Если верхняя граничная частота диапазона не совпадает с одной из вышеуказанных третьок­тавных частот, то ее значение округляют до значения ближайшей частоты третьоктавного ряда.

  1. Значения амплитуды перемещения, амплитуды ускорения, диапазон частот и общую продолжительность воздействия вибрации выбирают для соответствующей степени жесткости по таблице 3.

Время выдержки zB, мин, на верхней частоте диапазона частот должно быть

t = ™ , (6)

врп

а на остальных частотах третьоктавного ряда — где Т — общая продолжительность воздействия вибрации, ч;

р — число направлений воздействия;

п — число частот третьоктавного ряда, на которых делают выдержку при испытании.

  1. Если изделия, разработанные в соответствии со степенями жесткости 1, 2, 2а, 7—9, 10, 10а, 106, 11, На, имеют резонансные частоты в испытательном диапазоне частот, то допускается в поддиапазонах, имеющих резонансные частоты, применять уменьшенную амплитуду ускорения при одновременном увеличении продолжительности воздействия вибрации в этом поддиапазоне в со­ответствии с таблицей 4.

При испытаниях изделий с собственными амортизаторами следует избегать совпадения часто­ты, на которой проводят выдержку, с резонансной частотой амортизатора.

  1. Испытательный режим устанавливают в контрольной точке в соответствии с 4.4.6. Контрольную точку выбирают в соответствии с 5.9.

Допустимые отклонения установки частоты вибрации в диапазоне частот до 25 Гц не должны превышать +0,5 Гц и +2 % — при частоте свыше 25 Гц.

    1. Выбор направлений воздействия по отношению к изделию — в соответствии с 4.3.9.

    2. Визуальный осмотр и измерение параметров изделий — в соответствии с 4.3.10.

    3. Оценка результатов испытаний — в соответствии с разделом 4 ГОСТ 30630.0.0.

  1. Метод 103-2.2 — испытание методом фиксированных частот для изделий, резонансные час­тоты которых выше 200 Гц

    1. Испытание проводят методом 103-2.1, но значения диапазона частот и общей продол­жительности воздействия выбирают для соответствующей степени жесткости по таблице 5.

  2. Метод 103-2.3 — испытание методом фиксированных частот при повышенных значениях амплитуды ускорения

    1. Испытание проводят методом 103-2.1, но значения амплитуды ускорения и общей продолжительности воздействия вибрации устанавливают, как в методе 103-1.2.

  3. Метод 103-4 — испытание путем воздействия широкополосной случайной вибрации, если к изделиям предъявлено требование по прочности к воздействию случайной вибрации

Испытания проводят в соответствии с 4.6.2, но продолжительность испытаний для соответст­вующей группы механического исполнения устанавливают по соотношению

'

(8)

Т = 16,6 (ОД)
  1. сл 1 с f

где Тся продолжительность испытаний при воздействии случайной вибрации;

Тс продолжительность испытаний для соответствующей группы механического исполнения при воздействии синусоидальной вибрации для метода 103-1.1;

ОД — относительное демпфирование конструкции;

fB и fH — верхняя и нижняя частоты диапазона испытаний соответственно.

6 Испытание на воздействие синусоидальной вибрации с повышенным значением амплитуды ускорения (испытание 114)

  1. Испытание проводят с целью проверить способность изделия противостоять разрушающе­му действию вибрации при повышенном значении амплитуды ускорения, указанном в технических требованиях на изделия, и выполнять функции после воздействия или (если это указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ) в процессе воздействия вибрации.

  2. Испытания проводят одним из следующих методов:

114-1 — испытание при непосредственном закреплении изделия на вибрационном стенде;

114-2 — испытание с применением резонансной балки. Метод применяют, если технические характеристики вибрационной установки не обеспечивают получение требуемой амплитуды уско­рения при испытании методом 114-1.

  1. Для изделий, значение низшей резонансной частоты которых более 1000 Гц, испытание на воздействие синусоидальной вибрации с повышенным значением амплитуды ускорения не прово­дят, при этом прочность или устойчивость изделий должна быть обеспечена их конструкцией.

  2. Метод 114-1— испытание при непосредственном закреплении изделия на вибрационном стенде

    1. Вибрационная установка должна обеспечивать получение синусоидальной вибрации с амплитудой ускорения, соответствующей заданной степени жесткости.

