Примечание. A— максимальный размер провода по толщине,


В—максимальный размер провода по ширине.


к» о о о О' I

ОО «л

Г) -1

33


ГОСТ 26606-85 Провода обмоточные с эмалево-волокнистой,волокнистой,пластмассовой Стр. 22 из 2 8.золяц




































Стр. 22 ГОСТ 26606—35

  1. Изоляция проводов должна быть эластичной при навива­нии образцов провода на стержень диаметром для круглых прово­дов, указанным в табл. 10, и изгибе прямоугольных — табл. 11, но не менее:

  1. мм—для круглых проводов со стекловолокнистой и стекло- полиэфирной изоляцией;

  1. мм — для проводов с эмалево-волокнистой изоляцией;

  1. мм — для проводов с волокнистой изоляцией;

  1. мм — для проводов с пленочно-волокнистой изоляцией.

Для проводов с бумажной и эмалево-бумажной изоляцией диа­метр стержня или метод его расчета должны быть указаны в тех­нических условиях на провода конкретных марок.

  1. Изоляция проводов со стекловолокнистой, стеклополи- эфирной, пленочной и пластмассовой изоляцией должна быть ме­ханически прочной.

Минимальное и среднее число возвратно-поступательных ходов иглы диаметром 0,6 мм для проводов со стекловолокнистой изо­ляцией и число двойных протаскиваний для проводов с пленочной и пластмассовой изоляцией должно быть не менее указанного в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

  1. Относительное удлинение проводов круглого и прямо­угольного сечения, если к ним предъявляют это требование, долж­но быть указано в стандартах или технических условиях на про­вода конкретных марок.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Правила приемки проводов должны соответствовать требо­ваниям настоящего стандарта и нормативно-технической докумен­тации.

    2. Для проверки соответствия проводов требованиям на­стоящего стандарта, стандартов или технических условий на про­вода конкретных марок устанавливают приемо-сдаточные, перио­дические и типовые испытания.

    3. Приемо-сдаточные испытания

      1. Провода к приемке предъявляют партиями. За партию принимают провода одной марки и одного диапазона размеров.

Объем партии должен быть не менее двух катушек, бухт или барабанов, и не более 50 катушек или 25 бухт или барабанов.

  1. Состав испытаний должен соответствовать указанному в табл. 12.

Последовательность проведения испытаний в пределах каждой группы указывают в стандартах или технических условиях на про­вода конкретных марок.

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:55:38

ГОСТ 26606—85 Стр. 23

Таблица 12

Группа испытаний

Вид испытаний и проверок

Пункт стандарта

требований

методов

непьп алий ■- ■— мл

С-1

Проверка внешнего вида, качества обмот­ки и поверхности провода

2.2.1—2.2.8

4.2.4


Проверка маркировки и упаковки

5.1: 5.2

4.4.1


Проверка геометрических размеров

1.2—1.8

4.2 1

С-2

Проверка строительной длины проводов с пленочной и пластмассовой изоляцией

1.10"

4 2.3

С-3

Испытание напряжением проводов с пле­ночной я пластмассовой изоляцией

2.3.1

4.3 2

С-4

Проверка массы отрезка

1.9

4.2.2


Определение пробивного напряжения

2.3.3

4.3.3


Испытание изоляции проводов на элас­тичность

2.3.4

4.3.4


Испытание.. Механической прочности изо­ляции проводов со стекловолокннстой, стеклополиэфирной изоляцией

2.3.5

4.3.5


Проверка относительного удлинения

2.3.6

4.3.6

* Строительную длину провода проверяют в процессе производства.



    1. Объем выборки от партии для проведения испытаний по группам С—1 и С—2 должен быть 100%, по группам С—3 и С—4 — 5%, но не менее двух катушек, бухт, барабанов.

    2. Для проведения испытаний по группам С-1 и С-2 приме­няют выборочный одноступенчатый контроль с приемочным чис­лом С~2, по группам С-3 и С-4 двухступенчатый контроль на вы­борке П] = 3, п2 = 6 образцов от каждой катушки, бухты или бара­бана с приемочным числом С = 0.

  1. Периодические испытания

    1. Периодические испытания должны быть проведены изго­товителем на проводах, прошедших приемо-сдаточные испытания по плану выборочного двухступенчатого контроля на выборке 5» н2=10 с приемочным числом С = 0 с периодичностью 6 мес.

Состав испытаний должен соответствовать указанному в табл. 13.

  1. Типовые испытания

    1. Типовые испытания на соответствие требованиям настоя­щего стандарта проводят по программе, утвержденной в установ­ленном порядке.

Результаты испытаний оформляют протоколом. Протокол предъявляют потребителю по его требованию.

  1. За партию принимают число катушек (бухт) или бараба­нов. полученных по одному сопроводительному документу.

Система NormaCS® www.normacs.ru " 24.02.2007 10:55:39Стр. 24 ГОСТ 26606—65

Таблица 13

Вид испытания и проверки

Пункт стандарта

Объем вы­борки от пар­тии, катушек, бухт, бара­банов

требований

методов испытаний

Определение электрического сопротив­ления изоляции

2.3.2

4.3.1

1

Испытание изоляции на эластичность проводов с бумажной, пленочной и пластмассовой изоляцией

2.3.4

4.3.4

1

Испытание механической прочности изоляции проводов с пленочной и пласт­массовой изоляцией

2.3.5

4.3.5

1



Входной контроль проводов на соответствие требованиям на­стоящего стандарта, стандартов или технических условий на про­вода конкретных марок потребитель проводит на 3% от партии, но не менее чем на двух катушках (бухтах) или барабанах от партии.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю по этому показателю проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов провода, ото­бранных от тех же катушек (бухт) или барабанов.

Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

  1. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ л

    1. Испытания проводят в нормальных климатических усло­виях по ГОСТ 20.57.406—81, если в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок не указаны другие уело* вия проведения испытаний.

    2. Контроль проводов на соответствие тре­бованиям к конструкции

      1. Конструктивные размеры проводов (пп. 1.2—1.8) прове­ряют по ГОСТ 15634.0—-70.

      2. Массу отрезка провода (п. 1.9) определяют как разность между измеренной массой брутто и расчетной массой катушки без провода.

Взвешивание следует производить с относительной погреш­ностью средств измерения не более 5%.

  1. Строительную длину провода (п. 1.10) проверяют по ГОСТ 12177—79. , .

  2. Проверку качества наложения изоляции, качества обмот­ки и намотки и поверхности провода (пп. 2.2.1—2.2.8) проводят внешним осмотром без применения увеличительного прибора.

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:55:40ГОСТ 26606—85 Стр. 25

  1. Контроль на соответствие требованиям к электрическим и механическим параметрам

    1. Определение электрического сопротивления изоляции (п. 2.3.2) проводят по ГОСТ 3345—76 на строительных длинах или отрезках провода.

    2. Испытание напряжением (п. 2.3.1) проводят по ГОСТ 2990—78 на строительных длинах.

    3. Определение пробивного напряжения изоляции проводов (п. 2.3.3) проводят по ГОСТ 15634.4—70 и ГОСТ 2990—78.

    4. Испытание изоляции проводов на эластичность (п. 2.3.4) проводят по ГОСТ 15634.3—70 или методом, указанным в стандар­тах пли технических условиях на провода конкретных марок.

    5. Испытание механической прочности изоляции на истира­ние проводов со стекловолокнистой, стеклополиэфирной и пленоч­ной изоляцией (п. 2.3.5) проводят по ГОСТ 15634.2—70.

Испытание механической прочности изоляции обмоточных прово­дов с пластмассовой, изоляцией проводят методом протаскивания образца провода дл"иной (500± 10) мм между неподвижным сталь­ным валом (сталь 45 по ГОСТ 1050—78) диаметром (20±0,1) мм длиной рабочей части (30±0,1) мм и закаленным сегментом гай­ки (сталь 3 по ГОСТ 1050—78) с резьбой М30Х1,5 по ГОСТ 9150—81 с частотой 15 двойных ходов в минуту. К верхнему валу должна быть приложена нагрузка, создаваемая грузом массой (5,0±0,1) кг (для проводов на напряжение 380 п 660 В) и (10,0±0,1) кг — для проводов на напряжение 3000 В. К проводу и сегменту гайки прикладывают напряжение 6 В постоянного тока. Разрушение изоляции должно фиксироваться зажиганием сигнальной лампы.

Провод считают выдержавшим испытание, если не происхо­дит разрушения изоляции.

      1. Определение относительного удлинения провода (п. 2.3.6) должно быть проведено по ГОСТ 15634.1—70.

    1. Контроль проводов на соответствие тре­бованиям к маркировке и упаковке

      1. Проверку качества и правильность маркировки (п. 5.1), качество упаковки (п. 5.2) проводят внешним осмотром.

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

    1. Маркировка

      1. Маркировка проводов должна соответствовать ГОСТ 18690—82.

      2. Каждый барабан или катушки (бухты) с проводом должны быть снабжены ярлыком, на котором указывают:

товарный знак предприятия-изготовителя; „X

Стр. 26 ГОСТ 26606—85

массу брутто и нетто в килограммах;

число отрезков (на барабане, катушке, бухте);

дату изготовления (год, месяц);

табельный номер работницы, штамп технического контроля предприятия-изготовителя.

  1. Маркировка проводов должна быть разборчивой и прочной.

Качество маркировки должно сохраняться при транспортирова­нии, хранении в режимах и условиях, установленных стандартами и техническими условиями на провода конкретных марок.

  1. Упаковка

    1. Упаковка должна производиться по ГОСТ 18690—82.

    2. Конкретный вид упаковки и тары должен быть указан в стандарте или технических условиях на провода конкретных марок.

    3. Катушки (бухты) с проводом упаковывают в ящики или укладывают в контейнеры.

    4. Транспортная маркировка груза должна соответствовать ГОСТ 14192—77.

    5. В каждый ящик с проводом или контейнер должен быть вложен документ, в котором указывают:

товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение провода;

число катушек в ящике;

массу брутто и нетто в килограммах.

  1. Транспортирование

    1. Транспортирование проводов должно производиться по ГОСТ 18690—82.

Условия транспортирования проводов по ГОСТ 15150—69 группы 5 ОЖ 4.

Дополнительные требования по транспортированию проводов должны быть указаны в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.

  1. Хранение

    1. Хранение проводов должно производиться по ГОСТ 18690—82.

Условия хранения проводов на катушках, барабанах или в бухтах — по ГОСТ 15150—69 группа 1 (Л).

  1. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие проводов требова­ниям настоящего стандарта, стандартов или технических условий на провода конкретных марок при соблюдении условий хранения •и транспортирования.

ГОСТ 26606—35 Стр. 27

Гарантийный срок исчисляют с момента изготовления прово­дов.

Гарантийный срок хранения проводов указывают в стандартах или технических условиях на провода конкретных марок.