. 62 ГОСТ 28051—89































к> о со

Обозначение протяжки

Dxm

Ж

Номер прохо­ла

Сочета­ние полей' допусков D н е

d

е

D а (поле допус­ка НИ)


2403-3007

90x5

16

1

80,0

10,452

80

0,

2403-3008

2

Н7—9Н

2403-3009

Н8-11Н

2403-3011; 2403-3014

1

—-

2403-3012; 2403-3015

2

Н7—9Н

2403-3013; 2403-3016

Н8—ПН

2408-3017

95X5

18

1

90,0

7,565

85

2403-3018

2

Н7—9Н

2403-3019

Н8—НН

2403-3021; 2403-3024

1

2403-3022; 2403-3025

2

Н7—9Н

2403-3023; 2403-3026

Н8-411Н

2403-3027

100X5

1


10,452

90

2403-3028

2

Н7—-9Н

2403-3029

Н8-41Н

2403-3081; 2403-3034

1

—’

' 2403-3032; 2403-3035

2

Н7—ЭН

2403-3033; 2403-3036

Ю'Ш

2403-3037

105X5

20

1

100,0

г

7,565

95

2408-3088

2

Н7—ЭН

2403-3039

Н8—11Н

2403-3041; 2403-3044

1

2403-3042; 2403-3045

2

Н7—ОН

2403-3043; 2403-3046

Н8— ПН

2403-3047

110X5

1

10,452

100

2408-3048

2

Н7—ЭН

2403-3049 ’

Н8— НН

<


h

Длина протяги­вания

Усилие протягивания Р, Н (кгс) при передаем угле

Наим.

Верхи, откл.

Сталь и алюмини­евые сплавы

Чугун, бронза, латунь

20°

15°

10°

75

38—90

38—105

281450

(28690)

307950

(31390)

331050

(33750)

8,690

8,3

72,081

+0,095

72,138

4-0,188

— ■

45—110

45—130

305100

(31100)

333850

(34030)

358900

(36580)

8,690

8,3

72,081

+0,095

72,138

+0,188

38-90

38—105

305100

(31100)

333850

(34030)

358900 .

(36580)

8,690

76,694

+0,118

76,766

+0,235

45—110

45—130

3788&0

(38620)

414450

(42250)

445550

(45420)

8,690

76,694

+0,118

76,766

+0,235

—■

38—90

38—105

311200

(31730)

340500

(34710)

366050

(37310)

8,690

8,3

82,082

+0,095

82,140

+0,188

45—110

45—130

381000

(38840)

416850

(42490)

448100

(45680)

8,690

8,3

82,082

+0,095

82,140

+0,188

8,3

38—90

38—105

345850

(35250)

378350

(38570)

406750

(41460)

8,690

86,747

+0,115

86,816

+0,229

45—110

45—130

392300

(39990)

429300

(43750)

461400

(47030)

8,690

86,747

+0,115

88,816

+0,229

38—90

38-105

366200

(37330)

400650

(40840)

430700

(43900)

8,690

92,083

+0,095

92,141

+0,189

ГОСТ 2805Ї—89 С. 63






























Р азмеры,

- /

Обозначение протяжки

Dxm

2

Номер прохо­да

Сочета­ние полей допусков D и е

d

е

D а (поле допус­ка НП)

К

2403-3051; 2403-3054

110x5

20

1

■1

100,0

10,452

100

0,75

2403-3052; 2403-3055

2

Н7—-9Н

2403-3053; 2403-3056

Н8—МН

2403-3057

£120x5

22

1

-

110,0

ПО

2403-3058

2

Н7—9Н

2403-3059

Н8— НН

2403-3061; 2403-3064


1

2403-3062; 2403-3065

2

Н7—9Н

2403-3063; 2403-3066

Н8—НН

2403-3067; 2403-3071

130X5

24

1

120,0

120

2403-3068; 2403-3072

2

Н7—9Н

2403-3069; 2403-3073

Н8—ПН

2403-3074

1

—; '

2403-3075

2

Н7—9Н

2403-3076

Н8—-(НН

Продолжение табл. 9 мм


dp

h

Длина протяги­вания

Усилие протягивания Р, Н . (кгс) при передаем угле

Наим.

Верхи, откл.

Сталь и алюмини- 4евые сплавы

Чугун, бронза, латунь

20°

15°

10°

45—110

45—130

390650

(39820)

427400

(43570)

459500

(46840)

8,690

8,3

92,083

+0,095

92,141

+0,189

38—90

38—105

397550

(40530)

435000

(44340)

46700

(47670)

8,690

8,3

102,089

+0,107

102,154

+0,211

■ — .

.

45-110

45—130

397100

(40481)

434500

(44290)

467100

(47610)

8,690

8,3

102,089

+0,107

102,154

+0,211

38—90

38—105

388350

(39590)

424850

(43310)

456750

(46560)

8.690

8,3

112,090

+0,107

112,154

+0,212

■—.

1

46—108

46-130

389950

(39750)

426650

(43490)

458650

(46750)

8,690

8,3

112,090

+0,107

112,154

+0,212

. 64 ГОСТ 28051-89





















  1. Наибольшие расчетные усилия протягивания Р указаны для обработки деталей из стали I—IV групп обрабатываемости по ГОСТ 20365.

Для определения усилия протягивания для закаленных сталей и других материалов следует вели­чину Р умножить на коэффициент К., указанный в ГОСТ 28048.

  1. Центровые отверстия — формы В, Т или R по ГОСТ 14034.

  2. Хвостовики — типа 2, исполнения 1 по ГОСТ 4044.

Протяжки с хвостовиком типа 2 исполнений 2,3 или 4 изготовляют по заказу потребителя.

Продольные лыски на хвостовиках исполнений 2 и 4 должны располагаться перпендикулярно оси впадины профиля протяжки.

Допуск перпендикулярности на 10 мм ширины лыски не должен превышать 0,015 мм.

Длину лыски на заднем хвостовике указывает потребитель при заказе.

  1. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н16, Ы6,± 216;,

  2. Допуск симметричности боковых поверхностей фасочных зубьев относительно боковых по­верхностей шлицевых зубьев не должен превышать Т 0,1 мм.

  3. Накопленная погрешность окружного шага, допуск параллельности оси симметрии боковых поверхностей шлицевой части относительно оси центров и допуск симметричности в поперечном сечении зубьев протяжек 1-го прохода не должен превышать значений, указанных в ГОСТ 6767 для поля допуска на ширину впадины втулки 11 Н.

  4. Форма и размеры профиля зубьев протяжек, группы заточки, форма передней грани зубьев протяжек — по ГОСТ 20365.

  5. Задний угол зубьев протяжек должен быть:

черновых и переходных ....... 3°

чистовых . . . . . .2°

калибрующих 1°

  1. Пределы длины протягивания заготовок из чугуна, бронзы и латуни — справочные. Для про­тягивания заготовок из этих материалов с длиной протягивания, превышающей верхний предел дли­ны протягивания по стали, следует применять навертной хвостовик увеличенной длины.

  2. Предельные отклонения диаметров сопрягаемых центрирующих поверхностей: