Допускается применение других видов смазки, защитные свой­ства которых не ниже указанной.

  1. Средний и установленный периоды стойкости сверл с ме­ханическим креплением сменных многогранных пластин при усло­виях испытаний, указанных в разд. 5, должны быть не менее при­веденных в табл. 2.

Критерием износа пластины является износ по задней поверх­ности пластины, значение которого должно быть не более 0,9 мм.

Таблица 2

Марка твердого сплава режущей пластины

Период стойкости, мин

средний

установленный

МС 121

40

16

МС 2210

90

36



  1. На цилиндрической поверхности корпуса сверла должно быть четко нанесено:

товарный знак предприятия-изготовителя;

диаметр сверла;

буква L на левых сверлах;

изображение государственного Знака качества при его при­своении в порядке, установленном Госстандартом СССР.

  1. Транспортная маркировка и маркировка потребительс­кой тары — по ГОСТ 18088—83.

  2. Вариант внутренней упаковки ВУ-1—по ГОСТ 9.014—78.

2J18. Остальные требования к упаковке — по ГОСТ 18088—83.

  1. комплектность

В комплект сверла должны входить, шт.:

сверло в собранном виде — 1;

пластины сменные режущие запасные — 20;

винты — 8;

ключ специальный — 1.



По согласованию с заказчиком допускаются другие варианты комплектации сверл сменными режущими пластинами, винтами и ключами.

  1. ПРИЕМКА

    1. Приемка — по ГОСТ 23726—79.

    2. Испытания сверл на средний период стойкости должны проводиться раз в три года, на установленный период стойкости раз в год не менее чем на пяти сверлах.

    3. Испытаниям должны подвергаться сверла с пластинами одного типоразмера каждой марки твердого сплава, указанных в табл. 2.

  2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Контроль внешнего вида осуществляют визуально.

    2. Контроль твердости корпуса сверла—по ГОСТ 9013—59.

    3. Параметры шероховатости поверхностей сверл проверяют сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378—75 или с образцовыми инструментами, имеющими значение параметров шероховатости поверхностей, указанных в п. 2.5, с применением лупы ЛП1-4Х по ГОСТ 25706—83.

    4. Контроль параметров сверл осуществляют методами и средствами измерений, погрешность которых не должна быть более:

при измерении линейных размеров — значений, указанных в ГОСТ 8.051—81;

при измерении форм и расположения поверхностей — 25% до­пуска на проверяемый параметр.

  1. Контроль размеров сверл (пп. 2.6—2.8) осуществляют по эталонной пластине.

П

ной пластины не должны превышать: диаметр вписанной окружности d, мм ±0,025

толщина s, мм ±0,01

радиус при вершине г, мм ±0,05

угол при вершине є ±10'

редельные отклонения линейных и угловых размеров эталон­
  1. Испытания сверл на работоспособность, средний и уста­новленный периоды стойкости должны проводиться на фрезерных, расточных и токарных станках с ЧПУ, соответствующих установ­ленным для них нормам точности и жесткости.

  2. Испытания сверл должны проводиться на образцах из ста­ли марки 45 по ГОСТ 1050—74 или стали марки 40Х по ГОСТ 4543—71, твердостью 150 .. . 250 НВ с охлаждением.

  3. Испытания сверл- на работоспособность и стойкость долж­ны проводиться на режимах, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Марка твердого сплава режущей пластины

Скорость резания V, м/мин

Подача S, мм/об

МС 121

100

0,12

МС 2210

120

0,15

5.9. Скорость резания в зависимости от твердости обрабаты- гваемого материала должна быть скорректирована с учетом по­правочного коэффициента (Kv), указанного в табл. 4.




Таблица 4

Обрабатываемый материал

Поправочный коэффициент на скорость резания в зависи­

мости от твердости (НВ) обрабатываемого материала

150.. . 170

171 .. . 190

191 . . .210

211 ... 240

241 .. . 250

Сталь 45 или 40Х

1,12

1,05


1,0

0,94

0,91



  1. Параметр шероховатости торцовой поверхности заготов­ки при проведении испытаний должен быть не более 7?z 80 мкм.

  2. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости должен применяться АКВОЛ-6 или УКРИНОЛ-1 не менее 20 л/мин при давлении 0,2 МПа.

  1. При испытании на работоспособность каждым испыты­ваемым сверлом должно быть просверлено 5 отверстий на глуби­ну 1,5 диаметра сверла.

После испытаний сверл на работоспособность на режущих кромках пластин не должно быть выкрашиваний. Сверла должны «быть пригодны к дальнейшей работе.

  1. Приемочные значения среднего и установленного перио­дов стойкости для выборки из пяти сверл должны быть не менее приведенных в табл. 5.

Таблица 5

Марка твердого сплава режущей пластины

Приемочные значения периода стойкости, мин

среднего

установленного

A. in liHH»'

МС 121

46

18

МС 2210

100

40



  1. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Транспортирование и хранение сверл — по ГОСТ 18088—83.



ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

  1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроитель­ной и инструментальной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

Д. И. Семенченко, канд. техн, наук; Г. А. Астафьева, канд. техн, наук; И. Л. Фадюшин, канд. техн, наук; В. Н. Федоров

  1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Го­сударственного комитета СССР по стандартам от 30.05.88 № 1510

  2. Срок проверки — 1993 г., периодичность проверки — 5 лет.

