Испытаниям на специально вызванный отказ не подвергаются лампы на напряжение менее 100 В.
Если лампы отказали при испытании на специально вызванный отказ, то испытания на ресурс до отказа не проводятся.
При условиях, указанных в п. 3 приложения 12, испытание на ресурс до отказа может быть использовано вместо испытания на специально вызванный отказ.
Взаимозаменяемость
Взаимозаменяемость должна быть обеспечена применением цоколей по ГОСТ 28108.
Соответствие должно проверяться использованием калибров для проверки размеров, контролируя взаимозаменяемость в соответствии с табл. 4. Калибры приведены в ГОСТ 28108.
Таблица 4
|
Тип цоколя |
Размеры цоколей, подлежащие проверке калибрами |
|
В15 d и В22 d |
A A D 1 N ■ m max, min, 2-,-Lmax, -ymrn Диаметральное положение штифтов |
|
Е14 и Е27 |
Наибольшие размеры резьбы Наименьший внешний диаметр резьбы цоколя |
3. ОЦЕНКА
Подробные методы оценки по протоколам изготовителя приводятся в пп. 3.2, 3.3. В п. 3.4 указан метод испытания отдельных партий, который однако не может дать достаточную информацию для того, чтобы утверждать, что лампы в партии безопасны, т.е. испытание отдельной партии для целей сертификации не является достаточным. При положительном результате испытательная организация может сделать только заключение, что нет причин браковать партию по требованиям безопасности.
Оценка всей продукции по протоколам изготовителя
Испытания по пп. 2.2 - 2.10 являются текущими испытаниями, если иное не указано в табл. 5. Текущие испытания должны проводиться не менее одного раза в день в течение времени изготовления ламп. Частота проведения разных видов испытаний может быть различной, но требования табл. 5 должны соблюдаться.
Изготовитель должен представить по требованию результаты своих испытаний готовой продукции на соответствие требованиям п. 3.3 настоящего стандарта.
Оценка должна основываться, главным образом, на проверке отдельных заводов, каждый из которых удовлетворяет требованиям п. 3.3. Однако несколько заводов могут быть объединены вместе, но при этом у них должно быть единое руководство по качеству. В целях сертификации может быть оформлен один сертификат на всю названную группу заводов, но уполномоченные сертификационной комиссией имеют право инспектировать каждый участок, проверять местные протоколы и методы контроля качества готовых ламп.
В целях сертификации изготовитель должен объявить перечень торговых марок изготовителя и соответствующих категорий или классов ламп, находящихся в пределах области распространения данной спецификации и изготовленных на указанной группе заводов. Сертификат должен быть составлен с учетом всех ламп, перечисленных таким образом в перечне изготовителя.
Объявление о дополнениях или исключениях может быть сделано в любое время.
Испытания должны проводиться на образцах, отобранных случайным образом после того, как изготовление закончено, в количестве не менее, чем указано в табл. 5. Лампы, отобранные для одного испытания, не должны использоваться для других видов испытаний.
При подготовке данных изготовитель может объединять результаты для разных классов ламп в соответствии с табл. 5.
Условия соответствия по протоколам изготовителя
Соответствие должно быть показано следующим образом:
Методы контроля качества готовой продукции, проводимого изготовителем, должны соответствовать требованиям методики по оценке качества по результатам для окончательной проверки и испытаний.
Изготовитель должен обеспечить данными по каждому пункту требований в соответствии с табл. 5.
Количество дефектных ламп в зависимости от величины приемочного уровня дефектности, указанного в табл. 5, не должно превышать значений, указанных в табл. 6 - 10. При этом необходимо учитывать следующее:
при проверке на скручивание после испытания на нагрев (п. 2.4.3б) изготовитель имеет право применять контроль по альтернативному признаку в соответствии с правилами, изложенными в приложении 9.
Что касается превышения температуры цоколя, то следует показать, что:
средняя величина не превышает предельных значений, указанных в п. 2.8;
или, если превышение температуры, измеренное на пяти образцах, ниже предельных величин, указанных в табл. 3, то образец, испытываемый при типовых испытаниях, соответствует п. 2 приложения 10.
