ладываться на плоские поддоны по ГОСТ 9557—73.

  1. ПРИЕМКА

    1. Для проверки соответствия ленты требованиям настояще­го стандарта устанавливают следующие испытания: приемо-сда­точные, периодические и типовые. Выборка по ГОСТ 18242—72.

    2. Ленту для приемки представляют партиями.

Партией считают количество ленты одного вида в рулонах, из­готовленное одной сменой, одновременно предъявляемое к прием­ке.

  1. Приемо-сдаточные испытания

    1. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждую пар­тию ленты.

    2. При приемо-сдаточных испытаниях проверяют:

относительную чувствительность на частоте 315 Гц и верхней граничной частоте для каждого вида лент;

максимальный уровень записи;

неравномерность чувствительности;

сабельность;

коробление;

ширину, толщину;

упаковку ленты в потребительскую тару и нанесенную на нее маркировку.

При автоматизированном контроле в НТД на конкретные типы ленты допускается устанавливать отличные от данного стандарта методы контроля и перечень контролируемых параметров, обеспе­чивающие необходимую достоверность контроля.

  1. На каждую принятую партию ленты отдел технического контроля предприятия-изготовителя оформляет паспорт (сертифи­кат) j содержащий следующие данные:

наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовите­ля;

условное обозначение ленты;

номер партии;

число рулонов в партии;

количество ленты в партии (в метрах);

месяц и год выпуска;

заключение ОТК и штамп Государственной приемки.

  1. Периодические испытания

    1. Периодические испытания проводят не реже одного раза в шесть месяцев.

    2. Периодические испытания проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

    3. Испытаниям подвергают не менее двух партий ленты, прошедших приемо-сдаточные испытания.

    4. Число прогонов до появления отказа (табл. 5) измеряют не реже одного раза в месяц.

    5. Проверке маркировки транспортной тары и упаковку лен­ты в транспортную тару (п. 2.4.3) подвергают не менее 3 % ящи­ков.

    6. Результаты периодических испытаний оформляют прото­колом по ГОСТ 15.001—73.

  2. Типовые испытания

    1. Типовые испытания проводят после внесения изменений в технологию изготовления лент.

    2. Испытания проводят на двух партиях ленты по тем пока­зателям, на которые могли повлиять внесенные в технологию изме­нения по программе, разработанной предприятием-изготовителем и согласованной организацией-разработчиком.

    3. Результаты испытаний оформляют протоколом.

  3. Все испытания должны проводиться по одноступенчатому плану при уровне контроля S-З и виде контроля по ГОСТ 18242— 72.

Допускается измерять неравномерность чувствительности, от­ношение сигнал/эхо, абразивность и число прогонов до появления отказа проводить на трех рулонах ленты от партии (по каждому из параметров).

  1. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ И ИЗМЕРЕНИЙ

    1. Условия испытаний и измерений

      1. Электроакустические параметры должны измеряться при температуре окружающего воздуха (20±5)°С, относительной влаж­ности (60±15) % и атмосферном давлении (96±10) кПа.

Испытания лент по физико-механическим параметрам должны проводиться в климатических условиях по ГОСТ 26178—84.

4.1.2. Измерения электроакустических параметров должйыпро- водиться с использованием первичных типовых лент МЭК, основ­ные параметры которых приведены в табл. 6.

Т а б л и ц ‘а 6

Первичная типовая лента

Тип ленты

Ширина ленты, мм

Скорость, см / с

Макси­мальный уровень записи, дБ

Предельный уровень за­писи, дБ

■<

Снижение чувствитель­ности на час­тоте 6300 Гц*.

Д5'6,3» ДЬ

С 264 Z


6,30

9,53

6,5

-4,5

3,5

R 723 DG S 4592 А Е 912 ВН

■ 1

МЭК I мэк п МЭК IV

3,81

4,76

4,3

4,4

4,8

1 1

ЬО О <1

2,5

3,5

* Значение параметра для ленты Е 912 ВН устанавливается в НТД на ти­повую ленту.



Допускается проводить измерения с использованием вторичных типовых лент, аттестованных в установленном порядке.

  1. За номинальный уровень записи при измерении электро­акустических параметров принимают уровень—250 нВб/м.

  2. Измерения электроакустических параметров должны про­водиться при испытательном подмагничивании. За испытательное подмагничивание принимают высокочастотное подмагничивание, создаваемое магнитной головкой записи, определенное следующим способом:

на типовую ленту записывают сигнал частотой 6300 Гц при то­ке записи на 20—25 дБ меньше, чем ток записи сигнала опорной частоты, обеспечивающий запись с номинальным уровнем;

изменяя ток высокочастотного подмагничивания, определяют максимально достижимый уровень записи;

увеличивают ток высокочастотного подмагничивания до значе­ния, при котором уровень записи снизится от максимально дости­жимого на значение А56.з, приведенное в табл. 6 (для первичной типовой ленты) или в аттестате на используемую вторичную ти­повую ленту.

    1. При измерении электроакустических параметров с приме­нением вольтметра (п. 4.2.7) или измерителя напряжения шумов (п. 4.2.9) отсчет показаний должен проводиться по среднему от­клонению стрелки прибора. При этом выбросы стрелки, встречаю­щиеся реже 10 раз в минуту, не учитывают.

  1. Аппаратура

  1. Параметры лентопротяжного механизма, используемого при измерениях электроакустических параметров, должны удов­летворять требованиям, приведенным в табл. 7.Норма для лент шириной,
    мм

Наименование параметра



6,30


3,81


Скорость ленты, см/с


9,53


4,76



Отклонение скорости ленты от номинального зна­чения, %, не более


±0,5


Коэффициент детонации, %, не более


±0,15



Натяжение ленты в районе магнитных головок, Н


1,0±0,4


0,5±0,2







У

(6±2)°

гол обхвата головки лентой

Допускается при измерениях неравномерности чувствительно­сти применять магнитофоны по ГОСТ 24863—81 не ниже первой группы сложности.

  1. Усилители записи и воспроизведения, используемые при измерениях, должны при максимальных уровнях иметь коэффици­ент третьей гармоники на опорной частоте не более 0,2 %.

  2. Амплитудно-частотная характеристика канала воспроиз­ведения по измерительной ленте (п. 4.2.5) должна находиться в пределах поля допуска, указанного на черт. 1.

  3. Частота токов стирания и подмагничивания должна быть не менее 80 кГц.

  4. Для настройки и контроля параметров измерительной ап­паратуры должны использоваться магнитные измерительные лен­ты с постоянными времени ті и Т2, соответствующими указанным в табл. 8.

Таблица 8

Тип ленты

Ширина ленты, мм

Постоянные времени, мкс




6,30

90

3180

мэк 1

3,81

120

3180

мэк II, МЭК IV

70

3180

  1. При измерении электроакустических параметров лент должны применяться аттестованные магнитные головки с парамет­рами, указанными в табл. 9.

Таблица 9

Вид головки


Параметр


Для лент шириной

6,30 мм


Для лент шириной

3,81 мм


Стирания


Длина рабочего зазо­ра, мм, не менее



Ширина рабочего за­зора, мкм


100±20 (2 зазора)



Записи


Длина рабочего зазо­ра, мм, не менее


6,3


3,81


Воспроизве­дения


Ширина рабочего за­зора, мкм


7±1


4±1


Расположение дорож­ки по ГОСТ 24863—81


Две стереодорож­ки № 1 и № 3


Две стереодорож­ки № 1 и № 2


Ширина рабочего за­зора, мкм


2±0,5


+0,5









Примечание. При проведении измерений у потребителя допускается длина рабочего зазора в головке записи не менее длины рабочего зазора в го­ловке воспроизведения. При этом арбитражным методом следует считать только метод измерений, основанный на использовании головки записи с зазором, ука­занным в табл. 9.


— верхняя граничная частота

для ленты шириной 6,30 мм (при ско­рости 9,53 см/с) — 12500 Гц;

для ленты шириной 3,81 мм:

МЭК I — 14000 Гц

МЭК II — 18000 Гц

МЭК IV — 20000 Гц

Черт.

1


Для головок записи абсолютное значение разности между то­ком испытательного подмагничивания по п. 4.1.4 и током опти­мального подмагничивания, определенным на частоте 315 Гц, не должно превышать 1,5 дБ.

  1. В

    . 0,001—30

    . 20—20000

    . 4

    . 500

    ольтметры среднеквадратического напряжения — по ГОСТ 9781—78. При измерениях синусоидальных сигналов допу­скается применять вольтметры эффективного значения:

диапазон измеряемых напряжений, В, не менее диапазон измеряемых частот, Гц, не менее . относительная погрешность измерения, %, не более входное сопротивление, кОм, не менее . . . .

