Корпус огнетушителя, изготовленный из полимерных материалов, или испытуемую деталь, установленную на корпус огнетушителя, испытывают на разрушение по 9.17.
Давление разрушения деталей должно быть не менее величины Рразр для корпуса огнетушителя, определяемого по 5.25.
9.28 Испытание прочности головки огнетушителя при воздействии ударной нагрузки (5.42) проводят на незаряженном (углекислотный огнетушитель) или на заряженном огнетушителе, но без наддува вытесняющим газом. Огнетушитель предварительно выдерживают не менее 6 ч при минимальной температуре эксплуатации.
Стальной цилиндр диаметром (75±5) мм с плоскими торцами и массой (4,0±0,1) кг закрепляют в вертикальном положении так, чтобы обеспечить его падение с высоты Н, м, (не менее 0,3 м) определяемой по формуле (4) как расстояние от нижнего торца груза до места удара по головке огнетушителя
(4)
где М - полная масса заряженного огнетушителя, кг.
Огнетушитель размещают последовательно:
- в вертикальном положении;
- в горизонтальном положении, при этом головка огнетушителя должна опираться на твердую поверхность.
В каждом из этих положений стальным цилиндром с высоты Н наносят удар по головке огнетушителя (при наличии защитного декоративного колпака он не должен сниматься с головки огнетушителя).
Удар не должен прийтись по индикатору давления, допускается снимать его перед проведением испытания.
После завершения испытаний головка не должна иметь повреждений, исключающих возможность ее дальнейшего использования. Головку снимают с огнетушителя и испытывают на герметичность по 9.24.
Испытания проводят на стенде, обеспечивающем безопасность работ.
Допускается после удара по головке огнетушителя осуществить наддув его вытесняющим газом (с соблюдением всех необходимых мер безопасности), привести огнетушитель в действие и полностью выпустить его заряд. Параметры выхода заряда огнетушителя должны соответствовать требованиям 5.17, 5.19 и 5.20.
9.29 Для испытания на прочность (5.43) берут три насадка для подачи ОТВ из огнетушителя, не менее 6 ч выдерживают при минимальной температуре эксплуатации. Затем произвольно сбрасывают их с высоты 1 м на твердое (камень, бетон, асфальт, сталь, чугун и др.) основание.
Появление визуально наблюдаемых трещин, деформации или разрушение насадков не допускаются.
9.30 Для проведения испытания на прочность (5.44) два раструба углекислотного огнетушителя выдерживают не менее 6 ч при температуре (50±2) °С. Затем раструбы, не охлаждая, устанавливают на огнетушители и осуществляют полную разрядку огнетушителя.
Сразу после ее окончания раструбы произвольно сбрасывают с высоты 1 м на твердую поверхность (камень, бетон, сталь, чугун и др.).
Разрушение, деформация или появление трещин на раструбах в ходе проведения испытания не допускаются.
9.31 Испытание прочности органов управления (5.45) проводят на трех огнетушителях низкого давления, имеющих опломбированный блокирующий фиксатор, заполненных ОТВ (без наддува корпуса вытесняющим газом) и выдержанных не менее 18 ч при температуре (20±5) °С. Газовые огнетушители заполняют водой, объем которой соответствует коэффициенту заполнения ОТВ для данного огнетушителя.
Если корпус или головка огнетушителя изготовлены из полимерного материала, то перед проведением испытания огнетушитель должен быть выдержан не менее 6 ч при минимальной температуре эксплуатации огнетушителя.
Каждый огнетушитель сбрасывают один раз в горизонтальном и один раз в вертикальном положении (вниз головкой) с высоты 0,6 м от нижней точки огнетушителя до твердой поверхности (камень, бетон, асфальт, сталь и др.). Огнетушитель должен упасть на твердую поверхность наиболее слабой деталью: органом управления запускающего (для огнетушителей с газовым баллончиком и газогенерирующим устройством) или запорно-пускового устройства и т.д.
В результате испытания органы управления и детали огнетушителя не должны иметь визуально наблюдаемых деформаций, трещин или разрушений, которые могли бы затруднить дальнейшее использование огнетушителя. Не должно произойти вскрытие газового баллона или запуск газогенерирующего устройства. Огнетушитель должен сохранять свою работоспособность. Усилия, необходимые для извлечения блокирующего фиксатора и воздействия на органы управления огнетушителя, должны быть в пределах требований 5.14.
9.32 Испытание на стойкость к внутренней коррозии (5.46) проводят на хладоновых, водных, воздушно-эмульсионных и воздушно-пенных огнетушителях.