По п. 2.6.3 изготовитель должен показать, что проводится 100 %-ный постоянный осмотр (автоматический или визуальный). При этом должен осуществляться постоянный ежедневный контроль оборудования или подтверждение эффективности осмотра.
Что касается приложения 7, то у изготовителя должен быть план выборки, который не предусматривает преднамеренного исключения какого-либо класса в его номенклатурном перечне.
Период рассмотрения соответствия ламп для целей приемки не следует ограничивать предварительно установленным годом, но данный период может составлять 12 непрерывных календарных месяцев, непосредственной предшествующих дате рассмотрения.
Примечание. Данные должны быть взяты из рабочих протоколов.
Изготовитель, который достигал, но в дальнейшем не достигает заданных приемочных уровней качества, правомочен утверждать о соответствии продукции настоящему стандарту, если он может показать, что:
были приняты быстрые меры для исправления положения с того момента, как только появилась тенденция к ухудшению качества;
заданный приемочный уровень будет восстановлен в течение:
шести месяцев по пп. 2.4.3б, 2.8 и 2.9;
одного месяца - для других пунктов.
После принятия мер, указанных в пп. «а» и «б», соответствие изделий оценивается по протоколам испытаний в течение 12 мес, исключая протоколы испытаний за период несоответствия продукции. Данные, относящиеся к периоду исправительных мер, должны сохраняться в протоколе.
Изготовитель, у которого не выполняются требования какого-либо пункта, когда допускается группировка данных по п. 3.2.5, не дисквалифицируется по всем сгруппированным классам, если он может показать дополнительными испытаниями, что обнаруженный дефект характерен только для некоторых классов группы. В этом случае с этими классами поступают, как указано в п. 3.3.7, или исключают из перечня классов, которые были объявлены соответствующими данному стандарту (требованию).
Класс или категория, которые были исключены в соответствии с п. 3.3.8 из перечня (п. 3.2.3), могут быть восстановлены, если получены удовлетворительные результаты испытаний на количестве ламп, равном наименьшей годовой выборке по пункту, по которому были обнаружены отказы. Эта выборка может быть собрана за короткий период.
У новых изделий могут быть свойства, общие с соответствующими классами ламп, и они могут быть приняты при приемке, если новое изделие берется по схеме выборки, как только начнется их производство. Остальные свойства должны быть проверены до начала выпуска продукции.
Таблица 5
Группирование протоколов испытаний, выборка и приемочный уровень дефектности
|
Номер пункта |
Наименование испытания |
Тип испытания |
Группирование протоколов испытаний по классам ламп |
Наименьшая годовая выборка для группирования ламп, изготавливаемых |
Приемочный уровень дефектности, % |
|||||
|
|
чаще всего в году |
нерегулярно |
|
|||||||
|
2.2.1а 2.2.16 2.2.2 |
Четкость маркировки Прочность маркировки Наличие требуемого символа |
Текущее |
Все классы с одинаковым способом маркировки |
200 200 - |
- - - |
2,5 2,5 2,5 |
||||
|
2.3 2.4.3 |
Случайное прикосновение Сопротивление крутящему моменту а) неиспользованные лампы |
Текущее |
а) все лампы с цоколями типов Е27/27 и Е27/25 б) все лампы с цоколем типа Е14 в) все лампы с цоколем типа Е27/51*39 Все лампы с одинаковой мастикой и одинаковым цоколем (например, типов B15 d, B22 d, E14) |
200 200 200 200 |
32 32 32 80 |
1,5 1,5 1,5 0,65 |
||||
|
|
б) после испытания на нагрев: при испытании в соответствии с п. 1а приложения 5 при испытании в соответствии с п. 1б приложения 5 |
Периодическое1) |
Все лампы с одинаковой мастикой и одинаковым цоколем (например, типов B15d, B22d, E14 ■■■) |
125 50 |
80 20 |
0,65 0,65 |
||||
|
2.5 |
Сопротивление изоляции |
Текущее |
Вес классы с цоколями типов B22d и B15d |
|
315 |
0,25 или2) 0,65 |
||||
|
2.7 |
Расстояние утечки |
Испытание конструкции |
|
5 или 10 при изменении конструкции3) |
- |
|||||
|
2.8. |
Превышение температуры цоколя |
Испытание конструкции Периодическое4) |
Лампа из каждого класса |
5 при любом изменении конструкции 20 |
- |
|||||
|
2.9. |
а) Специально |
Испытание |
В соответствии с |
В соответствии с |
Приложение |
|||||
|
|
вызванный отказ б) Ресурс до отказа |
конструкции Периодическое |
приложением 12. п. 1 Все лампы всех классов |
приложением 12, п. 2 315 |
12. п. 4 0,25 |
|||||
|
2.10. |
Взаимозаменяемость |
Периодическое |
Все классы с одинаковым цоколем |
|
32 |
2,50 |
||||
Для ламп с механическим креплением цоколя это должно быть испытание конструкции.
