1. Документы технологических процессов согласовывают в части правильности выбора и назначения методик и средств измерений для обеспечения требуемой точности и достоверности измерения конт­ролируемых параметров изделия (ДСЕ) с представителем метрологичес­кой службы предприятия или с уполномоченным метрологической служ­бы из числа специально подготовленных разработчиков технологичес­кой документации в соответствии с требованиями ОСТ 92-4327-80.

  2. При необходимости требования безопасности труда, по­жарной безопасности, промышленной санитарии и охраны окружающей среды в документах технологических процессов согласовывают с пред­ставителем отдела техники безопасности и другими компетентными ли­цами.

Необходимость и порядок согласования указанных требований ре­комендуется установить в НТД предприятия.

  1. Документы технологических процессов, подлежащие согла­сованию с представителем заказчика, определяет представитель за­казчика. Для определения указанных документов технологические службы предприятия представляют соответствующие необходимые исход­ные документы, виды которых рекомендуется установить в НТД пред­приятия.

Документы технологических процессов согласовывают с предста­вителем заказчика до утверждения документов.

м-НОЙШЕ —Д1



OCT 92-0021- 87 C. 23

    1. Необходимость других согласующих подписей на докумен­тах технологических процессов, последовательность согласования, нормы времени на рассмотрение документов при согласовании, места я правила простановки согласующих подписей на документах рекоменду­ется установить в НТД предприятия.

    2. Порядок согласования документов технологических про­цессов, разработанных на основе типовых технологических процессов (операций) и с помощью средств вычислительной техники, рекомендует­ся установить в НТД предприятия при условии согласования документов типовых технологических процессов (операций) и программ в соответ­ствия с требованиями подраздела 5.1.

  1. П орядок утверждения докумен­тов технологических процессов

    1. Документы технологических процессов изготовления маке­та (экспериментального образца) изделия, опытного образца (опытной партии) изделия, изделий единичного производства или ДСЕ и конт­рольно-испытательной аппаратуры утверждают главные специалисты по направлениям (руководители технологических служб предприятия) или заместители главных специалистов (руководителей технологических служб предприятия).

    2. Документы технологических процессов изготовления ДСЕ изделий серийного (массового) производства утверждают главный ин­женер или заместители главного инженера.по направлениям, главные специалисты по направлениям (руководители технологических служб предприятия).

Документы технологических процессов общей сборки и ис­пытания изделий серийного (массового) производства утверждают главный инженер или заместители главного инженера по направлениямС. 24 ОСТ 92-0021-87

  1. Документы технологических процессов изготовления опыт­ного образца (опытной партии) изделия для приемочных испытаний, изделий единичного производства и изделий серийного (массового) производства или ДСЕ, в которых содержатся особо ответственные опе­рации, обеспечивающие заданные значения критичных параметров кри­тичных элементов изделия, утверждают главный инженер или замести­тели главного инженера по направлениям.

  2. Порядок утверждения документов технологических процес­сов, разработанных на основе типовых технологических процессов (операций) и с помощью средств вычислительной техники, рекоменду­ется установить в НТД предприятия при условии утверждения докумен­тов типовых технологических процессов (операций) и програми в соот­ветствии с требованиями подраздела 5.2.

  3. В случае, когда документы нескольких технологических процессов изготовления одной или нескольких ДСЕ скомплектованы в альбом с общим титульным листом, утверждают в целом альбом доку­ментов.

  4. Д опускается подпись лица, утверждающего документы тех­нологических процессов, проставлять не в реквизите "Утверждаю", а в другом месте, если на последующей стадии разработки документов установленный ранг утверждающей подписи выше, с целью исключения корректировки документов и переоформления титульного листа.

Порядок простановки утверждающей подписи на документах техно­логических процессов в указанном случае рекомендуется установить в ЕТД предприятия.


O CT 92-0021-87 С. 25

  1. ПОРЯДОК УЧЕТА, ХРАНЕНИЯ И ОБРАЩЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

    1. Окончательно оформленные подлинники (оригиналы) докумен­тов технологических процессов учитывают и хранят централизованно в отделе (бюро) технической документации или технических архивах технологических служб предприятия аналогично учету и хранению в отделе (бюро) технической документации.

    2. В зависимости от принятой на предприятии системы учета и хранения технологической документации документы технологических процессов в отделе (бюро) технической документации и технических архивах учитывают и хранят:

по отдельным комплектам документов технологических процессов или по отдельным видам документов технологического процесса;

в порядке возрастания присвоенных комплектам (документам) обозначений или в порядке возрастания обозначений ДСЕ.

  1. При необходимости документы технологических процессов хранят в сложенном виде.

Необходимость хранения документов технологических процессов в сложенном виде рекомендуется установить в НТД предприятия.

  1. При необходимости окончательно оформленные подлинники (оригиналы) документов технологических процессов изготовления ма­кета (экспериментального образца) изделия, опытного образца (опыт­ной партии) изделия и изделий единичного производства или ДСЕ учи­тывают и хранят в подразделении, в котором разработаны документы.

Необходимость, порядок учета и хранения указанных подлинников (оригиналов) документов в подразделениях, в которых разработаны документы, рекомендуется установить в НТД предприятия. Цри этом регистрация подлинников (оригиналов) в инвентарной книге подлинни­ков (оригиналов) подразделений является обязательной.

Ин», V йоді, Мода, н дата Взамен иан.Л Ин в, Мдубл. Поди, и дата

OCTSfi/Zl 8Я,41.8Ь

С.26 ОСТ 92-0021- 87

  1. Контрольные (архивные) экземпляры и экземпляры технологов не являются обязательными.

Необходимость контрольных (архивных) экземпляров и экземпляров технологов рекомендуется установить в НТД предприятия в зависимости от имеющихся возможностей предприятия и с учетом целесообразности.

