Приме ч а и и и:
Допускается применять другие м,-іаттические н неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303—84, ГОСТ О ЗОН ЬЛ, ГОСТ 9.032—77. по защитно-декоративным свойствам нс уступающие указанным в табл. 5.
Ключи, сменные головки н приводные части к ключам, изготовляемые для продажи через розничную торговую сеть, аттестованные на государственный Знак качества, должны иметь заіцйтііо-д.'коратійіпыс покрытия, не ниже 2 группы условий чкеплуатацин по ГОС'І 9 303—81.
Покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.301—78 и ГОСТ 9.032—79.
Внешний вид ключей, сменных головок п приводных частей к ключам для экспорта должен соответствовать образцу-эталону, согласованному с внешнеторговой организацией.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Для проверки соответствия ключей, сменных головок и приводных частей к ключам требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовит,ель должно проводить приемочный контроль и периодические испытания.
Приемочный контроль должен проводиться выборочно в объеме, указанном в табл. 5.
Таблица 5
|
Объем испытаний при проверке требований |
|
Объем партии, шт. |
|
|
|
ПП. 1.2. 1.3 |
пп. 1,4—1.12 |
До 50 * |
2 шт. |
8%, но нс менее 4 шт. |
Св. 50 до 150 |
5 шт. |
6%, но не менее 6 шт. |
»150 » 500 |
5 шт. |
4%. но не менее 12 шт. |
» 500 » 1500 |
7 шт. |
2%, но не менее 20 шт. |
»1500 » 5000 |
7 шт. |
1%, но не менее 32 шт. |
» 5000 |
10 шт. |
0,5%, но не менее 50 шт. |
Партия должна состоять из ключей, сменных головок и приводных частей к ключам одного типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию.
Периодические испытания проводятся не реже двух раз в год не менее чем на 10 ключах, сменных головках и приводных частях к ключам.
При периодических испытаниях должны проверяться все параметры и характеристики, установленные настоящим стандартом.
При неудовлетворительных результатах испытаний хотя бы по одному из показателей, проводят повторные испытания на удвоенном количестве ключей, сменных головок и приводных частей к ключам из той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Для контроля линейных размеров должны применяться универсальные средства измерения.
Твердость ключей, сменных головок и приводных частей к ключам определяют по ГОСТ 9013—59.
Шероховатость поверхностей ключей, сменных головок и приводных частей к ключам проверяют сравнением с образцами шероховатости пли профилометрами (профилографами).
Прочность ключей, сменных головок и приводных частей к ключам проверяют на испытательном стенде.
Во время испытания крутящий момент должен плавно возрастать до величин, указанных в табл. 2. Ключи, сменные головки и приводные части должны выдерживать не менее трех испытаний.
После испытаний не допускаются Остаточные деформации ключей, сменных головок и приводных частей к ключам, снижающие их прочность и точность зева. Допускается кривизна - стержней ключей и принодпых частей к ключам не более 1 мм.
Внешний нид ио-декоративных покрытий проверяют визуально.
Проверка толщин и пористости гальванических покрытий— по ГОСТ 9.302—79.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
На ключах, сменных головках и приводных частях к ключам должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
размер зева или размер «под ключ»;
слово «хромовападпп» или марка стали 40ХФА на изделиях из хромовападисвой стали;
пена (для ключей и приводных частей, изготовленных для продажи через розничную торговую сеть россыпью);
государственный Знак качества (для ключей и приводных частей, реализуемых через розничную торговую сеть россыпью).
При комплектации в наборы цена и Знак качества на каждом изделия нс наносится.
Маркировка ключей, сменных головок и приводных частей к ключам для экспорта в соответствии с требованиями заказа- наряда внешнеторговой организации.
Упаковка, транспортирование н хранение — по ГОСТ
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Внутренние рабочие поверхности ключей, сменных головок и приводных частей к ключам должны быть чистыми для предотвращения срывов в процессе эксплуатации.
При эксплуатации ключей, сменных головок и приводных частей к ключам нс допускается пользоваться дополнительными рычагами для увеличения усилия затяжки.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель должен гарантировать соответствие ключей, сменных головок и приводных частей к ключам требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленным настоящим стандартом.
Гарантийный срок эксплуатации — 12 мес. со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления — с момента получения потребителем.
'Группа Г24
Изменение № 1 ГОСТ 25605—83 Ключи гаечные торцовые немеханизированные и приводные части. Общие технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 17.12.90 № 3160 Дата введения 01.07.91
На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначение: (СТ СЭВ 602—77); указать обозначение: (ИСО 3315—88, ИСО 3316—88).
Наименование стандарта. Заменить слова: «приводные» на «приводные и соединительные».
Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распространяется на торцовые гаечные ключи, приводные и соединительные части к ключам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на ключи, приводные и соединительные части к ним, изготовляемые из материалов, предназначенных для работы во взрывоопасных условиях.
Требования стандарта в части разд. 1, 3, 4 и 5 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми».
(Продолжение см. с. 86)Пункты 1.1, 1.2 изложить в новой редакции: «1.1. Ключи, приводные и соединительные части к ним должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 25600-83—ГОСТ 25604-83, ГОСТ 22402—77 по- технической документации, а для продажи через торговую сеть — и по образцам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Ключи, приводные и соединительные части к ним должны изготовляться:
для тяжелых условий эксплуатации — из высоколегированных сталей;
для нормальных условий эксплуатации — из материалов, указанных в табл. 1. •
Таблица 1
Наименование ключей приводных и соединительных- частей |
Марка стали |
Твердость HRC3 |
Рабочие части ключей с присоединительными квадратами, вставок трещоточных ключей, сменных головок, удлинителей, коловоротов, шарниров |
40ХФА по ГОСТ 4543—71 |
46,5... 51,5 |
40Х по ГОСТ 4543—71 |
41,5... 46,5 |
(Продолжение см. с.87}Примечания:
1,-Ключи, приводные и соединительные части к ним, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации, изготовляются из высоколегированных сталей <по заказу потребителя.