  3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

  4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Обозначение НТД, на который
дана ссылка

ГОСТ 8.051—81

ГОСТ 9.014—78

ГОСТ 9.306—85

ГОСТ 1050—74

ГОСТ 2789—73

ГОСТ 4543—71

ГОСТ 8773—73

ГОСТ 9013—59

ГОСТ 9378—75

ГОСТ 14959—79

ГОСТ 18088—83

ГОСТ 19042—80

ГОСТ 23726—79

Г

Номер пункта

5.4

2.17

2.12

5.7

2.5

2,3; 5.7

2.13

5.2

5.3

2.3

2Л6; 2.18; 6

1

4.1

5.3

ОСТ 25706—83Изменение № 1 ГОСТ 27724—88 Сверла с механическим креплением сменных многогранных пластин. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.10.90 № 2749

Дата введения 01.07.91

На обложке и первой странице стандарта под обозначением стандарта прсь ставить обозначение: (СТ СЭВ 6848—89).

Вводную часть дополнить абзацем: «Требования стандарта в части разд. 1,. 2, 3. 5» 6 и пп. 4.2, 4.3 являются обязательными.

Раздел 1*. Таблица 1. Графы d, L, Ц и «Диаметр вписанной окружности пластины» изложить в новой редакции:

D,

dt, не менее

L

it

Диаметр вписан - ной окружности пластины

18,5

25

108

ДИ®*

40 50*

5,560

19,0

20,0

21,0

31

ІІ28 139*

45 56*

6,350

22.0

23,0

24,0

26,0

26,0

444 ,155*

7.9815

27,0

28,0

29Д

ЗЮцО

ВІД

38

<160

175*

45 60*

9,525

32,0

33,0

34,0

35,0

36,0

175 190*

37,0

38,0

39Д

400

41.0

(Продолжение см. с. 72)

71



dt, не менее

L


Диаметр вписан­ной окружности пластины

42,0

46

200 015«

55 70*

12,700

t

43,0

44.0

45,0

46,0

200

230*

47,0

48,0

49,0

200

50,0

511,0'

200'

245*

52,0

0ІЗ.О

64,0

55,0

66,0

57,0

58,0

59,0

60,0

(Продолжение изменения к ГОСТ 27724—88)

- - - ч > • >■ к-, ■«- ■» <•* ♦1.? . .•


Продолжение



графа I. Для сверл диаметром от 46,0 до 48,0' мм заметить значение: 135 на 235, 150*; для сверл диаметром 49,0 мм заменить значение: 135 на 150*, 165; для сверл диаметром 50 мм заменить значение: 165 на 150*, 165;

таблицу 1 дополнить сноской и примечанием: «*Сверла, изготовляемые по ваказу потребителя»;

Примечание. В каждом из диапазонов диаметров, мм: от 18,5 до 20,0; св. 20.0 до 25,0; св. 25,0 до 30,0; tB. 30,0' до 41,0; св. 41,0 до 60,0 сверла с мак­симальным значением диаметра в диапазоне могут изготовляться с пластиной последующего диапазона, сверла с минимальным значением диаметра в диапазо­не могут изготовляться с пластиной предыдущего диапазона, при этом для за­каза инструмента размеры пластин оговаривают дополнительно».

Пример условного обозначения изложить в новой редакции: «Пример ус­ловного обозначения сверла с механическим креплением сменных мно­гогранных пластин диаметром £> = 40 мм, общей длиной £=175 мм, длиной хвостовика А=45 мм. оснащенного пластинами из твердого сплава . марки МС121, правого:

Сверло 3320—1055 МС121 ГОСТ 27724—88.> , , ... (Продолжение изменения к ГОСТ 27724—88)

То же, общей длиной 21=190» мм, длиной хвостовика А=6О мм, наготов»* ляемого по заказу потребителя: - ; - - . • ■ .

Сверло 3320—1055—1 МС121 ГОСТ 27724—88», " .-..if.

Пункт 2.2 дополнить абзацем (перед первым): «В качестве режущей части сверл должны применяться пластины из твердого сплава, Пластины и элементы их крепления должны изготовляться в соответствии с нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке»;

первый абзац. Заменить слова: «твердосплавными пластинами марок:» на «пластинами из твердого сплава марок:».

Пункт 2.5. Заменить значение: Rz 12,5 на Ra 2,5.

Пункт 2.6. Заменить обозначения полей допусков: js 14 на js 12*, js 14; g6 на g 6, h 6*; jsl€> на ±1; ,

для диаметра фланца d исключить обозначение: h Гб;

дополнить сноской: «* Сверла, изготовляемые по заказу потребителя».

(Продолжение изменения к ГОСТ 27724—88)

Пункт 2.7 изложить в новой редакции: «2.7. На сверле в сборе должно быть превышение в осевом направлении вершины внутренней пластины по отношению к вершине наружной пластины, величина которого должна быть не более 0,2 мм».

Пункт 2.1'4. Заменить слова: «установленный» на «95 %-ный».

Пункт 2.15. Последний абзац исключить.

Пункт 2.16 изложить в новой редакции: «2.16. Упаковка, маркировка тран­спортной и потребительской тары — по ГОСТ 18088—83».

‘ Пункты 2.17, 2.1в исключить.

Пункты 4.2, 5 6. Заменить слово: «установленный» на «95 %-ный».

Пункт 5.7. Заменить ссылку: ГОСТ 1050—74 на ГОСТ 1050—88.

Пункт 5.13. Заменить слова: «установленного» на «95 %-ного».

(ИУС № 1 1991 г.)Редактор В. М. Лысенкина
Технический редактор И. Н. Дубина
Корректор Р. Н. Корчагина

Сдано в наб. 16.06.88 Поди, в печ. 26.08.88 0,75 усл. п. л. 0,75 усл. кр.-отт. 0,60 уч.-изд. л.

Тираж 16 000 Цена 3 кон.

Ордена «Знак Почета» Издательство стаидаїртов, 123840, Москва, ГСП, Новопреснен'ский пер., 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 2641