| 
  Ип, М» дубліката Jfe нм. Ин. № ндлннла 3425 )fe |ЗВ Типоразмер  | 
 
  h Пред, откл. +0,06  | 
 
  Процент перфорации  | 
 
  а  | 
 
  d  | 
 
| 
  Пред. откл. +0,1  | 
 ||||
| 
  1  | 
 
  15  | 
 
  5,0  | 
 
  6,4  | 
 
  1,5  | 
 
| 
  2  | 
 
  8,5  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  3  | 
 
  7,5  | 
 
  5,2  | 
 
  1,5  | 
 |
| 
  4  | 
 
  7,0  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  5  | 
 
  10,0  | 
 
  4,5  | 
 
  1,5  | 
 |
| 
  6  | 
 
  6,0  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  7  | 
 
  12,5  | 
 
  4,0  | 
 
  1,5  | 
 |
| 
  8  | 
 
  5,4  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  9  | 
 
  20  | 
 
  5,0  | 
 
  6,4  | 
 
  1,5  | 
 
| 
  10  | 
 
  8,5  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  И  | 
 
  7,5  | 
 
  5,2  | 
 
  1,5  | 
 |
| 
  12  | 
 
  7,0  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  13  | 
 
  10,0  | 
 
  4,5  | 
 
  1,5  | 
 |
| 
  14  | 
 
  6,0  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  15  | 
 
  12,5  | 
 
  4,0  | 
 
  1,5  | 
 |
| 
  16  | 
 
  5,4  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  17  | 
 
  25  | 
 
  5,0  | 
 
  6,4  | 
 
  1,5  | 
 
| 
  18  | 
 
  8,5  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  19  | 
 
  7,5  | 
 
  5,2  | 
 
  1,5  | 
 |
| 
  20  | 
 
  7,0  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  21  | 
 
  10,0  | 
 
  4,5  | 
 
  1,5  | 
 |
| 
  22  | 
 
  6,0  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  23  | 
 
  12,5  | 
 
  4,0  | 
 
  1,5  | 
 |
| 
  24  | 
 
  5,4  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  25  | 
 
  30  | 
 
  5,0  | 
 
  6,4  | 
 
  1,5  | 
 
| 
  26  | 
 
  8,5  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  27  | 
 
  7,5  | 
 
  5,2  | 
 
  1,5  | 
 |
| 
  28  | 
 
  7,0  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  29  | 
 
  10,0  | 
 
  4,5  | 
 
  1,5  | 
 |
| 
  30  | 
 
  6,0  | 
 
  2,0  | 
 ||
| 
  31  | 
 
  12,5  | 
 
  4,0  | 
 
  1,5  | 
 |
| 
  32  | 
 ||||
| 
  5,4  | 
 
  2,0  | 
 |||
| 
  33  | 
 
  15  | 
 
  5,0  | 
 
  4,3  | 
 
  1,0  | 
 
| 
  34  | 
 
  10,7  | 
 
  2,5  | 
 ||
| 
  35  | 
 
  7,5  | 
 
  3,5  | 
 
  1,0  | 
 |
| 
  36  | 
 
  8,7  | 
 
  2,5  | 
 ||
ММ
/
| 
  Hur № дубликата № кзм. Ии. № яодлияияка 3425 № ц3|. Типо размер  | 
 
