Продолжение табл. 7


х/ Удельный расход установлен при удельной плотности материала 7,76 т/см?

хх/ Удельный' расход установлен,исходя из толщины покрытия I мкм.

ххх/ Указан материал катода.












































Иив ТА'подл

Подп. к дата

І Вмим «ив. М

Пив № дубя

Похл, и дгга





Таблица 8

Удельные расходы вспомогательных материалов на шлифование и полирование


Наименование- техно­логической операции


Вид обрабатываемого
материала


' Состав паст

Наименование материала


Содержа­ние мате­риала в пасте,%


Удельный расход части Ну, г/м2


Шлифование


Сталь


Алюминий, медь и ее сплавы


Полирование


Сталь


Кварц молотый пылевидный

Парафин

Кислота олеиновая

Порошок шлифовальный № 4

Стеарин

Вазелин

Керосин

Шлифовальный порошок № 4

Стеарин

Окись хрома

Стеарин

Кислота олеиновая

Парафин

Церезин

Порошок шлифовальный


60,0

30,0

10,0

385,0

75,0

15,0

8,0

2,0

470,0

40,0

60,0

354,0

73,0

17,0

10,0

438,0

20,0

15,0

65,0

354,0

ОСТ 92-1487-81 Стр. 1X9

































Ин» ТА'подл.

Подп. а дата

В ммм ми», ТА

Ина. № дувл

Подл и дата


«й*1-





Наименование техно­логической операции

Вид обрабатываемого материала

Состав паст

Удельный расход части Ну< г/м*

Наименование материала

Содержа­ние мате­риала в пасте,

Полирование

Медь, никель, хром и другие гальванические покрытия

Окись хрома Стеарин Кир Силикагель Кислота олеиновая Натрий углекислый

74,0 П,0 П,0

1.8

2,0

343,7


Алюминий, медь и ее сплавы

Окись хрома

Стеарин

Кислота олеиновая

73,0

17,0

10,0

561,0



Стеарин

Парафин

Церезин

Паста № 289

Порошки шлифовальные № 10 и 14

Окись алюминия

18,0

10,0

4,0

12,0

50,0 6,0

560,0

Продолжение табл. 8


Примечание^ В удельном расхода паст учтены потери на их приготовление


в количестве I0J&


Сто. 120 ОСТ 92-1487-81


Таблица 9

Удельные расходы вспомогательных материалов



н©логической операции

Наименование

Содержание материала в пасте,%

Уг^ьный расход Ну^

і


т

Изоляция мест, не j подлежащих покры- тию

Лак ХВ-5І79


ПО 0CT92-I58I-7f«y !


Лак ХВ-784

ж

100,0 і




Эмаль ХВ-785

86,0 І


J


Эмаль ХВ-ІІ00

«■»

по 0СТ92-І58І-72КУ;




Лак АК-ІІЗФ

аа»

по 00192-1581-7^«^


і )


Лак АК-20

■*

250,0


!

А

Ацетон

Целлулоид

83,3

16,7

12,0 j


» «

. і

!


Воск

Канифоль

50-70

50-30

100,0




Воск

37,5-65,0

і

<S^<



Парафин

125-25,0

100,0 • . і




Канифоль

50,0-10,0


і

і


Канифоль

33,3

1

Церезин

30,0

100,0


*


Парафин

36,7

»



*

Парафин

70,0

I

I


1 ♦


Воск

10,0

100,0 1


1


Канифоль

10,0

1




Пек каменно­угольный

10,0

і

і

Г к

1 і

)


Пленка поли­винилхлорид­ная толщиной 0,23 мм


200,0

$]


— ■ - . ‘

- —, — ■—>. — — >


ч

Ии» Н'подл I Подо. и дат» | Вимди ииа. Н| Инг К? ду&*| Помп и Д*т<


Наименование тех- Материал



Мив M jw**. і Подл, и двта 1 Вмм*н мяв, МІ "Ила. № дув* I Похл, и дата


'Наименование технолотиче- ской операции

1

Материал

Наименование

Содержание материала в пасте,%

Удельный расход Ну.г/м^

і

Изоляция мест, не подлежащих покрытию

і

і

1

1

Пленка полиэтилено­вая толщиной 0,03мм

ам

150,0

Целлулоид

«м

120,0

Лента липкая изоля­ционная

жв

150,0

Лента ПХВ-020

«в

200,0

Церезин Полиэтилен

Битум

30,0

6,0

64,0

100,0

Лак ЭП-730 Растворитель Ацетон Ксилол


100,0

■удаление изо­

ляции

і

Растворитель РДВ

Ацетон

Ме<рра.с c&-8Q/f&O х

Уайт-dffipHT-

J-f&ppcs.c-

Do пени БР

рІЄфра.с О 8O//Pc>

«а»

ж»

100,0

100,0

100,0

100,0

і

1

1

h


-

Продолжение табл. 9














































Ии» М'подл. I Подл, и дат* | Вммди «и». М| Ми» № дубл | Подл и Д*т»


где.



