---

    

     Предпочтительными допустимыми отклонениями емкости являются: ±5%, ±10% и ±15%.

    

     Разрешаются несимметричные допустимые отклонения, но допуск не должен превышать 15%.

    

    

     2 Самовосстанавливающиеся пусковые конденсаторы

      

     2.1 Требования к качеству и испытания

    

     2.1.1 Требования к испытаниям

    

     2.1.1.1 Общие требования

    

     В данном пункте приведены требования к самовосстанавливающимся пусковым конденсаторам.

    

     2.1.1.2 Условия испытаний

    

     Если для отдельного испытания и измерения не оговорено иное, температура диэлектрика конденсатора должна быть от 15 °С до 35 °С и зарегистрирована.

    

     При необходимости введения поправок за температуру приведения принимают 20 °С.

    

     Примечание - Можно считать, что температура диэлектрика такая же, как и температура среды при условии, что конденсатор находится в ненагруженном состоянии при этой температуре среды в течение времени, определяемого габаритами конденсатора.

    

    

     2.1.2 Виды испытаний

    

     Испытания разделяют на два вида:

    

     a) типовые испытания;

    

     b) контрольные испытания.

    

     2.1.2.1 Типовые испытания

    

     Типовые испытания предназначены для проверки прочности конструкции конденсатора и его пригодности к эксплуатации в условиях, установленных в настоящем стандарте.

    

     Типовые испытания проводит изготовитель и/или испытательный орган, если необходимо утверждение типа.

    

     Эти испытания допускается проводить под надзором соответствующего органа, который выпускает сертификационные протоколы и/или признает утверждение типа.

    

     2.1.2.2 Контрольные испытания

    

     Контрольные испытания проводит изготовитель на каждом конденсаторе перед поставкой. По просьбе потребителя ему выдают сертификат о том, что были проведены контрольные испытания.

    

     2.1.3 Типовые испытания

    

     2.1.3.1 Методика испытаний

    

     Образцы каждой модели, отобранные для типовых испытаний, следует разделять на две группы, как указано в таблице 1.

    

    

Таблица 1 - Программа типовых испытаний

    

    

     Конденсаторы, образующие выборку, должны выдерживать контрольные испытания, установленные в 2.1.4.1.

    

     Каждая группа испытаний должна содержать равное количество конденсаторов с максимальным и минимальным значениями емкости в соответствующем диапазоне.

    

     Изготовитель должен предоставлять данные об отношении емкости к общей площади внешней поверхности корпуса для каждого значения емкости в диапазоне.

    

     Конденсатор с максимальным отношением емкости на единицу площади поверхности тоже следует испытывать, если это отношение превышает отношение максимального значения емкости не менее чем 10%.

    

     Конденсатор с минимальным отношением емкости на единицу площади поверхности тоже следует испытывать, если это отношение меньше отношения минимального значения емкости не менее чем 10%.

    

     Под "площадью" понимают всю площадь внешней поверхности корпуса конденсатора, за исключением небольших выступов, выводов и крепежных шпилек.

    

     2.1.3.2 Расширение области утверждения

    

     2.1.3.2.1 При типовом испытании одной модели утверждают только испытуемую модель. Если типовые испытания проводят на двух моделях одного типа с разными значениями номинальной емкости, отобранных по правилам, изложенным в 2.1.3.1, типовые испытания распространяются на все модели этого типа с номинальной емкостью между двумя испытуемыми значениями.

    

     2.1.3.2.2 Типовые испытания, успешно проведенные на модели конденсаторов с определенным допустимым отклонением емкости, действительны также для конденсаторов этой модели, но с другим допустимым отклонением емкости, до двух раз превышающим пределы установленного допустимого отклонения. Например, ±5% будет распространяться до ±10% включительно, а ±10% - до ±20% включительно. Допустимое отклонение меньше установленного не разрешается. Например, утверждение типа для ±10% не будет действительным для ±5%.

    

     2.1.3.2.3 Иногда на практике требуются конденсаторы с несимметричным допустимым отклонением емкости.

