|
Снособ шркм ! Стыком* Ташрна |
Вид I Длина |
Количе- |
Количество и 1 |
|
|
мггнриам $, НМ, АО которой [аттестуете* сварщик F 1 1 1 |
контроль- і сварного ЙОГО сое- I соедмне- ДЙНЄННЯ НИЯ 4 ми, не J менее I І |
етво свариваемых с«д- неннв |
тип образцов дяя механически* испытаний м шлифов дня макро- и кикромссде- домння ла каждого соединений |
Примечание |
|
— і |
Форму и равмерн соединенно назначает в соответствии со ева- риваемим изделиями |
|
|
Технологическая проба |
|
1 ; - 1 |
S |
I разрывной (из 4образцод> I шлиф (к* I образца) |
При большом сечении свариваовгх стыков допускается уменьшить количество свариваемых соединений с изготовлением не менее 4 раз- |
|
|
Продолжение табл» I Стр. 18 ост аа-иот-79 Сварка тренами і t ДюФФуШма* сварка а вакууме |
|
|
|
рывных образцов |
|
|||
|
|
Форму и размеры сое- даиеяия назначают в |
I |
|
Технологическая проба (черт, 18а жди черт. 186) |
|
|||
|
|
соответствии со сва- роаемммг изделиями |
5 |
I разрывной (из 4 обравше») |
|
|
|||
|
|
Форму и размеры сое- I |
— |
Технологическая проба |
|
||||
|
і і і 1 J і ! |
динения назначают в соответствии со ева- риваемими изделиями і _ |
1 5 Г || 1 А- j |
I разрывной (и»4 образцов) I «лиф (из I образца) В1?г И ЧПіІЛҐОЦ І |
і ! 1 І і і 1 і ; 1 i-jjKv фч’ -инц 1 ff янн -квЕ|і j eis.r и чэнигсп 1 гіґоіі ляц |
||||
Примечания
Пластами могут быть заменены соответетвуюыии количеством материала из сортового прокатат из которого изготовляют изделие (сборочную единицу),
Из кентролъкмк соединений, выполненных на елиминиевых, наг- няевых и молибденовых сплавах, а также на всех материалах толщиной меаав 2 мм, ударные образца не изготовляют.
При отсутствии в конструкторской документации на изделие требований по углу загиба и ударной вязкости гибовые и ударные образцы изготовляются по решению аттестационной комиссии, которая устанавливает также требования к этим характеристикам,
Форму КОНТРОЛЬНЫХ соединений И методику испытаний ТЄХНОДО" гичесжсЛ проби при стыковой контактной сварке, сверке трением, лифру^ зимней сварке ь вакууме и сварке давлением назначает комиссия.
Все соединения подвергают контрол» внешним осмотром > а соединения, выполненные по черт. 2 и З- просвечиванию. Если комиссия установит, что сварные соединения выполнены неудовлетворительно (см, а. 4.1}, то сварцик считается we сдавшим испытания и может быть допумвй к повторным испытаниям в соответствии с п- 2ЛІ.
Контрольные соединения, признанные комиссией удовяетва- ритеяьнмад, передают для производства необходимых испытаний.
ЗЛІ. Назначение соединений, сваренных по черт, I 7. II. 14, 16 и 10 (технологические пробы), - выявить стене провара и качество излома ива. После сварки их подвергают разрушению.
Соединения, сваренные по черт. 2, 3, 8, 9, 10, 12, 13, 15 и 17. идут на изготовление образцов для механических испытаний и шлифов для металлографического контроля в соответствии е табл. I (на соединениях, выполнении* по черт. 2, 3 ,15, I? концевые участки ива длиной 30 ми не должны испольэовапся<Стр. 18 ОСТ 92-ї 107-79
Изготовление и испытание образцов для механических испытания должны производиться в соответствии с ГОСТ 6996-66 или &>
ОСТ 92-1114-^ а А^я образцов, выполненных сваркой трением и диффузионной сверкой в вакууме, - в соответствии с приложением 3 к настоящему стандарту. Вид образцов для испытания на растяжение (е усилением или без усиления), должен соответствовать сварному соединению изделия, применительно к которому аттестуется сварщик.
Изделие (сборочку» единицу) для испытаний назначает атте-! стани синая комиссия. Сваренное изделие контролируют в установленном порядке и по усмотрению комиссии либо подвергают разрушению с целью оценки прочности, либо допускают в производство.