При измерении синусоидальных сигналов менее 1 мВ должны применяться селективные вольтметры.

  1. Низкочастотный генератор сигналов:

диапазон частот, Гц, не менее 20—20000;

коэффициент гармоник при выходной мощности 0,1 Вт на нагрузке 600 Ом, %, не более 0,1

При измерениях относительной чувствительности допускается использовать генераторы фиксированных частот с коэффициентом гармоник не более 0,3 %.

  1. Измеритель напряжения шумов должен иметь фильтр субъективного восприятия с амплитудно-частотной характеристи­кой по ГОСТ 17187—81, кривая А.

Допускается применять фильтры с указанной амплитудно-час­тотной характеристикой и вольтметр среднеквадратического на­пряжения по п. 4.2.7.

  1. Третьоктавные фильтры, класс I — по ГОСТ 17168—82.

Допускается применять другие фильтры, имеющие затухание

на октаву не менее 50 дБ и уровень шумов, не менее чем на 12 дБ ниже измеряемого значения сигналов.

  1. Самопишущий регистратор уровня должен обеспечить режим по пп. 4.4.6, 4.4.8.

  2. Лентопротяжный механизм, используемый для измере­ния абразивности, должен удовлетворять следующим требованиям: номинальная скорость движения, см/с:

для лент шириной 6,30 мм — 38,10;

для лент шириной 3,81 мм — 19,05;

отклонение средней скорости от номинальной, %, не более ±2;

натяжение ленты перед имитатором головки, Н:

для лент шириной 6,30 мм — 1,0±0,1;

для лент шириной 3,81 мм — 0,5±0,1;

угол обхвата имитатора головки магнитной лентой — (11±2)°.

  1. Прибор, используемый для измерения износа имитатора головки при измерении абразивности, не должен иметь погреш­ность измерений более 0,2 мкм.

  2. Аппаратура для испытаний числа прогонов до появления отказа должна обеспечивать запись-воспроизведение сигнала ча­стотой 10 000 Гц и удовлетворять следующим требованиям:

для лент шириной 6,30 мм:

номинальная скорость ленты, см/с — 19,05;

отклонение скорости от номинальной, %, не более — ±1,5; контакт ленты с головками должен обеспечиваться без при­менения прижимных элементов;

натяжение ленты перед магнитными головками, Н — 0,6± ±0,15;

для лент шириной 3,81 мм:

номинальная скорость ленты, см/с — 4,76;

отклонение скорости от номинальной, %, не более — ±1,5; испытания должны проводиться в кассете по ГОСТ 20492— 75.

Допускается применять магнитофоны по ГОСТ 24863—81 не ниже первой группы сложности.

  1. Лентопротяжный механизм для измерения длины ленты

не должен иметь отклонение скорости от номинального значения более ±1 %.

    1. Измеритель времени для измерения длины ленты не должен иметь погрешность более ±1 с.

    2. Для проведения испытаний на теплоустойчивость, холо­доустойчивость, влагоустойчивость должна применяться испыта­тельная камера по ГОСТ 10370—71 или аналогичная.

    3. Для проведения испытаний на рассыпаемость рулона (п. 2.1.10) применяют ударный стенд со свободным падением плат­формы с электродинамическим или электрогидравлическим приво­дом, обеспечивающий режим работы по п. 4.4.16.

  1. Подготовка к испытаниям

    1. Перед установкой лент все детали лентопротяжного ме­ханизма, соприкасающиеся с лентой, должны быть промыты спир­том по ГОСТ 18300—72.

    2. Если перед началом измерений ленты находились в усло­виях, отличных от приведенных в п. 4.1.1, то перед измерением электроакустических параметров они должны быть выдержаны в

з

изико-ме-

аданных условиях не менее 4 ч, а перед испытаниями ханических параметров — не менее 24 ч.
  1. Проведение испытаний

    1. Методы измерений размеров лент (пп. 2.1.1, 2.1.9) — по ГОСТ 8303—76.

При измерении длины ленты (п. 2.1.2) рулон устанавли­вают на лентопротяжный механизм, включают режим рабочего хо­да и измерителем времени измеряют время прохождения всей лен­ты.