Для непрерывных производств материальный баланс может быть составлен и в виде схемы с указанием всех входящих и выходящих потоков, с нанесением на нее стадий, меняющих качественные и количественные показатели технологических потоков. На схему наносится таблица с характеристикой качественных и количественных показателей всех потоков.
13. Переработка и обезвреживание отходов производства
В этом разделе описывают технологические процессы переработки отходов ("ПО"), обезвреживания отходов ("ОБО") и технологических (вентиляционных) выбросов в атмосферу ("ОБВ"). Нумерацию стадий и операций осуществляют согласно разделу 8.
В тех случаях, когда обработка отходов или выбросов (в целях их использования или обезвреживания) осуществляется на оборудовании и по ходу основного технологического процесса, описание такой обработки совмещают с изложением работ на соответствующей стадии основного технологического процесса. Например, промывка отработанного активированного угля на фильтре; повторная экстракция целевого продукта из маточника; отгон растворителя непосредственно из реакционного аппарата или из маточника на оборудовании стадии основного технологического процесса; переработка некондиционных таблеток.
Методы обработки отходов на стадии "ПО", "ОБО" и "ОБВ" излагают в точном соответствии с требованиями, указанными для изложения основных технологических процессов и в точном соответствии с аппаратурной схемой.
13.1. Перед изложением процессов переработки отходов стадии "ПО" приводят перечень и краткую характеристику этих отходов по форме табл. 9.
Таблица 9
ПЕРЕЧЕНЬ И ХАРАКТЕРИСТИКА ОТХОДОВ, ПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫХ
НА ОТДЕЛЬНЫХ СТАДИЯХ ПРОИЗВОДСТВА
Наимено- |
Наимено- |
Количество отхода |
Характеристика отхода |
Наимено- |
|||||
от одной |
в пере- |
агрегат- |
наимено- |
содержание |
|||||
кг, |
куб. м, |
до |
после |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
В таблицу 9 включают только те отходы, которые перерабатываются на отдельных стадиях производства, на которое составлен данный регламент.
В табл. 9 включают также газообразные отходы, подвергаемые рекуперации в данном производстве. В графах 3 и 4 приводят количество отхода, образующегося от одной технологической операции в случае периодического процесса или в единицу времени (в час, в сутки) при непрерывном процессе. В графе 5 указывают количество отхода (массу, объем), образующегося в данной точке технологического процесса, в пересчете на единицу массы конечного продукта производства. В графе 6 указывают агрегатное состояние, плотность для жидких продуктов и удельный объем для порошков и паст (смолистых осадков). В графе 7 приводят наименование только тех веществ, которые выделяют при переработке отхода, а в графах 8 и 9 указывают содержание этих веществ в отходе соответственно до и после переработки.
13.2. Перед изложением процессов обезвреживания отходов (стадии "ОБО") приводят перечень и краткую характеристику этих отходов по форме табл. 10.
Таблица 10
ПЕРЕЧЕНЬ И ХАРАКТЕРИСТИКА
ОБЕЗВРЕЖИВАЕМЫХ ОТХОДОВ НА ОТДЕЛЬНЫХ СТАДИЯХ ПРОИЗВОДСТВА,
НА КОТОРОЕ СОСТАВЛЕН РЕГЛАМЕНТ
Наимено- |
Наимено- |
Количество отхода |
Характеристика отхода |
Наимено- |
|||||
от одной |
в пере- |
агре- |
наимено- |
% содержание |
|||||
кг, |
куб. м, |
до об- |
после |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
В табл. 10 помещают только те отходы (как от основных технологических стадий, так и после обработки отходов), обезвреживание которых осуществляется на отдельных схемах производства, на которое составлен данный регламент. В графах 3 и 4 табл. 10 приводят количество отхода, образующегося от одной технологической операции при периодическом процессе, или в единицу времени (в час, в сутки) при непрерывном процессе. В графу 7 включают наименование тех вредных веществ, содержащихся в отходах, обезвреживание которых осуществляется в данном процессе.
