Арретир освобождают только в случае, если стрелка весов установлена на -соответствующей данной массе цифре шкалы; при несоблюдении этого возможна поломка весов.
Образец проволоки снимают с крючка.
Записывают на этикетке среднее арифметическое значение массы отрезков проволоки.
5. Обработка результате
П о полученной действительной массе отрезка устанавливают диаметр проволоки, пользуясь таблицами перевода с массы на диаметр по ГОСТ 18905—73, или рассчитывают диаметр (D), імкм, проволоки по формуле
(3)
где т — масса отрезка проволоки, мг;
/ — длина отрезка проволоки, равная 200 мм;
у — плотность проволоки, г/см12.
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Обязательное
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАССЛОЕНИЯ И ТРЕЩИН В ПРОВОЛОКЕ МАРКИ МК ||
Сущность метода
Метод заключается в выявлении расслоения и трещин на поверхности, очищенной от аквадага, молибденовой проволоки марки МК.
Контроль поверхности образца проволоки проводят осмотром при увеличении:
12,5 3 —для проволоки диаметром от 200 до 600' мкм; ч
6 х — » » » » 600 » 1500 мкм;
2,5 — » » » » 1500»2'500 мкм.
Воронка стеклянная по ГОСТ 25336—82.
Мензурка мерная по ГОСТ 1770—74.
Лупа по ГОСТ 25706—83 складная с увеличением 2,5Х, 6Х и 12Х.
Очки защитные по ГОСТ 12.4.013—85.
Круги отрезные абразивные по ГОСТ 21963—82.
Ткани хлопчатобумажные бязевые группы по ГОСТ 11680—76.
Шкаф сушильный лабораторный.
Н
тех-
атр едкий технический по ГОСТ 2263—79 или калия гидрат окиси нический по ГОСТ 9285—78.С
по ГОСТ 18300—72..
технический
пирт этиловый ректификованныйВода дистиллированная по ГОСТ 6709—72.
Перчатки резиновые технические по ГОСТ 20010—74.
Секундомер механический по ГОСТ 5072—79.
Термометр ртутный стеклянный по ГОСТ 204'5—71.
Бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026—76.
Вата медицинская гигроскопическая по ГОСТ 5556—81.
s. Отбор образцов
3.1. Для проволоки диаметром от 2'00
о 400 мкм отрезать
с конца про
волоки на катушке участок с перегибами, вызванными креплением петлей.
Для проволоки диаметром более 400' мкм отрезать от конца проволоки в бухте участок величиной 50 мм.
Образцы проволоки диаметром от 200 до 400 мкм в количестве 2 шт. отрезать длиной 150'—200 мм от концов каждой катушки; образцы проволоки диаметром более 400 мкм в количестве 2 шт. отрезать длиной 100—150 мм от концов каждой бухты.
При отборе образцов проволоки на расслой ее поверхность очищают от графитовой смазки.
Проводят очистку поверхности проволоки: образцы проволоки кипятят в 20 %-ном растворе едкого натра в течение 15 мин, промывают в воде, высушивают, затем отжигают в атмосфере влажного водорода (не менее + 10 °С) при температуре 1100—1200'°С в течение 15 мин.
Поверхность (проволоки должна быть светло-серой.
Оценка качества поверхности проволоки
Провести осмотр поверхности образцов проволоки по длине под лупой, предварительно протерев образец хлопчатобумажной тканью, смоченной в спирте.
Наличие продольных темных линий на концах образц^ длиной не более 3 мм не является признаком расслоя.
Продольные линии, аналогичные трещинам напряжения по ГОСТ 20847—75 с суммарной протяженностью более 15 % от общей длины образца, следует считать расслоем или трещиной.
При получении неудовлетворительных результатов по оценке расслоя в каком-либо диапазоне диаметров испытание повторяют на удвоенном количестве образцов, отобранных от этих же катушек или бухт.
Требования безопасности
Хранение реактивов и прочих исходных материалов должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации, регламентирующей их хранение.