    2. Испытание проводят с учетом требований разделов 4—6 ГОСТ 30630.0.0.

    3. Подготовка изделий к испытанию — в соответствии с разделом 4 ГОСТ 30630.0.0.

    4. Если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ указано на необходимость проверки параметров в процессе испытания, то испытание проводят под механической и (или) электрической нагрузкой в соответствии с 4.3.4.

    5. Испытание проводят путем воздействия синусоидальной вибрации по одной из двух степеней жесткости, различающихся значением амплитуды ускорения:

I степень жесткости — 750 мс-2 (75 g);

II степень жесткости — 1000 мс-2 (100 g).

    1. Испытание проводят на любой фиксированной частоте, но не выше 0,5 f0„, где f0H низшая резонансная частота изделия. Конкретное значение частоты устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

    2. Направление воздействия вибрации — в соответствии с 4.3.9.

    3. Продолжительность воздействия вибрации — 3 мин для каждого направления воздейст­вия.

    4. Испытательный режим устанавливают в контрольной точке в соответствии с 5.9.6.

    5. В процессе испытания, если указано в стандартах и ТУ на изделие и ПИ, контролируют параметры изделий в соответствии с 4.4.7.

    6. Визуальный осмотр и измерение параметров изделий — в соответствии с 4.3.10.

    7. Оценка результатов испытаний — в соответствии с разделом 4 ГОСТ 30630.0.0.

  1. Метод 114-2 — испытание с применением резонансной балки

    1. Приспособление с изделием крепят к столу вибрационного стенда с помощью резонанс­ной балки.

Метод расчета резонансной балки — по приложению Б.

  1. Проводят поиск фактической резонансной частоты в ожидаемой области резонанса при поддержании постоянной амплитуды ускорения в контрольной точке. При этом значение амплитуды ускорения устанавливают минимальным, но достаточным для выявления резонанса.

  2. После выявления резонансной частоты устанавливают амплитуду ускорения по требуе­мой степени жесткости и далее проводят испытание по методике, изложенной в 6.4.

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)

Порядок введения настоящего стандарта в действие

А.1 Для вновь разрабатываемых стандартов и изделий, а также модернизируемых изделий дата введения стандарта в действие установлена 2001—01—01.

А.2 Для разработанных до 2001—01—01 изделий введение стандарта осуществляется в период до 2004—01—01 при пересмотре стандартов и ТУ на изделия. При этом для разработанных до 2001—01—01 изделий при проведении первых испытаний после 2001—01—01 на подтверждение требований по стойкости к ВВФ, а также периодических испытаний изделий, находящихся в производстве, рекомендуется руководствоваться требова­ниями настоящего стандарта.ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(рекомендуемое)

Метод расчета резонансной балки

Б. 1 Резонансная балка (далее — балка) представляет собой брус прямоугольного сечения, закрепленный на столе вибрационного стенда в соответствии с рисунком Б.1.

а



а — крепление балки к столу стенда в двух точках; б — крепление балки к столу стенда в одной точке



1 — приспособление для испытания изделий; 2, 3 — резьбовые шпильки; 4 — резонансная балка;

5 — стол вибрационного стенда

Рисунок Б.1 — Примеры крепления резонансных балок

Б. 2 Расчет состоит в определении геометрических размеров балки (рисунок Б.2), обеспечивающих расчетную резонансную частоту балки. Эту резонансную частоту выбирают по требованиям 6.4.6.

Примечание — Расчетная резонансная частота балки является расчетной испытательной частотой по 6.5.2.



а — точки крепления балки расположены по бокам; б — точка крепления балки расположена в центре



Рисунок Б.2 — Резонансная балка

За исходные данные для расчета принимают следующие величины:

Уб — резонансная частота балки с приспособлением, Гц;

Утах максимальное ускорение на балке, мс~2;

Е — модуль упругости материала балки, Н/м2;

0-1— предел усталости материала балки, Н/м2;

т — масса приспособления с изделиями, кг;

б — масса резонансной балки, кг;

b ширина резонансной балки, м.

При расчете резонансной балки значение b и выбирают в зависимости от значения массы приспособ­ления т. Так, для приспособления массой 1—2 кг рекомендуется применять балку шириной b (4—8)10—2 м и массой тб = 1—2 кг. Для сплавов алюминия значение о_] рекомендуется принимать равным 4-Ю7 Н/м2.