13.3. Перед изложением процессов обезвреживания технологических и вентиляционных выбросов (стадии "ОБВ") приводят их перечень и краткую характеристику по формам табл. 11а и 11б. В таблицы помещают выбросы, которые обезвреживаются (очищаются) в производстве с использованием специальных установок и оборудования.
Таблица 11а
ПЕРЕЧЕНЬ И ХАРАКТЕРИСТИКА
ОБЕЗВРЕЖИВАЕМЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВЫБРОСОВ
Наимено- |
Наимено- |
Количество выброса |
Характеристика выброса |
ПДК |
Наиме- |
||||
от одной |
в пере- |
наимено- |
содержание |
||||||
кг, |
куб. м, |
до |
после |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Таблица 11б
ПЕРЕЧЕНЬ И ХАРАКТЕРИСТИКА ОЧИЩАЕМЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
И ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ ВЫБРОСОВ С УЛАВЛИВАНИЕМ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ
Наимено- |
Наимено- |
Количество выброса |
Характеристика выброса |
ПДК |
Наиме- |
||||
от одной |
в пере- |
наимено- |
содержание |
||||||
кг, |
куб. м, |
до |
после |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
13.4. Перечень отходов, которые передаются для переработки или обезвреживания в другие цеха (производства) на централизованные установки данного предприятия или на другие предприятия, приводится по форме таблицы 12.
Таблица 12
ПЕРЕЧЕНЬ И ХАРАКТЕРИСТИКА ОТХОДОВ, КОТОРЫЕ ПЕРЕДАЮТСЯ
ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИЛИ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ НА ЦЕНТРАЛИЗОВАННЫЕ
УСТАНОВКИ (ДРУГИЕ ЦЕХА) ИЛИ НА ДРУГИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
Наимено- |
Наимено- |
Количество отхода |
Класс |
Характеристика отхода |
Куда |
|||||
от одной |
в пере- |
агрегат- |
наимено- |
% содержание |
||||||
до пе- |
после |
|||||||||
кг, |
куб. м, |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Примечания. 1. Графа 6 таблицы заполняется только для промышленного регламента.
2. При отсутствии перерабатываемых отходов в таблицы 9, 10, 11 (а и б), 12 вносятся соответствующие записи.
14. Контроль производства
В настоящем разделе приводят по форме табл. 13 перечень важнейших контрольных точек производства (КТ), обеспечивающих соблюдение установленного технологического режима.
Таблица 13
ПЕРЕЧЕНЬ ВАЖНЕЙШИХ КОНТРОЛЬНЫХ ТОЧЕК ПРОИЗВОДСТВА
Наименова- |
Наимено- |
Наименова- |
Регламен- |
Методы и |
Кто произво- |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Примечание. КТ, приведенные в таблице, должны также указываться в разделах регламента "Аппаратурная схема производства и спецификация оборудования" и "Изложение технологического процесса"
В перечень контрольных точек включают только те, которые необходимы для обеспечения правильного и безопасного ведения процесса и изменение которых должно оформляться как изменение регламента производства, например:
1) контроль выполнения особых требований к оборудованию при подготовке его к загрузке: полное отсутствие влаги (при загрузке металлического натрия), исправность и надежность работы мешалки при длительном процессе (при ферментации в производстве антибиотиков), герметичность аппарата, исправность антикоррозийной защиты и т.д.;
2) дополнительная проверка качества подготовленного к загрузке сырья и полупродуктов (содержание влаги, процентное содержание вещества и т.п.). Аналогично требование к промежуточным продуктам и регенерированным отходам данного производства, особенно в тех случаях, когда эти продукты и отходы могут длительно храниться (например, в период остановки производства на капитальный ремонт). В соответствии с ОСТ 42-510-98 необходимо указывать: предельное количество остаточного продукта, добавляемого к серии, его контроль и сроки использования;