---

£9Ш-9Ъ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

ОЦЕНКА СОВМЕСТИМОСТИ ПРОДУКТА
С ОКРАШИВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ.

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

ГОСТ 29318-92

(ИСО 4627-81)

Издание официальное

24 руб. БЗ 2—92/86

ГОССТАНДАРТ РОССИИ
Москв

аРедактор Р. С. Федорова
Технический редактор Г. А. Теребинкина
Корректор В. С. Черная

Сдано в ваб, 22.04.92. Подп. в печ. 02.06.92 Усл. п. л. 0,625. Усл. кр.-отт. 0,63. Уч.-изд. л. 0,45. Тир. 1193 вкз.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер.. З Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 1178ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

М

ГОСТ
29318—92

(ИСО 4627—81)

АТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ

Оценка совместимости продукта с окрашиваемой
поверхностью
Методы испытания

Paints and varnishes. Evaluation of compatibility
of a product with a surface to be painted. Methods
of test

ОКСТУ 2310

Дата введения 01.07.93

0. ВВЕДЕНИЕ

Настоящий стандарт является одним из серии стандартов на методы испытания и отбор проб лаков, красок и относящихся к ним продуктов.

В настоящем стандарте описаны методы оценки совместимости лакокрасочного материала с окрашиваемой поверхностью.

В каждом конкретном случае применения методы испытания должны быть дополнены данными, взятыми из национального стандарта или других документов на испытуемый материал и сог­ласованными между заинтересованными сторонами:

1. сведения о том, испытан ли данный материал или система в лаборатории или на изделии вне ее, или в обоих случаях;

2. нанесена ли испытуемая система на неокрашенную, спе­циально обработанную или окрашенную поверхность (не подверг­нутую или подвергнутую старению);

3. материал и подготовка окрашиваемой поверхности перед окраской (пп. 5.2 и 5.3).

4. материал и подготовка поверхности контрольной пластинки;

5. материал и способ специальной подготовки окрашиваемой поверхности, включая продолжительность и условия высыхания (и/или горячей сушки и старения) (п. 5.2.2), если необходимо;

6. лакокрасочный материал или система для окрашивания по­верхности и способ нанесения, скорость распределения краски (или толщину покрытия), продолжительность и условия естественной сушки (или горячей сушки и старения), если необходимо (п. 5.2.3);

7. метод и продолжительность старения окрашенной поверх­ности, если необходимо (п. 5.2.4);

Издание официальное

© Издательство стандартов, 1992

8. Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен,
   тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта Россииметод нанесения материала или испытуемой системы, ско­рость распределения краски (или толщину покрытия), продолжи­тельность и условия естественной сушки (или горячей сушки и старения);

9. метод (или методы) определения степени высыхания в со­ответствии с ГОСТ 19007, если необходимо;

10. лабораторные испытания для оценки окрашенной поверх­ности (п. 7.1), если необходимо;

11. дополнительную информацию, необходимую для проведения испытания по ГОСТ 29319, если необходимо;

12. метод измерения блеска по ГОСТ 896, если необходимо;

13. дополнительная информация, необходимая для проведения испытания по ГОСТ 27890 (или ГОСТ 27325), если необходимо;

14. методы испытания и дополнительная информация для оцен­ки атмосферостойкости лакокрасочной системы, включая окраши­ваемую поверхность (п. 7.1.6), если необходимо;

п) метод испытания для оценки адгезии на изделии, если не­обходимо;

15. период экспозиции изделия в природных атмосферных усло­виях и используемые критерии (ГОСТ 9.407) для оценки разруше­ния покрытий, если это проводилось.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт устанавливает методы оценки совмести­мости лакокрасочного материала или системы покрытия с окраши­ваемой поверхностью. Поверхность может быть неокрашенной, специально обработанной, окрашенной или окрашенной и подвер­гнутой старению перед нанесением на нее лакокрасочного мате­риала или системы покрытия. Эти методы могут быть использова­ны для проведения и оценки в лаборатории или непосредственно на изделии вне лаборатории.

2. ССЫЛКИ*

ГОСТ 9.407 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида.

ГОСТ 896 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический ме­тод определения блеска..

ГОСТ 4765 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности пленок при ударе.

ГОСТ 8832 Материалы лакокрасочные. Методы получения ла­кокрасочного покрытия для испытаний.

♦Допускается применение государственных стандартов до прямого приме­нения соответствующих международных стандартов..ГОСТ 9980.2 Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испы­таний.

ГОСТ 19007 Материалы лакокрасочные. Метод определения- времени и степени высыхания.

ГОСТ 27325 Детали и изделия из древесины и древесных ма­териалов. Метод определения адгезии лакокрасочных покрытий или ГОСТ 27890 Покрытия лакокрасочные защитные дезактиви­руемые. Метод определения адгезионной прочности нормальным отрывом.

ГОСТ 29319 (ИСО 3668—76) Материалы лакокрасочные. Ме­тод визуального сравнения цвета.

ОСТІ 90378 Материалы лакокрасочные. Методы определения толщины покрытия.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЯ

   1. Совместимость (продукта с поверхностью) — способность продукта наноситься на окрашиваемую поверхность без появления нежелательных эффектов.

   2. Окрашиваемая поверхность — поверхность, на которую на­носятся или должны наноситься лакокрасочные материалы.

4. ОТБОР ПРОБ

Представительный образец испытуемого материала (или каж­дого материала в отдельности в случае многослойной системы) от­бирают по ГОСТ 9980.2. Исследование и подготовка образцов •— по ГОСТ 9980.2.

5. ОКРАШИВАЕМЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Необходимо выбирать поверхность (и) для окраски из тех, для которых предназначен испытуемый лакокрасочный материал.

