Продолжение табл. 7
х/ Удельный расход установлен при удельной плотности материала 7,76 т/см?
хх/ Удельный' расход установлен,исходя из толщины покрытия I мкм.
ххх/ Указан материал катода.
Иив ТА'подл |
Подп. к дата |
І Вмим «ив. М |
Пив № дубя |
Похл, и дгга |
|
|
|
|
Таблица 8 Удельные расходы вспомогательных материалов на шлифование и полирование Наименование- технологической операции Вид обрабатываемого ' Состав паст Наименование материала Содержание материала в пасте,% Удельный расход части Ну, г/м2 Шлифование Сталь Алюминий, медь и ее сплавы Полирование Сталь Кварц молотый пылевидный Парафин Кислота олеиновая Порошок шлифовальный № 4 Стеарин Вазелин Керосин Шлифовальный порошок № 4 Стеарин Окись хрома Стеарин Кислота олеиновая Парафин Церезин Порошок шлифовальный 60,0 30,0 10,0 |
385,0 |
75,0 15,0 8,0 2,0 |
470,0 |
40,0 60,0 |
354,0 |
73,0 17,0 10,0 |
438,0 |
20,0 15,0 65,0 |
354,0 |
ОСТ 92-1487-81 Стр. 1X9
Ин» ТА'подл. |
Подп. а дата |
В ммм ми», ТА |
Ина. № дувл |
Подл и дата |
|
«й*1- |
|
|
|
Наименование технологической операции |
Вид обрабатываемого материала |
Состав паст |
Удельный расход части Ну< г/м* |
||
Наименование материала |
Содержание материала в пасте, |
||||
Полирование |
Медь, никель, хром и другие гальванические покрытия |
Окись хрома Стеарин Кир Силикагель Кислота олеиновая Натрий углекислый |
74,0 П,0 П,0 1.8 2,0 |
343,7 |
|
|
Алюминий, медь и ее сплавы |
Окись хрома Стеарин Кислота олеиновая |
73,0 17,0 10,0 |
561,0 |
|
|
|
Стеарин Парафин Церезин Паста № 289 Порошки шлифовальные № 10 и 14 Окись алюминия |
18,0 10,0 4,0 12,0 50,0 6,0 |
560,0 |
Продолжение табл. 8
Примечание^ В удельном расхода паст учтены потери на их приготовление
в количестве I0J&
Сто. 120 ОСТ 92-1487-81
Таблица 9
Удельные расходы вспомогательных материалов
|
|
н©логической операции |
Наименование |
Содержание материала в пасте,% |
Уг^ьный расход Ну^ і |
|
т Изоляция мест, не j подлежащих покры- тию |
Лак ХВ-5І79 |
|
ПО 0CT92-I58I-7f«y ! |
|
|
Лак ХВ-784 |
ж |
100,0 і |
||
|
|
|
Эмаль ХВ-785 |
— |
86,0 І |
|
J |
|
Эмаль ХВ-ІІ00 |
«■» |
по 0СТ92-І58І-72КУ; |
|
|
|
Лак АК-ІІЗФ |
аа» |
по 00192-1581-7^«^ |
|
і ) |
|
Лак АК-20 |
■* |
250,0 |
|
! |
А |
Ацетон Целлулоид |
83,3 16,7 |
12,0 j |
|
» « . і ! |
|
Воск Канифоль |
50-70 50-30 |
100,0 |
|
|
|
Воск |
37,5-65,0 |
і |
<S^< |
|
|
Парафин |
125-25,0 |
100,0 • . і |
|
|
|
Канифоль |
50,0-10,0 |
|
>р |
і і |
|
Канифоль |
33,3 |
■ |
<£ |
1 |
• |
Церезин |
30,0 |
100,0 |
|
* |
|
Парафин |
36,7 |
» |
|
|
* |
Парафин |
70,0 |
I I |
|
1 ♦ |
|
Воск |
10,0 |
100,0 1 |
|
1 |
|
Канифоль |
10,0 |
1 |
|
|
|
Пек каменноугольный |
10,0 |
і і |
Г к |
1 і ) |
|
Пленка поливинилхлоридная толщиной 0,23 мм |
|
200,0 |
$] |
|
— ■ - . ‘ |
- —, — ■—>. — — > |
|
ч |
Ии» Н'подл I Подо. и дат» | Вимди ииа. Н| Инг К? ду&*| Помп и Д*т<
Наименование тех- Материал
Мив M jw**. і Подл, и двта 1 Вмм*н мяв, МІ "Ила. № дув* I Похл, и дата 'Наименование технолотиче- ской операции 1 |
Материал |
||
Наименование |
Содержание материала в пасте,% |
Удельный расход Ну.г/м^ |
|
і Изоляция мест, не подлежащих покрытию і і 1 1 |
Пленка полиэтиленовая толщиной 0,03мм |
ам |
150,0 |
Целлулоид |
«м |
120,0 |
|
Лента липкая изоляционная |
жв |
150,0 |
|
Лента ПХВ-020 |
«в |
200,0 |
|
Церезин Полиэтилен Битум |
30,0 6,0 64,0 |
100,0 |
|
Лак ЭП-730 Растворитель Ацетон Ксилол |
|
100,0 |
|
■удаление изо ляции і |
Растворитель РДВ Ацетон Ме<рра.с c&-8Q/f&O х Уайт-dffipHT- J-f&ppcs.c- Do пени БР-Ї рІЄфра.с О 8O//Pc> |
«а» ж» |
100,0 100,0 100,0 100,0 |
і 1 1 |
h'ч |
|
- |
Продолжение табл. 9
Ии» М'подл. I Подл, и дат* | Вммди «и». М| Ми» № дубл | Подл и Д*т»
где.
