У

Группа Л72

ДК 662.242 : 006.354

Г

ГОСТ
21984—76*

Взамен

ГОСТ 9073—64 в части
аммонитов № 6К,
№ 6ЖВ, № 7 и № 7 ЖВ,
аммонала и динафталита

ОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Вещества взрывчатые промышленные
АММОНИТЫ ВОДОУСТОЙЧИВЫЕ

Технические условия

Commercial explosives. Water-proof ammonites.

Specifications

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 июня 1976 г. № 1619 срок введения установлен

с 01.07.77

Проверен в 1982 г. Постановлением Госстандарта от 04.08.82 № 3048 срок действия продлен

до 01.07.87

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется .на водоустойчивые про­мышленные взрывчатые вещества (ВВ) II класса — аммониты, а также на водоустойчивые аммониты, поставляемые на экспорт, представляющие собой 'порошкообразные взрывчатые смеси и предназіначенные, в соответствии с журнальным постановлением Госгортехнадзора СССР, для открытых и подземных работ, за исключением шахт и рудников опасных по газу или пыли.

  1. МАРКИ

    1. Аммониты выпускаются следующих марок:

аммонит № 6ЖВ — в патронированном и непатронированном (порошкообразном) виде;

аммонал — в патронированием виде;

динафталит— в патронированном виде.

Пример условного обозначения аммонита № 6ЖВ в непатронированном .виде:

Аммонит № 6ЖВ — порошок ГОСТ 21984—76

То же, для аммонита № 6ЖВ патронироваїнного с массой ВВ в патроне 200 г:

Аммонит № 6ЖВ — 200 ГОСТ 21984—76

Издание официальное Перепечатка воспрещена

* Переиздание (июнь 1985 г.) с Изменениями №1,2, 3,
утвержденными в июне 1978 г., декабре 1979 г., августе 1982 г.

(ИУС 8—1978 г„ 2—1980г., 11—1982 г.)

  1. 2*Для изготовления аммонитов должно применяться следую­щее сырье:

селитра аммиачная водоустойчивая кристаллическая ио ГОСТ 14702—79. Допускается іцрименспие фуксинированной селитры по технической документации, утвержденной в установленном поряд­ке для аммонита № 6ЖВ (для совмещенных потоков подготовки селитры для аммонитов II и IV классов);

селитра аммиачная кристаллическая;

тротил по ГОСТ 4117—78 или по нормативно-технической до­кументации, утвержденной в установленном порядке;

пудра алюминиевая марок ПП-1 и ПП-2;

динитронафталин по ГОСТ 6599—76;

парафин нефтяной по ГОСТ 23683—79.

  1. Массовая доля компонентов в процентах в аммонитах должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование компонента

Норма, %, для аммонита марки

Метод испытаиия

6 ЖВ

аммонал

динафталит

Селитра аммиачная водоустойчивая

Селитра аммиачная

Тротил

Пудра алюминиевая Динитронафталин Парафин

79 ± 1,5

21 ±1,5

80,5± 1,5

15±1,0

4,5±1,0

1 88±1,5*

11,6±1,0

0,1 ±0,4

1 По п. 4.1.1

По п. 4.1.2

По п. 4.1.3 По п. 4.1.2 По п. 4.1.4

* Соотношение водоустойчивой аммиачной селитры и аммиачной селитры для динафталита устанавливается регламентом технологического процесса:

15—35±1%—селитра аммиачная водоустойчивая; ‘

73—53±2%!—селитра аммиачная. 1



  1. 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

і

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Аммониты должны соответствовать требоваїниям настоя­щего стандарта и изготовляться по регламентам технологических процессов, утвержденным в установленном порядке.

    2. 20По физико-химическим и взрывчатым показателям аммо­ниты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

    3. Аммониты патронируют в гильзы из бумаги по ГОСТ 6662—73 в 2,5—3,5 оборота. Масса гильзы на 100 г аммонита должна быть не более 2 г.

    4. Цвет бумаги, применяемой для изготовления гильз, дол­жен быть красный.

Допускается использовать для 'изготовления гильз белую бума­гу или цвета естественного волокна при условии нанесения на патроны красной полосы шириной не менее 15 мм или при усло­вии окрашивания влагоизолирующего покрытия.

  1. Патроны должны быть покрыты сплошным слоем влаго- изолирующей смеси из парафина по ГОСТ 23683—79 с 20—'ЗО°/о' петролатума по нормативно-технической документации, утверж­денной в установленном порядке. Допускается применять влаго­изолирующую смесь, содержащую до 50% петролатума, при от­сутствии слипания патронов в пачках.

Масса влагоизолирующего покрытия патрона должна состав­лять 1,3—2,5 г на 100 г взрывчатого вещества.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

  1. Бумага на торцах патронов должна быть плотно загнута и поджата.

Не допускается высыпание ВВ с торцов влагоизолированных патронов, затекание влагоизолирующего состава внутрь патрона, образование на торцах патрона пробок из влагоизолирующего ве­щества, а также углубление торцов патронов более чем на 7 мм.

  1. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Приемку аммонитов производят по ГОСТ 14839.0—79 со следующими дополнениями: потребитель производит проверку про­дукции при поступлении на склад по следующим показателям:

внешний вид упаковки и состояние маркировки тары;

содержание влаги;

рассыпчатость;

передача детонации между патронами (сухими и после вы­держки в воде) —для патронированных аммонитов и полнота де­тонации по ГОСТ 14839.19—69 — для порошкообразного аммони­та № 6 ЖВ (метод А, диаметр гильзы не менее 32 мм).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. 3.3. (Исключены, Изм. № 3).