Оценивается в соответствии с п. 3 приложения 10.
Оценивается в соответствии с п. 1 приложения 10.
В соответствии с п. 2 приложения 10.
Таблица 6
Приемочные числа. Контроль по качественному признаку
|
Количество проверяемых ламп |
Приемочные числа (допустимое количество дефектных ламп, приведенное в протоколах изготовителя) |
||||
|
|
0,25 |
0,65 |
1,5 |
2,5 |
|
|
32 |
|
|
1 |
2 |
|
|
50 |
|
|
2 |
3 |
|
|
80 |
|
1 |
3 |
5 |
|
|
125 |
|
2 |
5 |
7 |
|
|
200 |
|
3 |
7 |
10 |
|
|
315 |
2 |
5 |
10 |
14 |
|
|
500 |
3 |
7 |
14 |
21 |
|
800 |
5 |
10 |
21 |
|
|
1250 и более |
7 |
14 |
|
|
Таблица 7
Приемочные числа для приемочного уровня дефектности 0,25 %
|
Количество ламп в протоколах изготовителя |
Приемочное число |
Количество ламп в протоколах изготовителя |
Оценочный предел для приемки ламп по протоколу, % |
|
До 315 включ. |
2 |
2001 |
0,485 |
|
316 - 500 |
3 |
2200 |
0,48 |
|
501 - 635 |
4 |
2600 |
0,46 |
|
636 - 800 |
5 |
3300 |
0,44 |
|
801 - 1040 |
6 |
4200 |
0,42 |
|
1041 - 1250 |
7 |
5400 |
0,40 |
|
1251 - 1500 |
8 |
7200 |
0,38 |
|
1501 - 1750 |
9 |
10000 |
0,36 |
|
1751 - 2000 |
10 |
|
|
Таблица 8
Приемочные числа для приемочного уровня дефектности 0,65 %
|
Количество ламп в протоколах изготовителя |
Приемочное число |
Количество ламп в протоколах изготовителя |
Оценочный предел для приемки ламп по протоколу, % |
|
125 |
2 |
2001 |
1,03 |
|
126 - 200 |
3 |
2100 |
1,02 |
|
201 - 260 |
4 |
2400 |
1,00 |
|
261 - 315 |
5 |
2750 |
0,98 |
|
316 - 400 |
6 |
3150 |
0,96 |
|
401 - 500 |
7 |
3550 |
0,94 |
|
501 - 600 |
8 |
4100 |
0,92 |
|
601 - 700 |
9 |
4800 |
0,90 |
|
701 - 800 |
10 |
5700 |
0,88 |
|
801 - 920 |
11 |
6800 |
0,86 |
|
921 - 1040 |
12 |
8200 |
0,84 |
|
1041 - 1140 |
13 |
10000 |
0,82 |
|
1141 - 1250 |
14 |
13000 |
0,80 |
|
1251 - 1360 |
15 |
17500 |
0,78 |
|
1361 - 1460 |
16 |
24500 |
0,76 |
|
1461 - 1570 |
17 |
39000 |
0,74 |
|
1571 - 1680 |
18 |
69000 |
0,72 |
|
1681 - 1780 |
19 |
145000 |
0,70 |
|
1781 - 1890 |
20 |
305000 |
0,68 |
|
1891 - 2000 |
21 |
1000000 |
0,67 |