Заряженные огнетушители (не менее трех) помещают в камеру тепла и подвергают воздействию максимальной температуры эксплуатации в течение 480 ч, после чего проверяют параметры огнетушителей по 5.17, 5.19 и 5.20 путем их полной разрядки. Корпуса огнетушителей промывают, разрезают на две части и проводят осмотр их внутренней поверхности.
Не допускается наблюдаемое визуально изменение цвета покрытия, металла деталей огнетушителя или источника вытесняющего газа, наличие видимых следов коррозии, вспучивание или разрушение внутреннего покрытия (отделение защитного слоя в области разреза не считается браковочным признаком).
9.33 Для проверки целостности внутреннего покрытия (5.47) корпус огнетушителя заполняют 5 %-ным раствором хлористого калия по ГОСТ 4234.
Внутрь огнетушителя вставляют медный электрод, который соединяют с корпусом огнетушителя через электрическую цепь (рисунок 2), образованную стабилизированным источником с напряжением 3,7 В, миллиамперметром с пределом измерения до 200 мА (класс точности не ниже 1,5), выключателем, зажимом (для присоединения электрического провода к корпусу огнетушителя) и проводами.
Испытание проводят при температуре (20±5) °С.
Качество внутреннего покрытия считают удовлетворительным, если через 30 с после включения ток, проходящий по электрической цепи, не превысил значения 100 мА.
9.34 Испытания стойкости огнетушителя к наружной коррозии (5.48) и стойкости его маркировки (7.10) проводят в течение 480 ч при повышенных значениях относительной влажности (93±3) % и температуры воздуха (равной максимальной температуре эксплуатации огнетушителя) по методу 207-2 (ГОСТ Р 51369).
Испытания на стойкость к наружной коррозии огнетушителей, предназначенных для установки на речных или морских судах, проводят в течение 480 ч в условиях воздействия нейтрального соляного тумана (ГОСТ 9.308, раздел 1).
Огнетушитель считают выдержавшим испытание, если:
- огнетушитель сохранил свою работоспособность;
- при визуальном осмотре не отмечено изменение цвета защитных покрытий, нарушение механического взаимодействия рабочих частей огнетушителя, появление видимых признаков коррозии металлических поверхностей;
1 - электрод; 2 - стабилизированный источник постоянного тока с напряжением 3,7 В; 3 - выключатель; 4 - миллиамперметр с пределом измерения до 200 мА; 5 - зажим; 6 - корпус огнетушителя; 7 - раствор электролита
Рисунок 2 - Схема проверки целостности внутреннего покрытия корпуса огнетушителя
- при визуальном осмотре состояния лакокрасочных покрытий не наблюдается появление трещин, размягчение и другие недопустимые изменения внешнего вида. Допускаются отдельные мелкие вздутия лакокрасочных покрытий, исчезающие после выдержки их в течение 12-24 ч при нормальных климатических условиях (ГОСТ 28198);
- индикатор давления сохранил свою работоспособность.
После проведения испытания не должно быть отмечено изменение цвета или ухудшение четкости маркировки; не допускается появление трещин, коробление, отклеивание или скручивание краев этикетки (если маркировка огнетушителя нанесена с ее помощью).
9.35 Контроль качества защитных и защитно-декоративных покрытий деталей огнетушителя (5.49) проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 9.302.
Оценка внешнего вида лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.407.
9.36 Срок службы огнетушителя (5.53) подтверждают сбором и обработкой информации в условиях подконтрольной эксплуатации огнетушителя.
9.37 Испытания огнетушителей на надежность (5.54) по ГОСТ 27.410 проводят при следующих исходных данных:
- приемочный уровень вероятности безотказной работы огнетушителя Ра= 0,996;
- браковочный уровень вероятности безотказной работы огнетушителя Рb= 0,95;
- риск изготовителя и потребителя а = b = 0,2.
При испытании тридцати двух произвольно отобранных огнетушителей приемочное число отказов должно быть равно нулю.
Отказом следует считать нарушение взаимодействия узлов огнетушителей и несоответствие огнетушителей требованиям по 5.17, 5.19 и 5.20.