Наименование показателя

Норма для

№ 6ЖВ

порошкообразного

*

высшей категории качества

1-й категории качества

Массовая доля влаги и летучих ве­ществ, %, не более

Массовая доля веществ, нераствори­мых в воде, ацетоне, бензоле, толуоле и бензине, %, не более

0,2

0,2


0,7

0,7


Плотность аммонита в патроне, г/см3


Диаметр патрона, мм

•—


Масса аммонита в патроне, г

——•


Бризантность, мм, не менее

15

14


Фугасность, см3, не менее

370

365


Передача детонации патронированных ВВ на расстоянии между патронами, см, не менее:

сухими

-


после выдержки в воде

——



Водоустойчивость непатронированного аммонита на гидродинамическом прибо­ре, см, не менее:

при изготовлении

45

40


. в конце гарантийного срока хранения

40

30


Массовая доля зерен, %



Плотность зерен, г/см3

—‘

——




Примечания:

  1. Фугасность аммонитов определяют не менее одного раза в квартал.

  2. При установившемся технологическом процессе бризантность патрониро ся установившимся при удовлетворительных результатах приемо-сдаточных ислы

  3. Неконтролируемые взрывчатые и физико-химические характеристики аммо

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).Таблица 2

аммонита марки


№ 6 ЖВ

аммонал

динафталит

Метод испытания

патронироваиного

высшей категории качества

1-й категории качества

высшей категории и качества

1-Й кате­гории качества


0,2

0,2

0,2

0,2

0,2

По п. 4.2


0,7

0,7

- -

0,7

По п. 4.3


1,00—1,20

1,00—1,20

0,95-1,15

0,95—1,15

1,00—1,15

По п. 4.4


31—32

31—32

31—32

31—32

31—32

По п. 4.5


200±10

20Э±10

200±10

200 ± 10

200 ± 10

По п. 4.6


250 + 12

250+12

250±12

250±12

250 ± 12



15

14

16

16

15

По п. 4.7


375

365

410

400

320

По п. 4.8







По п. 4.9


6

5

6

4

3



3

3

3

3

2

По п. 4.10



__













——

30-60

По п. 4.11


1,25-1,46

По п. 4.12



ванных ВВ определяют у каждой 20-й партии. Технологический процесс считает- таний в течение одного года.

  1. нитов приведены в справочном приложении.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    1. Определение массовой доли компонентов

      1. Определение массовой доли аммиачной селитры и амми­ачной водоустойчивой селитры — по ГОСТ 14839.3—69.

      2. Определение массовой доли тротила и динитронафтали­на — по ГОСТ 11839.1—69.

      3. Определение массовой доли алюминиевой пудры суммар­но с нерастворимыми примесями — по ГОСТ 14839.10—69.

      4. Определение массовой доли парафина — по ГОСТ 14839.5—69.

    2. Определение массовой доли влаги и летучих веществ — по ГОСТ 14839.12—69.

    3. Определение массовой доли веществ, нерастворимых в во­де, ацетоне, бензоле, толуоле и бензине, — по ГОСТ 14839.11—69.

    4. Определение плотности ВВ в патроне—по ГОСТ 14839.18—69.

    5. Определение диаметра патрона — по ГОСТ 14839.16—69.

    6. Определение массы ВВ в патроне, массы бумаги и влаго­изолирующего покрытия — по ГОСТ 14839.14—69.

    7. Определение бризантности — по ГОСТ 5984—80 (разд. I).

(Измененная редакция, Изм. № 3).

  1. Определение фугасности—по ГОСТ 4546—81.

  2. Определение способности к передаче детонации на рас­стояние — по ГОСТ 14839.15—69.

  3. Определение водоустойчивости порошкообразного аммо­нита № 6ЖВ —по ГОСТ 14839.13—69.

  4. Определение массовой доли зерен в динафталите.

Около 100 г динафталита взвешивают с погрешностью не бо­лее 1 г, просеивают через шелковое сито № 29 (ГОСТ 4403—77), затем с такой же погрешностью взвешивают остаток вещества на сите.

При просеивании динафталита слежавшиеся комки должны быть осторожно размяты пальцами над ситом. Протирание взрыв­чатого вещества через сито не допускается.

Массовую долю зерен в процентах (X) вычисляют по формуле ^=-^•100, т

где гп — масса остатка динафталита на сите, г;

т— масса динафталита до просеивания, г.

Одновременно производят два определения, по результатам ко­торых вычисляют среднее арифметическое, округляемое до 1%.

    1. Определение действительной плотности зерен в динафта­лите — по ГОСТ 8066—77.

    2. Качество упаковки, правильность маркировки проверяют визуально.

  1. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ *

    1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение— по ГОСТ 14839.20—77. Порошкообразный аммонит № 6ЖВ, атте­стованный государственным Знаком качества, упаковывают в мешки с последующим вкладыванием в дощатые или древесно­волокнистые ящики.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

    1. Аммониты в течение срока хранения при соблюдении пра­вил транспортирования и хранения должны сохранять порошкооб­разное состояние — легко разминаться от усилия руки. В преде­лах гарантийного срока хранения допускается увеличение влаж­ности не более 0,5%.

  1. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1. Аммониты являются 'взрыво- и пожароопасными вещества­ми. Они токсичны. Их токсичность обусловлена токсичностью компонентов, входящих в рецептуру.