    

     При успешном завершении типового испытания на модели конденсатора с симметричным допустимым отклонением емкости соответствующее утверждение типа действительно также на конденсаторы этой же модели с несимметричным допустимым отклонением емкости при условии, что полный диапазон несимметричного допустимого отклонения:

    

     a) находится внутри диапазона емкости, допустимого в 2.1.3.2.2, и

    

     b) не менее допустимого отклонения для испытанной модели конденсатора. Например, типовые испытания для ±5% распространяются на допуски:

    

     %, %, %, %, но не на %.

    

     Если количество дефектов для каждой группы и общее количество дефектных конденсаторов не превышает значений, приведенных в таблице 1, считается, что модель конденсатора соответствует настоящему стандарту.

    

     Если конденсатор предназначен для эксплуатации при двух или нескольких различных условиях (номинальные напряжения, классы, номинальные рабочие циклы и т.д.), нижеследующие испытания проводят только один раз при максимальном испытательном напряжении:

    

     1) напряжение между выводами (см. 2.1.7);

    

     2) напряжение между выводами и корпусом (см. 2.1.8);

    

     3) проверка самовосстановления (см. 2.1.15).

    

     Испытание на срок службы следует проводить для каждого номинального напряжения и при каждом рабочем условии, промаркированном на конденсаторе. Количество испытуемых образцов вычисляют соответствующим образом.

    

     2.1.4 Контрольные испытания

    

     2.1.4.1 Методика испытания

    

     Конденсаторы следует подвергать следующим испытаниям в установленном порядке:

    

     a) проверке герметичности, если применимо (см. 2.1.12);

    

     b) проверке напряжения между выводами (см. 2.1.7);

    

     c) проверке напряжения между выводами и корпусом (см. 2.1.8);

    

     d) внешнему осмотру (см. 2.1.6);

    

     e) измерению емкости (см. 2.1.9);

    

     f) измерению тангенса угла потерь (см. 2.1.5).

    

     2.1.5 Измерение тангенса угла потерь

    

     Предельное значение тангенса угла потерь и частоту измерения должен указывать изготовитель.

    

     2.1.6 Внешний осмотр

    

     Состояние, обработка и внешний вид должны быть удовлетворительными. Маркировка должна быть различимой в течение срока службы конденсатора.

    

     Не должно быть следов наполнителя или других видимых повреждений.

    

     2.1.7 Напряжение между выводами

    

     При типовых испытаниях конденсаторы следует подвергать воздействию переменного напряжения в соответствии с таблицей 2. Испытание проводят преимущественно синусоидальным напряжением установленной частоты. Испытание допускается проводить на частоте 50 или 60 Гц.

    

    

Таблица 2 - Испытательные напряжения

    

    

     По разрешению изготовителя допускается применять более высокую частоту.

    

     2.1.8 Напряжение между выводами и корпусом

    

     Конденсаторы должны выдерживать без пробоя в течение 60 с испытание синусоидальным напряжением между выводами (соединенными вместе) и корпусом с частотой как можно ближе к номинальной частоте, действующее значение которого равно сумме удвоенного номинального напряжения и 1000 В, но не менее 2000 В.

    

     Если корпус конденсатора из изоляционного материала, испытательное напряжение следует подавать между выводами и металлическими элементами конструкции (при их наличии) или между выводами и металлической фольгой, плотно обернутой вокруг поверхности корпуса. При контрольных испытаниях испытательное напряжение следует подавать между выводами и металлическими элементами, при их наличии.

    

     Контрольные испытания не проводят, если корпус полностью выполнен из изолирующего материала.

    

     Во время этого испытания не допускается пробой диэлектрика или поверхностный разряд.

    

     2.1.9 Измерение емкости

    

     Емкость следует измерять методом, исключающим ошибки из-за гармоник.

    

     Погрешность измерения не должна быть более 5% полной ширины допустимого отклонения. При типовых испытаниях абсолютная погрешность не должна быть более 0,2%.