Длину пролета I, м, и высоту Л, м, резонансной балки рассчитывают по формулам:

, =0>327таД/ g2Wnp (Б. 1)

*-1 Л b

'2)
і
Е

где /ипр = т + 0,5 т6 — приведенная масса резонансной балки, кг.



ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)

Информационные данные о соответствии настоящего стандарта
стандартам МЭК и ИСО

Таблица В.1

Настоящий стандарт

Стандарты МЭК

Степень соответствия

Наименование метода испытаний

Номер метода

Наименова­ние метода испытаний

Условное обозначение метода

Обозначение стандарта МЭК

Испытание на устойчи­вость при воздействии синусоидальной и широ­кополосной вибрации

[испытание на вибро­устойчивость (испытание 102)]




МЭК 60068-2-6:1982 с изменениями 1: 1983 и 2: 1985 МЭК 60068-2-64: 1994

Конкретные методы по настоящему стан­дарту соответствуют методам в МЭК, если в МЭК имеется соот­ветствующий метод.

Настоящий стандарт содержит дополни­тельные методы, отсут­ствующие в МЭК, что позволяет точнее оце­нить более широкую номенклатуру изделий.

В стандартах МЭК условия испытаний не увязаны с условиями эксплуатации.

Принцип классифи­кации методов испы­тания отличается от принятого в МЭК: в настоящем стандарте логичнее

Испытание на вибро­устойчивость при воздей­ствии синусоидальной вибрации методом качаю­щейся частоты

102-1

Виб­рация (синусо­идальная)

Fc

МЭК 60068-2-6:

1982 с изменениями

1: 1983 и 2: 1985

Соответствует МЭК с учетом указанного

выше для данного испытания

Испытание на вибро­устойчивость при воз­действии широкополосной случайной вибрации

102-2

Случай­ная ши­рокопо­лосная вибрация (цифро­вое уп­равление)

Fh

МЭК 60068-2-64:

1994

То же

Испытание на вибро­устойчивость при воз­действии синусоидальной вибрации методом фикси­рованных частот во всем диапазоне частот требо-

1 ван ий

102-3







Продолжение таблицы В. 1

Настоящий стандарт

Стандарты МЭК

Степень соответствия

Наименование метода испытаний

Номер метода

Наименова­ние метода испытаний

Условное обозначение метода

Обозначение стандарта МЭК

Испытание для определе­ния границы виброустой­чивости

102-4


Испытание при воз­действии синусоидальной вибрации

102-4.1

Испытание при воз­действии широкополосной

случайной вибрации

102-4.2

Испытание на вибро­прочность при воздействии синусоидальной или ши-

Вибрация (синусо­идальная)

Fc

МЭК 60068- 2-6: 1982 с изменениями

Соответствует МЭК с учетом указанного выше для данного

рокополосной случайной вибрации длительное [ис­пытание на вибропрочность длительное (испытание 103)]

Случайная широко­полосная вибрация

Fh

1: 1983 и 2: 1985

МЭК 60068-2-64:

1994

испытания

Испытание на вибро­прочность при воздействии синусоидальной или широ­кополосной случайной

вибрации кратковременное [испытание на вибропроч­ность кратковременное

(испытание 103)]


То же

То же

То же

То же

Испытание методом ка­чающейся частоты

103-1

Вибра­ция (си­нусоидаль­ная)

Fc

МЭК 60068- 2-6:1982 с изме­нениями 1: 1983 и 2: 1985

Соответствует МЭК с учетом указанного выше для данного испытания

Испытание методом ка­чающейся частоты во всем диапазоне частот требо­ваний

103-1.1

То же

То же

То же

То же

Испытание методом

качающейся частоты при повышенных значениях

амплитуды ускорения

103-1.2

»

»

»

»

Испытание методом ка­чающейся частоты, исклю­чая диапазон частот ниже 100 Гц

103-1.3

»

»

МЭК 60068- 2-64:1982 с изме­нениями 1: 1983 и 2: 1985

Соответствует МЭК с учетом указанного выше

Испытание методом ка­чающейся частоты в области резонансных частот для из­делий, резонансные частоты которых находятся в диапа­зоне частот требований

103-1.4

»

»

То же

То же