2. Допускается для нормальных условий эксплуатации применять сталь других марок с физико-механическими свойствами в термообработанном состоянии не ниже, чем у сталей марок, указанных в табл. 1».
Пункт 1.3. Первый абзац изложить в новой редакции: «Прочность ключей, приводных и соединительных частей к ним, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации, определяется испытательными крутящими моментами, приведенными в табл. 2а и 26, а для нормальных условий эксплуатации^в табл. 2»; '
дополнить таблицами — 2а, 26:
Таблица 2а
Наименование ключей |
Конструкция |
Номинальный размер приводного квадрата, мм |
Наименьший испытательный крутящий момент, Н-м |
||||
нтд |
Тип |
Исполнение |
|||||
Ключ торцовый к сменным головкам со стержнем для поворота |
ГОСТ 25601—83 |
Б |
— |
6,3 10 12,5 20 25 |
55 180 456 1255 2236 |
||
Коловорот к •сменным головкам |
ГОСТ 25602—83 |
— |
— |
6,3 10 12,5 20 25 |
24 79 199 549 978 |
||
Ключ трещоточный к сменным головкам |
ГОСТ 22402—77 |
А |
— |
6,3 10 12,5 20 25 |
62 202 512 1412 2515 |
||
Ключ трещоточный с переключателем |
гост 22402—77 |
Б |
|
6,3 10 12,5 '20; 25 |
62 202 512 1412 2515 |
||
Ключ торцовый.К сменным головкам с ручкой |
ГОСТ 25601—83 |
В |
1 |
6,в 10 |
16 34 |
||
Ключ торцовый шарнирный к сменным головкам |
ГОСТ 25601—83 |
В |
2 |
6,3 10 12,5 |
62 202 512 |
||
Ключ торцовый к сменным головкам с изогнутой ручкой |
ГОСТ 25601—83 |
А |
— |
6Д 10 12,5 |
62 202 512 |
Наименование приводных и соединительных частей |
Конструкция |
Номинальный размер приводного квадрата, мм |
Наименьший испытательный крутящий момент, Н*м |
|||
нтд |
Тип |
Исполнение |
||||
наружный |
внутренний |
|||||
Переходник С наружным и внутренним квадратом* |
— |
— |
— |
6,3 10 12,5 20 |
10 12,5 20 25 |
62 202 512 1412 |
10 12,5 20 25 |
6,3 10 12,5 20 |
62 202 512 1412 _ |
||||
Удлинитель к торцовым ключам |
ГОСТ 25600—83 |
А |
1 |
6,3 10 12,5 20 25 |
62 202 512 . 1412 2515 |
|
Переходник шарнирный |
ГОСТ 25600—83 |
А |
1 |
6,3 10 12,5 20 |
34 112 284 . 784 |
|
Переходник для патронов* |
— |
•— |
— |
6,3 10 |
12 40 |
* Конструкция инструментов указана в приложении.
Таблица 2. Заменить наименование графы:
«Наименование ключей и приводных частей к ним» на «Наименование ключей и приводных и соединительных частей к ним для нормальных условий эксплуатации»; головка. Заменить слово: «присоединительного» на «переходного».
Пункт 1.4 изложить в новой редакции (кроме табл. 3): «1.4. Ключи должны сниматься с приводных и соединительных частей без ударов или применения дополнительных устройств с усилиями, указанными в табл. 3»;
таблица 3. Головка. Заменить слово: «присоединительного» на «переходного».
Пункт 1.6 изложить в новой редакции: «1.6. Допуск соосности сопрягаемых приводных и соединительных частей для размера зева ^36 мм — 0,8 мм, а для размера зева > 36 мм — 1 мм».
Пункт 1.7. Исключить слово: «присоединительного».
Пункт 1.8. Исключить слово: «присоединительных».
Пункт 1.9. Исключить слова: «сменных головок и»; заменить слова: «приводных частей к ключам» на «приводных и соединительных частей к ним»; «Наружные поверхности присоединительных квадратов» на «Наружные поверхности квадратов».
Пункт 1.10 исключить.
Пункт 1.11 изложить в новой редакции: «1.11. Ключи, приводные и соединительные части к ключам должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 4.
Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303-84 |
Защитно-декоративные покрытия |
Обозначение по ГОСТ 9.306—85, ГОСТ 9.032—74 |
1 |
Хромовое толщиной 9 мкм |
Х9 |
Окисное с последующей окраской нитроэмалью НЦ-25 (или нитроглнфталевой эмалью НЦ-132) разных цветов по IV классу и нанесением нитроцеллюлозного лака |
Хим. Оке. Эмаль НЦ-€5 ГОСТ 6631—74 рази. цв. IV Лак |
|
2—4 |
Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля толщиной Г2 мкм, нанесенного электролитическим способом |
Ы12Х1 |
Фосфатное с последующей окраской нитроглифталевой эмалью НЦ-132 (или пентафталевой эмалью ПФ-115) разных цветов по IV классу и нанесением по- лиакрилатного лака |
Хим. Фос. Эмаль НЦ-132 ГОСТ 6631—74 Лак |
|
Цинковое толщиной 15 мкм, хроматированное |
Щб.хр |
|
5—8 |
Хромовое толщиной 1 мкм с полелеем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 14 мкм и никеля, нанесенного тем же способом, толщиной 7 мкм |
Н14.Н7.Х1 |
Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное |
- Кд.21.хр |