Группа дід
ОК.П 75 9570
ОСТ 1 01006-81
ПРУЖИНЫ СЖАТИЯ
И РАСТЯЖЕНИЯ
Технические условия
На 5 страницах
Взамен 8 4 АТУ53
Распоряжением Министерства от 29 июля 1981 г.
№ 087-16
УДК 62-272.272:629.7
АВИАЦИОННЫМ СТАНДАРТ
Издание официальное
ГР 8221538 от 02.10.81
Перепечатка воспрещена
дата введения 1 июля 1982 г.
Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические винтовые пружины сжатия и растяжения из проволоки круглого сечения, применяемые при температуре от минус 60 до плюс 150 °С
.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Пружины должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта no ОСТ 1 14003-81 и ОСТ 1 14004-81.
Поверхность витков пружин не должна иметь трещин, волосовин, расслоений, закатов, вмятин, раковин и механических повреждений. На торцах пружин и на концах проволоки не должно быть заусенцев.
Пружины 1 класса точности применять в технически и экономически обоснованных случаях.
Началом отсчета числа рабочих витков пружин сжатия считается начало возрастания зазора между поджатым и рабочим витками.
мм
Инв. Я; дубликата ' Я? изм. 2 3
И к в. Я® подлинника 4631 Яг изв. Ю368 12624
|
Наружный диаметр пружины, 25, |
Допустимый зазор между поджатым и рабочим витком |
|
До 10 |
До 0,3 |
|
Св, 10 до 20 |
До 0,5 |
|
Св. 20 до 40 |
До 0,8 |
|
Св. 40 |
До 1.0 |
Таблица 1
Допускаемые зазоры между поджатыми и рабочими витками для пружин сжатия всех классов точности приведены в табл. 1.
Отклонение от' вертикали образующей линии цилиндра пружины сжатия, поставленной на любой торец, не должна превышать значений, указанных в табл. 2
.
|
Пив. № дубликата № изм. 1 2 3 Инв. № лодяиннина 4631 № изв. 8980 1 0 3 68 12 6 24 Длина пружины |
Отклонение от вертикали образующей линии цилиндра пружины для классов точности |
||
|
1 |
2 |
3 |
|
|
До 4 |
од |
0.2 |
0,3 |
|
Св. 4 до 7 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
|
Св. 7 до 9 |
0,3 |
0,4 |
0,6 |
|
Св. 9 до 13 |
0,4 |
0,6 |
0,8 |
|
Св. 13 до 17 |
0,5 |
0,7 |
1,0 |
|
Св. 17 до 19 |
0,6 |
0,9 |
1,2 |
|
Св. 19 до 21 |
0,7 |
1,ог |
1,4 |
|
Св. 21 до 25 |
0,8 |
1,2 |
1,6 |
|
Св. 25 до 28 |
0,9 |
1,3 |
1,8 |
|
Св. 28 до ЗО |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
|
Св. 30 до 34 |
1,1 |
1,6 |
2,2 |
|
Св, 34 до 36 |
1,2 |
1.8 |
2,4 |
|
Св. 36 до 42 |
1,4 |
2,1 |
2,8 |
|
Св. 42 до 44 |
1.5 |
2.2 |
3,0 |
|
Св. 44 до 48 |
1.6 |
2,4 |
3,2 |
|
Св. 48 до 50 |
1.7 |
2,5 |
3,4 |
|
Св. 50 до 53 |
1,8 |
2,7 |
3,6 |
|
Св. 53 до 55 |
1,9 |
2,8 |
3,8 |
|
Св. 55 до 59 |
2,0 |
3,0 |
4.0 |
|
Св. 59 до 65 |
2.2 |
3,3 |
4.4 |
|
Св. 65 до 68 |
2.3 |
3.4 |
4,6 |
|
Св. 68 до 76 |
2,6 |
.3,9 |
5,2 |
|
Св. 76 до 77 |
2,7 |
4,0 |
5.4 |
|
Св. 77 до 81 |
2,8 |
4,2 |
5,6 |
|
Св. 81 до 85 |
2,9 |
4,3 |
5,8 |
|
Св. 85 до 92 |
3,2 |
4,8 |
6,4 |
|
Св. 92 до 96 |
3,3 |
4,9 |
6,6 |
Т а бли ца 2
мм
1.7. Остаточная деформация пружин после 5 мин выдержки под рабочей нагрузкой и при температуре (20+5) °С не должна превышать 1% от ёо~ ~ для пружин сжатия; 1,2 % от - для пружин растяжения.
1.8, Технология изготовления пружин - по действующей в отрасли документации.
Примечание. Для предупреждения возникновения остаточной деформации пружин при испытании в технологический процесс изготовления вводится процесс заневоливания (стабилизации) пружин.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Готовые пружины предъявляются к приемке ОТК партиями до 1ООО шт. Партия должна состоять из пружин одного обозначения.
Пружины должны подвергаться:
внешнему осмотру;
обмеру и проверке осевого усилия;
проверке на соответствие установленным для них размерам и предельным отклонениям;
проверке на остаточную деформацию.
При приемке внешнему осмотру, обмеру и проверке осевого усилия подлежат все пружины, г
Испытанию на остаточную деформацию подвергается 2% пружин от предъявленной партии, но не менее 5 шт.
Если в отобранных для испытания на остаточную деформацию пружинах окажется хотя бы одна, не удовлетворяющая требованиям п. 1.8 настоящего стандарта, вся партия возвращается на разбраковку.
При повторной приемке испытаниям подвергается удвоенное количество пружин от партии. При отрицательном результате повторных испытаний вся партия пружин бракуется.
М ЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Методы контроля - по ОСТ 1 00845-77.
Измерение длины пружины при определении остаточной деформации производится универсальными измерительными инструментами с абсолютной погрешностью не менее 0,01 мм.
МАРКИРОВКА. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение - по ОСТ 1 00845-77.
|
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ Ина. № дубликата Имв. Ns подлинника 4631 № изм. |
Номера страниц |
Номер *Изв. об изм.* |
Подпись |
Дата |
Срок введения изменения |
|||
|
измененных |
заме ненных |
новых |
аннулированных |
|||||
|
|
|
Переиз/ |
іан с уч< |
ЗТОМ ИЗ! |
1ЄНЄНИЙ |
1,2,3,4.. Г |
|
|
1