  h Пред, откл. . +0,05  | 
 
  Процент перфорации  | 
 
  а.  | 
 
  с£  | 
 
| 
  Пред. ОТКЛ. ' +0,1  | 
 ||||
| 
  37  | 
 
  15  | 
 
  10,0  | 
 
  3,0  | 
 
  1,0  | 
 
| 
  38  | 
 
  7,5  | 
 
  2,5  | 
 ||
| 
  39  | 
 
  12,5  | 
 
  2,7  | 
 
  1,0  | 
 |
| 
  40  | 
 
  6,7  | 
 
  2,5  | 
 ||
| 
  41  | 
 
  20  | 
 
  5,0  | 
 
  4,3  | 
 
  1,0  | 
 
| 
  42  | 
 
  10,7  | 
 
  2,5  | 
 ||
| 
  43  | 
 
  7,5  | 
 
  3,5  | 
 
  1,0  | 
 |
| 
  44  | 
 
  8,7  | 
 
  2,5  | 
 ||
| 
  45  | 
 
  10,0  | 
 
  3,0  | 
 
  1,0  | 
 |
| 
  :~46  | 
 
  7,5  | 
 
  2,5  | 
 ||
| 
  47  | 
 
  12,5  | 
 
  2,7  | 
 
  1,0  | 
 |
| 
  48  | 
 
  6,7  | 
 
  2,5  | 
 ||
| 
  49  | 
 
  25  | 
 
  5,0  | 
 
  4,3  | 
 
  1,0  | 
 
| 
  50  | 
 
  10,7  | 
 
  2,5  | 
 ||
| 
  51  | 
 
  7,5  | 
 
  3,5  | 
 
  1,0  | 
 |
| 
  52  | 
 
  8,7  | 
 
  2,5  | 
 ||
| 
  53  | 
 
  10,0  | 
 
  3,0  | 
 
  1,0  | 
 |
| 
  54  | 
 
  7,5  | 
 
  2,5  | 
 ||
| 
  55  | 
 
  12,5  | 
 
  2,7  | 
 
  1,0  | 
 |
| 
  56  | 
 
  6,7  | 
 
  2,5  | 
 ||
| 
  57  | 
 
  30  | 
 
  5,0  | 
 
  4,3 і  | 
 
  1,0  | 
 
| 
  58  | 
 
  10,7  | 
 
  2,5  | 
 ||
| 
  59  | 
 
  7,5  | 
 
  3,5  | 
 
  1,0  | 
 |
| 
  60  | 
 
  8,7  | 
 
  2,5  | 
 ||
| 
  61  | 
 
  10,0  | 
 
  3,0  | 
 
  1,0  | 
 |
| 
  62  | 
 
  7,5  | 
 
  2,5  | 
 ||
| 
  63  | 
 
  12,5  | 
 
  2,7  | 
 
  1,0  | 
 |
| 
  64  | 
 
  6,7  | 
 
  2,5  | 
 ||
Продолжение
мм
Примечания: 1. Типоразмеры 17-32 изготовляются по согласованию с предприятием-изготовителем.
2. Типоразмеры 33-64 применяются в технически обоснованных случаях при согласовании с головной организацией по стандартизации.
1.3. Размеры панелей более 600x1000 мм должны согласовываться с предприятием-изготовителем.
В'ВЛОНЧ9-19
Мп. № дубтата Jfe ази.
Mui. № подлита 3425 jfe I3B
Перфорированный лист и непроницаемое основание должны изготовляться из титана ОТ4-1 по ОСТ 1 90218-72 и из нержавеющей стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 4986-70.
Цо*. Сотовый заполнитель панели должен изготовляться из фольги толщиной 0,05 или 0,08 мм, из титанового сплава ВТ1-0 по ОСТ 1 90145-74 и из нержавеющей стали 12Х18Н10Т по ГОСТ 4986-70.
Изменение процента перфорации от величины, указанной в таблице, не должно превышать 10%.
Поверхности панелей и края отверстий перфорации не должны иметь трещин, заусенцев; риски допускаются в соответствии с требованиями технических условий на материалы.
Параметры прочностных характеристик должны устанавливаться в соответствии с техническими требованиями на панели.
'Для обозначения панелей введены коды:
— панель с сотовым заполнителем из титанового сплава с толщиной фольги 0,05 мм;
- то же, с толщиной фольги 0,08 мм;
— панель с сотовым заполнителем из нержавеющей стали с толщиной фольги 0,05 мм;
- то же, с толщиной фольги 0,08 мм.
Пример наименования и обозначения звукопоглощающей сотовой сварной плоской панели с сотовым заполнителем из титанового сплава с толщиной фольги 0,СБ мм типоразмера 4;
Панель 1-4-ОСТ 1 00873-77
То же, с толщиной фольги 0,08 мм;
Панель 2-4-ОСТ 1 00873-77
Пример наименования и обозначения звукопоглощающей сотовой сварной плоской панели с сотовым заполнителем из нержавеющей стали с толщиной фольги 0,05 мм типоразмера 4;
Панель 3-4-ОСТ 1 00873-77
То же, с толщиной фольги 0,08 мм: Панель 4-4-ОСТ 1 00873-77
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия панелей требованиям настоящего стандарта устанавливаются приемо-сдаточные испытания.
- [g -fi ЛС- 1OCT 1 00873-77c^. e
Панели для приемки отделу технического контроля представляются партиями.
Количество панелей одного типоразмера в партии должно быть изготовлено за одну смену при неизменном технологическом процессе.
‘Приемо-сдаточные испытания должны проводиться для партии панелей в следующем объеме:
контроль внешнего вида и размеров;
прочностные испытания:
на растяжение и сжатие;
на изгиб;
на отрыв листов от сотового заполнителя;
на поперечное сжатие сотового заполнителя;
на сдвиг сотового заполнителя;
на продольный изгиб.
Необходимость проведения прочностных испытаний, их объем и дополнительные испытания оговариваются в чертежах на панели.
Если при контроле в предъявленной партии будет обнаружено несоответствие хотя бы одной панели требованиям настоящего стандарта, вся партия панелей возвращается изготовителю для устранения дефектов. Партия после устранения дефектов может быть предъявлена вторично.
В случае обнаружения несоответствия требованиям настоящего стандарта при повторном предъявлении, панель возвращается изготовителю и годность использования панелей в каждом отдельном случае решается заказчиком, изготовителем и разработчиком совместно.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Контроль внешнего вида панелей производят визуальным осмотром.
Контроль размеров должен производиться при помощи универсальных и специальных измерительных инструментов.
Испытания на проверку прочностных характеристик проводятся на образцах в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном П Орядке.
Все виды испытаний проводятся по методикам, утвержденным в установленном порядке.
Оценка результатов испытаний проводится совместно с разработчиком.
ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ
ОСТ 1 00873-77
ПАНЕЛИ ЗВУКОПОГЛОЩАЮЩИЕ СОТОВЫЕ СВАРНЫЕ
Технические условия
| 
  № изм.  | 
 
  Номера страниц  | 
 
  Номер "Изв. об изм."  | 
 
  Подпись  | 
 
  Дата  | 
 
  Срок введения изменения  | 
 |||
| 
  Измененных  | 
 
  Замененных  | 
 
  Новых  | 
 
  Аннулированных  | 
 |||||
| 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  |