---

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
ИЗ ЭЛЕКТРОКОРУНДА

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28818—9

0

15 коп. БЗ 11—90/844

Издание официальное

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва

У

Группа Г25

ДК 666.232.2:006.354

Г О С У Д А Р С Т В Е Н Н ЬІЙ’ С ТА И ДАР Т СОЮЗА ССР ■■■■■■■■■■■■амиіжмшявамнмвмнннмяімнкяав

М

ГОСТ
28818—90

АТЕРИАЛЫ ШЛИФОВАЛЬНЫЕ
ИЗ ЭЛЕКТРОКОРУНДА

Технические условия

Abrasive grains from aluminium oxide.

Specifications

ОКП 39 8810; 39 8809

Срок действия с 01.01.92 до 01.01.97

Настоящий стандарт распространяется на шлифовальные ма­териалы из нормального и, белого электрокорундов, предназначен­ные для изготовления абразивных инструментов, обработки сво­бодными абразивными зернами и устанавливает требования к шлифматериалам для нўжд народного хозяйства и экспорта.

Требования стандарта в части разделов 1, 2, 4, 5 и п. 3.6 явля­ются обязательными. .

1. МАРКИ

   1. Шлифматериалы из электрокорунда должны изготовляться марок и зернистостей, указанных в табл. 1.

Издание официальное

Е

: © 'Издательство стандартов, 1991

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССРПример условного обозначения шлифматериала из нормального электро-корунда марки 14А, зернистостью 25 с буквенным индексом Н:

14А 25Н ГОСТ 28818—90

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Шлифматериалы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

   2. Зерновой состав шлифматериалов—по ГОСТ 3647.

   3. Химический состав шлифматериалов должен соответство­вать указанному в табл. 2, 3.

Таблица 2

Таблица 4

* По согласованию с потребителем.

Таблица 5

Продолжение табл. 5

* Для марки 25А. »■*••■*’•••» .

1. 7. Маркировка и упаковка шлифматериалов—по ГОСТ 27595.

2. ПРИЕМКА

   1. Для контроля соответствия шлифматериалов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периоди­ческие испытания.

   2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 2.2 и 2.4 подвергают пробы каждой партии шлифматериалов всех зернистостей; по п. 2.3 — Пробы каждой пйртии шлйфмате- риалов зернистостями: 80 (для зернистостей 160—63), 40 (для зернистостей 50—16), 8 (для зернистостей 12—6), 5; 4; М50 (для зернистостей М63 и М50), М14 (для зернистостей М40—М14), М5 (для зернистостей М10—М5), М10 (при отсутствии выпуска зер­нистостей М7 и М5); по п. 2.5 — пробы каждой партии шлифма­териалов из нормального электрОКоіруйДа'зернистостями: 125 (для зернистостей 160 и 125); 80 (для зернистостей 100 и 80), 50 (для зернистостей 63 и 50), 40 (для зернистостей 40 и 32), 16 (для зер­нистостей 25—16), 8 (для зернистостей 12—4); из белого электро­корунда зернистостями: 40 (для зернистостей 80—32), 25; 16 (для зернистостей 20 и 16), 8 (для зернистостей 12—8), 5 (длй зернис­тостей 6 и 5).

   3. Партия должна состоять из шлйфматериалор, изготовлен­ных не более чем за одни сутки для зернистостей 160—4; не бо­лее чем за двое суток для зернистостей М63; М50; не более чем за трое суток для зернистостей М40—Ml4; не более чем за четве­ро суток для зернистостей М10—М5.

   4. Объем выборки при упаковке шлифматериалов в мешки, банки — не менее 10% упаковочных единиц; при упаковке в кон­тейнеры — в соответствии с табл. 6.

Таблица 6

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве проб.

При наличии отклонений от требований стандарта в повторной выборке партию не принимают.

Периодичность испытаний — не менее одного раза в десять дней.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

   1. Отбор проб

Отбор и сокращение пробы проводят по ГОСТ 3647.

Допускается отбор проб проводить методом пересечения струи ■общего потока шлифматериалов при погрузке в транспортные средства. Минимальное число разовых проб — по ГОСТ 27798.

В, качестве пробоотборника для микрошлифпорошков зернис­тостями MIO—М5 допускается использование совка, ложки.

Масса средней пробы должна быть не менее: 1500 г — для шлифматериалов зернистостями 160—16; 600 г—-для шлдфматег риалов зернистостями М63—М5.Полученную среднюю пробу делят на две части при помощи струйчатого делителя или методом квартования. Одну часть на­правляют для проведения испытания, другую хранят в течение трех месяцев на случай арбитражной проверки.

1. 2. Метод определения зернового состава шлифматериалов ■— по ГОСТ 3647.

   3. Методы определения химического состава шлифматериа­лов— по ГОСТ 28654-

   4. Методы определения массовой доли магнитного материа­ла, насыпной плотности, разрушаемости^ абразивной и режущей способности— по нормативно-технической документации. •

2. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ "

Транспортирование и хранение шлифматериалов — по ГОСТ 27595

.ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Н. И. Григорьева (руководитель темы); С. А. Молчанов, канд. техн, наук; В. П. Уткина, канд. геол.-мин. наук; Е. М. Капинос; И. 3. Певзнер, докт. техн, наук; Н. Н. Пискарева; Е. П. Фео- филактова, канд. техн, наук; Н. П. Хижняк; В. Г. Феоктистов, канд. техн, наук; Е. А. Чистяков, каад. физ.-мат наук; Т. А. Моргун

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.12.90 № 3378

3. Срок проверки — 1997 г.

Периодичность проверки — 5 лет

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕН­ТЫ

Редактор В. С. Бабкина
Технический редактор О. Н. Никитина
Корректор В. И. Кануркина

Сдано в наб. 04.02.91 Пода, в печ. 12.03.91 0,5 усл. п. л. 0,5 усл. кр.-отт. 0,38 уч.-изд. л.

Тир. 9000 Іір.нз 15 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123567, Москва, ГСП, Новопрескенский пер., 3

Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 95