Для определения совместимости испытуемого лакокрасочного материала или системы с заданной поверхностью желательно, что­бы покрытие было также нанесено на определенную контрольную поверхность, совместимость с которой известна. Если не оговорено особо, в качестве контрольной поверхности используют сталь, под­готовленную по ГОСТ 8832.;

Поверхность (п. 5.2.1) обрабатывают определенным способом •определенным материалом и оставляют для естественного высыха­ния (или горячей сушки и старения) на указанное, время в, ука­занных условиях.

Примечание. Специальная обработка поверхности включает, например, фосфатирование (металлической поверхности), пропитку (древесины), фунгицид­ную обработку (бетона или древесины), порозаполнение и шпатлевание (дре­весины) .

Поверхность (п. 5.2.1) окрашивают согласованным способом, указанным лакокрасочным материалом или системой и сушат при температуре окружающей среды (или подвергают горячей сушке и старению) в течение указанного времени и в указанных усло­виях.

Окрашенную поверхность (п. 5.2.3) подвергают старению ука­занным способом в течение указанного периода времени.

Примечание. Могут быть использованы способы нагревания в сушиль­ном шкафу или естественное и искусственное атмосферное старение.

Испытуемая поверхность должна отражать площадь всего из­делия, Для больших изделий или изделий со сложной конфигура­цией выбирают более одного участка для испытания. Выбор уча­стка (ов) поверхности должен быть согласован между заинтере­сованными сторонами, если необходимо.

Если не оговорено особо, выбранный участок очищают безвор­совой тканью, смоченной определенным растворителем. Испытуе­мый участок (и) слегка зачищают карборундовой шлифовальной шкуркой (номер 220), смоченной водой, промывают чистой водой и дают возможность высохнуть.

Примечание. Способ подготовки поверхности заметно влияет на экс­плуатационные свойства наносимого покрытия. Поэтому необходимо, чтобы, спо­соб подготовки поверхности был аналогичен используемому для всей структуры поверхности. Особое внимание уделяют тщательности очистки таких мест, как соединение, швы, болты, края и т. п.

6. НАНЕСЕНИЕ ИСПЫТУЕМОГО МАТЕРИАЛА

   1. В лаборатории

1. .1.1. Нанесение и сушка

На контрольные пластинки (п. 5-.1-). и₍ испытуемую поверх­ность (и) (п. 5.2) наносят испытуемый' материал или систему по­крытия определенным способом с определенной скоростью распре­деления материала (или толщиной покрытия). Сравнивают и отме­чают любые различия в процессе нанесения (например избыточное натяжение, оспины, вспучивание и т. п.).

Затем покрытие высушивают в условиях окружающей среды (или подвергают горячей сушке с последующим старением) в те­чение указанного времени и в указанных условиях.

Степень сушки окрашенной поверхности определяют одним из методов по ГОСТ 119007.

6. .L2. Определение толщины покрытия (если предусмотрено)

Толщину высушенного покрытия в микрометрах определяют одним из методов ОСТІ 90378.

Примечание. Если поверхность ранее была окрашена или обработана каким-либо способом, сначала определяют толщину первоначального покрытия, а затем по разности результатов измерения вычисляют толщину свеженанесенного покрытия.

На контрольную пластинку (п. 5.1) и выбранные участки по­верхности изделия наносят испытуемый лакокрасочный материал или систему покрытия определенным способом с определенной скоростью распределения материала (или толщиной покрытия). Сравнивают и записывают любые различия в процессе нанесения (избыточное натяжение, оспины, вспучивание и т. п.).

Записывают температуру окружающей среды, относительную влажность и другие показатели во время сушки (см. примечание).

Определяют степень сушки окрашенной контрольной пластин­ки и испытуемого участка определенным методом и записывают результаты. Сравнение проводят по возможности быстрее.

Примечание. Плохие атмосферные условия во время нанесения и суш­ки могут повлиять на оценку совместимости.

Толщину высушенного покрытия в микрометрах определяют одним из методов, указанных в ОСТІ 90378 (см. примечание к п. 6.1.2 в части покрытий, нанесенных на предварительно окрашен­ные поверхности).

7. ОЦЕНКА ОКРАШЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ

   1. Лабораторные испытания

Проводят оценку в лаборатории одним из подходящих методов испытаний, описанных в пп. 7.1.1—7.1.6.

Цвет сравнивают с цветом контрольного образца по ГОСТ 29319

Определяют блеск окрашенной поверхности и сравнивают с контрольным образцом методом, указанным в ГОСТ 896.

Стойкость к быстрой деформации окрашенной поверхности и контрольного образца определяют методом, указанным в ГОСТ 4765.

Примечание. Оценку можно повторить после определенного времени экспозиции в искусственных атмосферных условиях или после ускоренных ис­пытаний (п. 7.1.6).

Адгезию лакокрасочного покрытия и контрольного образца оце­нивают по ГОСТ 27890 или ГОСТ 27325.

Примечание. Оценку можно повторить после определенного времени экспозиции в искусственных атмосферных условиях или после других ускорен­ных испытаний (п. 7.1.6).

Оценку воздействия окружающей среды на покрытие и окра­шиваемую поверхность проводят сравнением с контрольным об­разцом при испытании указанными методами.

Разрушение покрытий определяют по ГОСТ 9.407.

Примечание. Примерами подходящих методов испытаний являются оп­ределение влагостойкости, стойкости к действию соляного тумана и перепадам температур, испытание в везерометре, стойкость термопластичных поверхностей к растрескиванию и т. д.

Нанесенное покрытие сравнивают с контрольным образцом по­крытия на обнаружение любой неоднородности внешнего вида, на­пример, выцветания или других дефектов поверхности (трещин, морщин, булавочных проколов).

Цвет сравнивают с цветом контрольного образца.