Холод СТОРІНКА: 4 НПАОП 40.1-1.03-76 Правила техники безопасности при эксплуатации водного хозяйства, гидротехнических сооружений гидромеханического оборудования электростанций СТОРІНКА: 2 ДБН Д.2.3-38-99 Сборник 38. Оборудование общего назначения СТОРІНКА: 4 ОСТ 1 10324-72 Тройники переходные. Конструкция и размеры СТОРІНКА: 4 Правила по технике безопасности и производственной санитарии для семенных заводов СТОРІНКА: 19 СП 12-101-98 Свод правил по проектированию и строительству технические правила производства наружной теплоизоляции зданий с тонкой штукатуркой по утеплителю СТОРІНКА: 2 ГОСТ 14039-78 Поливинилхлорид эмульсионный. Технические условия СТОРІНКА: 3 ДСТУ Б В.2.7-114-2002 Суміші бетонні. Методи випробувань СТОРІНКА: 6 ВНД 33-5.2-02-98 Методика определения зон возможного затопления на речках Украины (укр) СТОРІНКА: 2
Смотрите также
Относительно сферы и характера применения Государственных строительных норм УкраиныГОСТ 25137-82* Материалы нерудные строительные, щебень и песок плотные из отходов промышленности, заполнители для бетона пористые. КлассификацияДБН Б.1.1-4-2002 Склад, зміст, порядок розроблення, погодження та затвердження містобудівного обгрунтування