  1. Необходимое количество копий документов технологических процессов, направляемых в группы рабочих копий (технические архивы) отделов и цехов (лабораторий), а также контрольных (архивных) экземпляров и экземпляров технологов рекомендуется установить в НТД предприятия или в приказе (распоряжении) по предприятию. В этих до­кументах рекомендуется установить также порядок изготовления при необходимости дополнительного количества копий документов техноло­гических процессов для отделов и цехов (лабораторий).

  2. Допускается наличие на рабочем месте не полного комплекта копий документов технологического процесса, а только необходимой части или отдельных документов комплекта в зависимости от имеющихся возможностей предприятия и с учетом целесообразности.

Указанное допущение рекомендуется при необходимости установить в НТД предприятия.

  1. Допускается наличие комплекта копий документов технологи­ческого процесса не на каждом рабочем месте, а только на группу рабочих мест (на бригаду, участок) в зависимости от имеющихся воз­можностей предприятия и с учетом целесообразности при условии уста­новления в НТД предприятия порядка обязательного ознакомления с документами технологического процесса всех исполнителей.

.Форше Л*

ГОСТ 2.105-79 Форма 1

ОСТ 92-0021-87 С.27

  1. ПОРЯДОК ОТРАБОТКИ ТЕХН0Л0П1ЧЕСШ ПРОЦЕССОВ

    1. Отработке подлежат технологические процессы (операции), в которых применены новые, не освоенные технологические решения (новые технологические методы обработки новых материалов, новые ме­тодики контроля, новые СТО и т.п.).

    2. Отработка технологических процессов (операций) должна предусматриваться программой -меенервігентаяиней отработки новых тезе- предприятия по отработке новых технологических процессов (операций) и проводиться в соответ­ствии с этими документами с учетом действующих в отрасли норм рас­хода материальной части для окопорпмеитальией отработки технологи- з) ческих процессов (операций).

    3. Целью отработки технологических процессов (операций) яв­ляется обеспечение технологическими процессами (операциями) пара­метров качества изготавливаемых изделий (ДСЕ) в соответствии с тре­бованиями конструкторской документации, директивных технологических процессов и НТД (бездефектность, стабильность), параметров произво­

дительности и параметров затрачиваемых ресурсов (трудоемкость, ма-

$ териалоемкость, стоимость) за счет оптимизации технологических про- м

* цеосов (операций)і в том числе по СТО, и освоения их на рабочих я

® местах.

я 7.4. Порядок проведения отработки технологических процессов

I (операций) рекомендуется установить в НТД предприятия.

8

д| 7.5. Для подтверждения отработанности технологического про-

-|S цесса (операции) составляют акт отработки технологического процес­

са (операции).

  1. Форму и правила оформления акта отработки рекомендуется, установить в НТД предприятия.

4С. 28 OCT 92-0021- 87

  1. Д

    1 Иода. и дата |


    1 Ина. .¥дубл. 1


    1 Взамен инн.^


    1 "Фодп. и дата |

    «• ОО

    «6

    г

    1 Инн. V подл. ]

    0%

    §


    опускается составлять общий акт отработки на несколько отработанных технологических процессов (операций).
  2. При необходимости по результатам отработки технологичес­кого прогесса (операции) составляют отчет об отработке технологи­ческого процесса (операции).

Необходимость составления, форму и правила оформления отчета об отработке рекомендуется установить в НТД предприятия.

  1. В отчете об отработке рекомендуется указывать:

  1. наименование и расход материальной части;

  2. сопроводительную документацию, по которой материальная часть изготавливалась;

  3. обозначение и наименование пункта ПЭОТ или плана предприя­тия по отработке новых технологических процессов (операций);

  4. состав использованных СТО и сведения об обеспечении полно­ты оснащенности технологического процесса (операции);

  5. методы, режимы и параметры отработки;

  6. особенности технологического процесса (операции), обеспечи­вающие выполнение требований конструкторской документации, в числе по критичным элементам;

  7. точность использованных средств испытаний, измерений работки информации;

  8. п

    том

    и об-

    кри­

    еречень воздействующих на конструктивные элементы и тичные параметры производственно-технологических факторов для их учета при изготовлении изделия (ЖЖ);

. 9) перечень параметров технических требований конструкторской документации, проверенных при отработке, и их фактические значения;

  1. сведения об обеспечении плановой (установленной) трудоем­кости изготовления изделия (ДСЕ) по технологическому процессу (операции);

Форыат А4


O CT 92-0021-87 С. 29

  1. замечания по СТО, выявленные при отработке, и рекомендации по их совершенствованию;

  2. сведения о внесенных в документы технологического процесса (операции) и конструкторскую документацию изменениях и отступлениях от конструкторской документации для устранения повторяющихся дефек­тов, выявленных при отработке;

  3. сведения об обеспечении освоения технологического процесса (операции) на рабочих местах;

  4. другую необходимую информацию.

  1. Акт отработки (отчет об отработке) утверждают главный инженер или заместители главного инженера по направлениям, главные специалисты по направлениям (руководители технологических служб предприятия).

  2. Необходимое количество экземпляров акта отработки (от­чета об отработке) и места хранения актов (отчетов) и их копий ре­комендуется установить в НТД предприятия.

  3. В случае выявления после'оформления акта отработки (от­чета об отработке) недостаточной отработанности технологического процесса (операции) технологический процесс (операция) подлежит до­полнительной отработке. В этом случае должны быть проведены органи­зационно-технические мероприятия по обеспечению достаточной отрабо­танности технологического процесса (операции) с внесением при необ­ходимости изменений в документы технологического процесса (операции) и конструкторскую документацию.