(Продолжение см. с. 44)



43(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.10—89)

Продолжение

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Республика Молдова Российская Федерация Республика Таджикистан Туркменистан

Украина

Молдовастандарт

Госстандарт России

Т аджикгосстандарт

Главная государственная инспекция

Т уркменистана

Госстандарт Украины



На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначение: СТ СЭВ 3225—81.

Вводную часть дополнить абзацем:

«Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений после

{Продолжение см. с. 45)

44(Продолжение изменения Ns 1 к ГОСТ 26246.10—89)

кондиционирования при испытании в камере влажности, электрической прочности, высококачественной поверхности, прочности на отслаивание фольги при температурах 260 и 125 °С, являющихся рекомендуемыми».

Раздел 2. Таблица 1. Графа «Наименование показателя». Первый абзац.

Заменить единицу физической величины: МОм на мОм;

второй—пятый абзацы изложить в новой редакции:

«Поверхностное электрическое сопротивление после кондициониро­вания при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом, не менее

Поверхностное электрическое сопротивление после кондиционирова­ния и восстановления, Ом, не менее.

Удельное объемное электрическое сопротивление после кондициони­рования при испытании в камере влажности (требование необязательно), Ом • м, не менее.

Удельное объемное электрическое сопротивление после кондициони­рования и восстановления, Ом • м, не менее».

Пункт 3.1.2. Четвертый абзац. Заменить значение: 0,005 на «от 0,005».

Пункт 3.3 исключить.

Пункт 3.4. Таблицу 3 и примечание изложить в новой редакции:

Таблица 3

Наименование показателя

Пункт метода испытаний по ГОСТ 26246.0

Значение при толщине медной фольги, мкм

18

35

70, 105

Прочность на отрыв контактной площадки, Н, не менее

3.4

60

Прочность на отслаивание фольги, Н/мм, не менее:

после воздействия теплового удара в течение 20 с

3.5.4.1,

3.5.4.2 или

3.5.4.3




после воздействия сухого тепла при температуре 125 °С

3.5.5

1,1

1,4

1,8

после воздействия паров ра­створителя. Растворитель по согла­сованию потребителя с изготови­телем

3.5.8

Не j вздути

І0ЛЖН0 й и расе

1

быть доений

{Продолжение см. с. 46)

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.10—89)

Продолжение табл. 3

Наименование показателя

Пункт метода испытаний по ГОСТ 26246.0

Значение при толщине медной фольги, мкм

18

35

70, 105

после воздействия гальваничес­кого раствора

при повышенной температуре (требование необязательно):

260 °С

125 °С

3.5.7

0,9

1,1

1,4

3.5.9

0,06 0,7

0,075 0,9

0,09

1,1

Время устойчивости к воздей­ствию теплового удара при темпе­ратуре 260 °С, с, не менее

3.6.1,

3.6.2 или

3.6.3

20

Не должно быть вздутий и расслоений



Примечания:

1. Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках шириной 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.

2. При затруднениях, связанных с разрывом фольги или несоответ­ствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, прочность на отслаивание фольги при повышенной температуре определяют на про­водниках шириной более 3 мм.

Пункты 3.5, 3.6 изложить в новой редакции:

«3.5. Штампование и механическая обработка Штампование не используется.

Нарезка, обточка, фрезерование и сверление допускается по режи­мам, рекомендуемым изготовителем материала. Расслоение торцов мате­риала при нарезке на гильотине не должно превышать толщины диэлект­рика.

Не допускается расслоение торцов просверленных отверстий. Просвер­ленные отверстия должны подвергаться металлизации без какого-либо окисления отверстий.

3.6. Стабильность линейных размеров

Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150±2) °С (п. 3.10 по ГОСТ 26246.0) не должно превышать:

0,8 мкм/мм — для материала толщиной от 0,05 до 0,3 мм;

0,5 мкм/мм — для материала толщиной свыше 0,3 до 0,8 мм.

{Продолжение см. с. 47)

(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.10—89)

Указанные требования применимы для материалов, облицованных фольгой толщиной до 35 мкм включительно. Для материалов, облицован­ных фольгой толщиной свыше 35 мкм, требования должны быть согласо­ваны между потребителем и изготовителем».

Раздел 3 дополнить пунктами — 3.7, 3.8:

«3.7. Размеры листа

  1. Типичные размеры листового материала должны быть 1060* 1150, 915x1220, 1000x1000 и 1000x1200 мм. Допускается изготовлять листы меньших или больших размеров.

  2. Допуски по размерам листовых материалов в состоянии поставки не должны превышать (+ 2^) мм от заказываемых размеров.

3.8. Размеры заготовок

  1. Размеры заготовок должны быть согласованы между потребите­лем и изготовителем.

  2. Допуски по размерам заготовок должны соответствовать указан­ным в табл. 4.

{Продолжение см. с. 48)(Продолжение изменения № 1 к ГОСТ 26246.10—89)

Таблица 4

мм

Размер заготовки

Допуск

Нормальный

Точный

До 300

±2

±0,5

Св. 300 » 600

±2

±0,8

» 600

±2

±1,6



Примечание. Установленные допуски включают все отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.

  1. Прямоуголъностъ заготовок

Прямоугольность заготовок (п. 3.14 по ГОСТ 26246.0) должна быть: грубая — 3 мм/м, нормальная — 2 мм/м».

(ИУС № 10 1998 г.)

1* Суммарное число вмятин указанного размера — 3.

** Суммарное число вмятин указанного размера—13.

Примечания:

2 Для листов материала площадью 1 м2 и более следует использовать зна­чения третьей графы для любого участка площадью 1 м2. Для тех же листов­на любом участке (300X300) мм следует иснользотть значения четвертой гра­фы. Для листов материала площадью менее 1 м2 значения четвертой графы мож­но использовать для любого участка (300 x 300) мм.

3 Для обрезанных листов размер и число дефектов должны быть согласо­ваны между потребителем и изготовителем.

3.2. Нефольгированная поверхность

На нефольгированной поверхности не должно быть посторон­них включений, масел или смазок, которые могут препятствовать сцеплению при изготовлении многослойных печатных плат.

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:42:36

Система NormaCS® www.normacs.ru 24.02.2007 10:42:35