ПРИЛОЖЕНИЕ I
Справочное

МЕТОДИКА РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЗАПУСКА

НОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

  1. Норка расхода анодов (растворимых и нерастворимых) для за­пуска нового оборудования рассчитывается в килограммах (единовре­менно) по формуле:

" /ООО *г>

где-

АЛ- норма расхода анодов для запуска единицы оборудования»кг;

г

2Ґ - объем анодов, дм8; о

,Р - удельная масса металла анода, г/см .

  1. Норма расхода химикатов для запуска нового оборудования рассчитывается (единовременно) в килограммах по формуле:

А/ - норма расхода химикатов для запуска нового оборудования,кг; Р

С - концентрация химикатов в электролите, г/л;

- объем ванны, л;

К - коэффициент наполнения ванны, принимаемый 0,7-0,9 от

общего объема ванны.Стр. 124 ОСТ 92-1487-81 --

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Справочное

! Наименование < металла і

Наименование ооли металла покрытия

Количест­во соли, содержа­щей I г металла,і

Расчетное содержание металла в I Г СОЛИ,]

; Медь

І

Медь сернокислая

3,93

0,25

Медь цианистая

1,41

0,71

1

LНикель

Никель сернокислый

4,78

0,21

І Цинк

1

Цинк сернокислый

4,40

. 0,23

Цинк цианистый

1,77

0,56

Цинка окись

1,24

0,81

1

• Хром

Ангидрид хромовый

1,92

0,52

і Кадмий і

' Z

Кадмий сернокислый

2,28

0,43

Кадмия окись

1,14

0,88

t

І

: Олово

Олово сернокислое

1,89

0,53

Олово двухлористое

1,90

0,53

Свинец

Свинец углекислый основной

4,90

0,20

Гл§т свинцовый

1,08

0,93

г

1

1 !

і !

!

1

?

1 t


-


Ии» № подл. I Подл, к дата I Вмим нкв. №| Ин» № дувд | Подл и дата


ТАБЛИЦА ПЕРЕСЧЕТА МЕТАЛЛА ПОКРЫТИЯ НА СОЛЬ ТОГО КЕ МЕТАЛЛА


$£>




і

ОСТ 92-1487-81 CTpf 125 ' ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное

КОЭФФИЦИЕНТ СМЕНЯЕМОСТИ НЕРАСТВОРИМЫХ АНОДОВ(КАТОДОВ)

’ Наименование

технологической операции

Материал акода(катода)

Коэффициент > сменяемости ( анодов в год . (При 3-Х СМ613- НОЙ работе),

Ї Электрополирование алю­миния высокой чистоты

І

Сталь коррозионностой­кая*7

1,0 1

і

; Электрополирование і алюминия и его сплавов

Свине nV

■ 1,0 !

і

: Электрополирование меди і и ее сплавов

Медь*/

2,0 Ї

I

1 Ин» Хі яодл. 1 Поди, м даті | Вми»н ии». м| Рн» № дуДд| Подл и д»т» |

$ ь>!

§

$

( Электрополирование ста- і лей углеродистых, низко- .! легированных и корроэи-. ! овностойких(нержавеющих)

Свинец*/

t

1,0 і

і

1

' Обезжиривание электрохи­мическое стали,цинковых сплавов, меди и ее

1 сплавов

Сталь декапированная или

Сталь никелированная

4,0 1

І

і Анодное снятие шлама

Сталь декапированная*/

4,0 *

| Анодное оксидирование алюминия

Свинец*/

0,5 j

* J г

1

, Анодное оксидирование меди и ее сплавов

Сталь коррозионно­стойкая*/

і

і.о :

}

1

і

і

і






Ин» №'подл. Г Подп. к дат»І Вмм«нниа. М| 'Ии». № *уЛл ! Подл и ддта


Наиманованиз технологической операции

1

1

1

Материал анода (катода)

Коэффициент сменяемости анодов в год (ПРИ 3-Х СМЄЕ нои работе). Кс z'

1

1

1Хромирование твердое

J

»

і

Сплав свинец-сурьма (свинец - 92%, сурьма - 8%

2,0

'хромирование твердое и защитио-декоративное в саморегулирующихся

і электролитах

Сплав свинец-олово (свинец - 90%, олово - I0J&)

4,0

1Хромирование молочное и защитно-декоративное меди и стали

Сплав свинец-сурьма (свинец,- 92%, сурь­ма - 8%)

2,0

t

х/ Указан материал

і катода.

j

і f

4

тJ