Практическая подготовленность сварцика определяется і уровнен знания устройства, правил эксплуатации оборудования и оснастки, а также требований безопасности при выполнении работ;
качеством сварки контрольных соединений установленной номенклатуры;
качеством еварки йаделия;
результатами дополнительных испытании, которые могут быть назначены аттестационной комиссией. ,толщини ширина пластиж может быть увеличена в соответствии
нВ готов іяемых
Черт* 2
100
I 4
Z25
Черт. 3
е размерами образцов
к ц»
изразцы для меха* ни чески* Чіспыманад
і 5.., Л?
- ■ ^г-у - ~
‘
L “ сн. табл, Г
Черт. 4
Шлифы
Стр. 20 OCT 954107-79
Усиление на шве снимают а случае снятия усиления на швах изделия.
Допускается увеличение размера (150) заготовка образца в зависимости от конструкции захватов машины, на которой проводят мсшвта-
ння.
Черт, 5
/65
J і і і
Допускается увеличение размера (ТЄ5) загатами образца В ■
зависимости от конструкции захватов машины, на хворой проводят испытания. і
Мерт 6 і
|
і ї L0СГ 32~П07-79 Стр», SI мм Толю» |
Шмрвва, |
Ь |
|
|
матеркеіа, |
їря омдо стажей |
Пр* |
сварке алмшиие- |
|
3 |
в тншгома сплавов. |
шх ( |
и магниевых іпжаж» |
|
0,5 |
30 |
|
30 |
|
1,0 |
30 |
|
30 |
|
2,0 |
30 |
|
35 |
|
3,0 * |
30 |
|
4Р |
|
4,0 |
35 |
|
45 |
|
' 6,0 |
40 |
|
50 |
|
8ЛЗ |
50 |
|
60 |
Таблица 2
Черт. 7
|
_ мм _1айлшш_3 S ! _ і До |
1,5 |
’ "I ' " ' |
25 ’ |
|
СВ. |
1,5 до |
3,о ! |
40 |
|
св. |
3j0 до |
5,0 і |
50 |
|
Св. |
5,0 до |
8,0 1 |
ТО і |
Черг. 8
А-А
Вспомогательные
йст^ліо^^
ГрОЧКй д
F f
|
І/ испытуема» /л о уха/ // Усилительно# f наклепка Материал Малопяастичные материалы Стали и титановые сплавы Стали и титановые сплавы ; Алюминиевые и магниевые сплавы |
S ; Ь 1 L г — SI.2 І 351 ТО Св12 • ДО ^iQ.j_„ 1 >3,0 ; 55 125 >і,г| |
Таблица 4 мм
Допускается применение съемных усилительны* накладок, укрепляемых специальным зажимом и обеспечивающих жесткость образца
S $ 1,2 «I
Для пластичных материалов
Черт. 12
Д-А
Л -К*.-?
зд Таблица 5
f........
Материал 5 Ь • I
? >I,g^ ;
Сталь §°п >35 Т® '•
■JtU ■
>3,0'55 125-
Усилительная
намаЗха
Допускается применение съемных усилительных накладок„ укреплйе- мьис специальным зажином и обеспечиваюърж жесткость образца при испытаний
Черт. 1
3
A-A
1»0
h - см. табл. 2
Черт. 14
Стр. 26 OCT 92-1107-79
Черт. 17
Нот. Jt геол-». ■ Подпись я ин | Важи- имв. J* | Ibin. J* ,!убл. | Подпись н дат
І
а * образец трубчата1 о оечезвд б - образец сплавного оечекил
Техюжгжя изготовления, иетодика йеныгалия, угол загиба и характер разрушения образцов Доливы соответствовать требование ОСТ 92-8629-75.
Стр, 28 OCT 9*-П07-79
4. TPB50BAW К КАЧЕСТВУ СВАРИК
Качество контрольних сварадх соединений при проверке внеш- :
™ Ч»—«—с— «™““ . *,*». . ;
■ графическим исследованием должно удовлетворять требование " і
ОСТ 92-ПГ4-£Ґ для соединений I категории млн конструкторской доку- ■ :*
[ J? I
ментацни на изделие, которому соответсвуют марка и толцииа материй- . М I І !' І >
ла сварных соединений и по сварке которого специализируется аттесту- ; =
емый сварідак. Контрольные соединения ив должны иметь дефектов, Тре-