9.38 Для проверки работоспособности огнетушителя после неоднократной замены его заряда (5.55) произвольно отбирают четыре заряженных огнетушителя, принятых ОТК предприятия-изготовителя, приводят их в действие согласно инструкции по эксплуатации, полностью выпускают ОТВ из них, разбирают огнетушители, собирают, заряжают ОТВ (газовые огнетушители допускается заряжать ОТВ примерно на 20 % от номинального значения, проверяют их на герметичность, а затем производят выпуск заряда), разбирают огнетушители и т.д. Каждый огнетушитель перебирают восемь раз. При проведении последней (восьмой) перезарядки последовательно собирают огнетушитель, заряжают ОТВ, производят наддув огнетушителя до рабочего давления, проверяют герметичность огнетушителя (обмыливанием мест соединений и уплотнения подвижных деталей или погружением в ванну с водой) и полностью выпускают ОТВ. При этом контролируют параметры выхода заряда огнетушителя по 5.17, 5.19 и 5.20.
В ходе испытаний допускается заменять только уплотнительные элементы, как это указано в руководстве по эксплуатации огнетушителя.
При проведении испытаний отказы огнетушителей не допускаются.
Отказом следует считать нарушение состояния резьбовых соединений, герметичности, взаимодействия узлов огнетушителя и несоответствие его параметров при выпуске ОТВ требованиям по 5.17, 5.19 и 5.20.
9.39 Для испытания прочности извлекаемого блокирующего фиксатора (6.2) берут три заряженных и опломбированных огнетушителя, устанавливают их в рабочее положение и фиксируют от возможного падения. По центру нажимной кнопки или на расстоянии 1/3 длины рычага от его свободного конца в направлении их перемещения, необходимого для наддува корпуса огнетушителя вытесняющим газом или для начала подачи ОТВ (в закачных огнетушителях), на 30 с при помощи набора грузов или специального приспособления прикладывают усилие 250 Н.
В результате воздействия испытательной нагрузки не должен произойти наддув огнетушителя вытесняющим газом или начаться подача ОТВ; блокирующий фиксатор не должен деформироваться или срезаться, усилие выведения его из запускающего или запорно-пускового устройства огнетушителя не должно превышать 100 Н (5.14 и 9.7).
10.1 В комплект поставки должны входить:
- огнетушитель;
- кронштейн для крепления огнетушителя при установке его на защищаемом объекте;
- руководство по эксплуатации, совмещенное с паспортом на огнетушитель.
По требованию организаций, занимающихся техническим обслуживанием огнетушителей, предприятие-изготовитель должно высылать инструкцию по техническому обслуживанию и перезарядке огнетушителя, перечень запасных частей, инструмента и приспособлений, которые можно заказать на данном предприятии.
Примечания:
1 Допускается поставка незаполненными водных, воздушно-эмульсионных и воздушно-пенных огнетушителей. Концентраты заряда огнетушителей в этом случае поставляются в отдельной упаковке.
2 Тип кронштейна оговаривается при заключении договора на поставку. Допускается поставка огнетушителя без кронштейна.
3 Допускается по требованию заказчика изменять комплектность огнетушителей, поставляемых для защиты конкретного объекта.
11.1 Огнетушитель должен быть упакован в картонную коробку. Допускается упаковка огнетушителя в оберточную бумагу и (или) полиэтиленовую пленку с последующей упаковкой огнетушителей в гофроящик или другую тару; количество огнетушителей определяется вместимостью тары. Упаковка должна сохраняться в процессе перевозки и хранения огнетушителя и предохранять его от возможных повреждений. Упаковку огнетушителя, заряда огнетушителя (если он поставляется отдельно), деталей и сопроводительных документов следует выполнять по ГОСТ 23170.
11.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
12.1 Конструкторская документация на огнетушитель должна быть оформлена в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и откорректирована по результатам испытаний с присвоением в установленном порядке литеры А.
12.2 Технические условия на огнетушитель должны быть разработаны в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114. В приложении они должны содержать упрошенную схему огнетушителя в разобранном виде (приложение Г) с указанием наименований и обозначений по заводскому каталогу составных частей, материалов сборочных единиц и деталей огнетушителя.
12.3 Огнетушители, оснащаемые источниками вытесняющего газа разных изготовителей или имеющие одну из основных сборочных единиц, которая может быть изготовлена из разных материалов (например, головка огнетушителя изготавливается из латуни и из полимерного материала), должны обозначаться как различные модели.
В технических условиях на огнетушитель должны быть приведены марка и технические условия газогенерирующих элементов, которыми может комплектоваться данный огнетушитель, должно быть четко указано, чем одна модель огнетушителя отличается от другой, и приведены примеры их обозначения.
12.4 Этикетка огнетушителя и его эксплуатационные документы (руководство по эксплуатации, руководство по техническому обслуживанию и перезарядке и др.) должны быть выполнены на русском языке (в том числе и для огнетушителей, импортируемых из-за границы) в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 2.601.