Пыль сухих щелочей, окислов и металлов раздражающе действуют на дыхательные пути и слизистую оболочку глаз и носа. Согласно ГОСТ 12.1.005—76 минеральные кислоты и щелочи относятся ко второму классу опасности. Предельно допустимые концентрации этих веществ в воздухе рабочей зоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005—76.
Утилизацию и обезвреживание отходов от производства анализов необходимо проводить в соответствии с технической документацией, утвержденной в установленном порядке.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Обязательное
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ
МОЛИБДЕНОВОЙ ПРОВОЛОКИ
1. Сущность метода
Метод заключается в определении условного предела прочности и временного сопротивления разрыву образца в условиях статического нагружения.
. Подготовка образцов
Испытание на растяжение проводят непосредственно с катушек или бухт проволоки на трех образцах с расчетной длиной 100 или 2100 мм; для проволо* ки диаметром от 200 до 4100 мкм отрезают с конца проволоки на катушке участок с перегибами, вызванными креплением петлей; для проволоки диаметром более 400 мкм отрезают от конца проволоки в бухте участок величиной 50' мм.
Оборудование
Машины разрывные и универсальные для статических испытаний метал
лов:
н
Ю 500 кгс), соответствующая техни
агрузка от 0,98 до 4003,32 Н (от 0,1ческим требованиям по ГОСТ 7855—84;
скорость перемещения подвижного захвата (13—16)-10-4 м/с.
Линейка металлическая по ГОСТ 427—75.
Кусачки торцовые по ГОСТ 7282—75 или ножницы для резки проволоки.
Проведение испытания
Проволоку закрепляют в зажимах машины и подвергают растяжению под действием плавно возрастающей нагрузки до разрушения.
При проведении испытаний необходимо следить за соосностью образца в зажимах.
При испытании не следует применять часть силоизмерительной шкалы, которая соответствует нагрузкам менее 20 % от максимальной в соответствии с ГОСТ 7855—84.
П
считают недействительным
ри разрыве образца в захвате испытание
Обработка результатов
Условный предел прочности (Сусл ), мН/мг/200 мм (гс/мг/200 мм), и временное сопротивление разрыву (ов ), МПа (кгс/мм2), вычисляют по формулам:
°усл.
т
(4)
(5)
образца, г;
сопротивле-
проволоки данной катушки или
где Р — наибольшая нагрузка, соответствующая моменту разрыва т — масса отрезка проволоки длиной 200» мм до испытаний, мг; F — площадь поперечного сечения проволоки до разрыва, мм2.
За показатель условного предела прочности и временного
ния разрыву принимают среднее арифметическое значение трех испытаний. Округление результатов проводят в соответствии с ГОСТ 1497—8*4.
Если среднее арифметическое значение трех показаний условного пре
п
дела прочности ниже значения,
риведенного в табл. 3, проводят повторныеиспытания на удвоенном количестве образцов
бухты. Проволока считается годной, если при повторных испытаниях среднее арифметическое значение условного предела прочности не менее значения, при’ веденного в табл. 3
.1. Сущность метода
Метод заключается в отборе проб от порошка, штабиков или проволоки для проведения химического анализа на содержание присадок и примесей.
2. Отбор образцов
Для контрольной проверки химического состава от каждой партии отбирают 0,3 кг порошка, один штабик или три катушки проволоки. Длина образца проволоки диаметром менее 3'00 мкм должна быть 3—<5 м, более 300 мкм — 0,5—1 м.
3. Оборудование, материалы, реактивы
Станок сверлильный настольный модели НС-12А или С25, 2А-106П или другого любого типа со скоростью не более 280 мин"1 2 3.
Лист нестандартных размеров с загнутыми краями из нержавеющей стали по ГОСТ 563'2—72.
Выпрямитель типа ВСА-5А или другого типа, обеспечивающий электролити
ческое травление поверхности.
1 Оборудование, материалы и реактивы
2Ареометр общего назначения стеклянный для измерения плотности жидко
3стей от 7'00 до 20’00 кг/м3 по ГОСТ 184'81—81.