ПРИЛОЖЕНИЕ I
Справочное
МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗАПУСКА
НОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Норка расхода анодов (растворимых и нерастворимых) для запуска нового оборудования рассчитывается в килограммах (единовременно) по формуле:
" /ООО *г>
где-
АЛ- норма расхода анодов для запуска единицы оборудования»кг;
г
2Ґ - объем анодов, дм8; о
,Р - удельная масса металла анода, г/см .
Норма расхода химикатов для запуска нового оборудования рассчитывается (единовременно) в килограммах по формуле:
А/ - норма расхода химикатов для запуска нового оборудования,кг; Р
С - концентрация химикатов в электролите, г/л;
- объем ванны, л;
К - коэффициент наполнения ванны, принимаемый 0,7-0,9 от
общего объема ванны.Стр. 124 ОСТ 92-1487-81 --
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное
! Наименование < металла і |
Наименование ооли металла покрытия |
Количество соли, содержащей I г металла,і |
Расчетное содержание металла в I Г СОЛИ,] |
; Медь І |
Медь сернокислая |
3,93 |
0,25 |
Медь цианистая |
1,41 |
0,71 |
|
1 LНикель |
Никель сернокислый |
4,78 |
0,21 |
І Цинк 1 |
Цинк сернокислый |
4,40 |
. 0,23 |
Цинк цианистый |
1,77 |
0,56 |
|
Цинка окись |
1,24 |
0,81 |
|
1 • Хром |
Ангидрид хромовый |
1,92 |
0,52 |
і Кадмий і ' Z |
Кадмий сернокислый |
2,28 |
0,43 |
Кадмия окись |
1,14 |
0,88 |
|
t І : Олово |
Олово сернокислое |
1,89 |
0,53 |
Олово двухлористое |
1,90 |
0,53 |
|
Свинец |
Свинец углекислый основной |
4,90 |
0,20 |
Гл§т свинцовый |
1,08 |
0,93 |
|
г 1 1 ! і ! ! 1 ? 1 t
|
|
- |
|
Ии» № подл. I Подл, к дата I Вмим нкв. №| Ин» № дувд | Подл и дата
ТАБЛИЦА ПЕРЕСЧЕТА МЕТАЛЛА ПОКРЫТИЯ НА СОЛЬ ТОГО КЕ МЕТАЛЛА
$£>
■ і |
ОСТ 92-1487-81 CTpf 125 ' ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное КОЭФФИЦИЕНТ СМЕНЯЕМОСТИ НЕРАСТВОРИМЫХ АНОДОВ(КАТОДОВ) |
|||
’ Наименование технологической операции |
Материал акода(катода) |
Коэффициент > сменяемости ( анодов в год . (При 3-Х СМ613- НОЙ работе), |
||
Ї Электрополирование алюминия высокой чистоты І |
Сталь коррозионностойкая*7 |
1,0 1 і |
||
; Электрополирование і алюминия и его сплавов |
Свине nV |
■ 1,0 ! і |
||
: Электрополирование меди і и ее сплавов |
Медь*/ |
2,0 Ї I |
||
1 Ин» Хі яодл. 1 Поди, м даті | Вми»н ии». м| Рн» № дуДд| Подл и д»т» | |
$ ь>! § $ |
( Электрополирование ста- і лей углеродистых, низко- .! легированных и корроэи-. ! овностойких(нержавеющих) |
Свинец*/ |
t 1,0 і і 1 |
' Обезжиривание электрохимическое стали,цинковых сплавов, меди и ее 1 сплавов |
Сталь декапированная или Сталь никелированная |
4,0 1 І |
||
і Анодное снятие шлама |
Сталь декапированная*/ |
4,0 * |
||
| Анодное оксидирование алюминия |
Свинец*/ |
0,5 j * J г |
||
1 , Анодное оксидирование меди и ее сплавов |
Сталь коррозионностойкая*/ |
і і.о : } 1 |
||
і |
■ |
і і |
Ин» №'подл. Г Подп. к дат»І Вмм«нниа. М| 'Ии». № *уЛл ! Подл и ддта Наиманованиз технологической операции 1 1 1 |
Материал анода (катода) |
Коэффициент сменяемости анодов в год (ПРИ 3-Х СМЄЕ нои работе). Кс z' |
1 1 1Хромирование твердое J » і |
Сплав свинец-сурьма (свинец - 92%, сурьма - 8% |
2,0 |
'хромирование твердое и защитио-декоративное в саморегулирующихся і электролитах |
Сплав свинец-олово (свинец - 90%, олово - I0J&) |
4,0 |
1Хромирование молочное и защитно-декоративное меди и стали |
Сплав свинец-сурьма (свинец,- 92%, сурьма - 8%) |
2,0 t |
х/ Указан материал |
і катода. |
■ |
j і f |
4 |
тJ |